磁力泵的原理及使用說明：

       磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機(jī)三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。

      當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì)，帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動力的無接觸傳遞，將動密封轉(zhuǎn)化為靜密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全***，有力地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。

常規(guī)磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里，比較高工作溫度為80℃，額定壓力為1.6MPa。寶坻區(qū)磁力化工泵磁力泵

    介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項(xiàng)：輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學(xué)腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。（1）電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。防止電化學(xué)腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進(jìn)行保護(hù)等措施。（2）均勻腐蝕均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面。磁力泵發(fā)展至今，已經(jīng)衍生出了包括CQ磁力泵、MP微型磁力泵以及NGCQ耐高溫磁力泵等在內(nèi)多種類型，而且隨著應(yīng)用環(huán)境的變化，種類還在持續(xù)增多。然而，在這一發(fā)展過程中，產(chǎn)品質(zhì)量難以取得較大提升始終是磁力泵發(fā)展的硬傷，也是相關(guān)企業(yè)發(fā)展的通病。寶坻區(qū)磁力化工泵磁力泵采用金屬隔離套，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。

磁力泵的特點(diǎn)：

       磁力泵主要由泵頭、磁力驅(qū)動裝置和其他零部件共三部分組成。泵頭部分主要由葉輪、泵頭(壓水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成;磁力驅(qū)動裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成;其他零部件主要包括托架、底座、電機(jī)、中間軸承和聯(lián)軸器(*適用于中間聯(lián)軸式結(jié)構(gòu)，直聯(lián)式結(jié)構(gòu)沒有)等。磁力泵主要用在**應(yīng)用場合，比如輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、液氯等有害介質(zhì)，介質(zhì)完全無泄漏。

      磁力泵的優(yōu)點(diǎn)是：

      (1)由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔膜套薄壁傳動扭矩，帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子，因此從根本上消除了軸封的泄漏通道，實(shí)現(xiàn)了完全密封。

      (2)傳遞動力時有過載保護(hù)作用。

      (3)除磁性材料與磁路設(shè)計有較高要求外，其余部分技術(shù)要求相對不高。

      (4)磁力泵的維護(hù)和檢修工作量較小。

高溫/低溫磁力泵如何選擇？

      高溫磁力泵選擇要點(diǎn)

      內(nèi)外磁鐵材質(zhì)和散熱設(shè)計普通高溫磁力泵用的內(nèi)外磁鋼耐溫不超過120度，溫度過高容易導(dǎo)致消磁，使泵無法正常工作。

      一般的不銹鋼磁力泵都是耐高溫的，但介質(zhì)達(dá)到120度以上的用戶注意了，普通的不銹鋼是高溫時，內(nèi)外磁容易消磁，散熱效果不好，使用問題很讓人***。

      質(zhì)量耐高溫型不銹鋼磁力泵的內(nèi)外磁用的是釤鈷高溫磁鐵，釤鈷一般用在高溫,需要高耐久的場合不會出現(xiàn)消磁的現(xiàn)象。

      很多用戶都在問，你家泵可以達(dá)到200度嗎？那請問他們的泵是用什么材質(zhì)做的。

離心泵空轉(zhuǎn)的原因： 泵的進(jìn)口介質(zhì)不充足或進(jìn)水壓力不夠，或者進(jìn)水管道堵塞，或者水泵腔體內(nèi)的空氣沒有排盡。

進(jìn)、出口壓差對磁力泵運(yùn)行可靠性的影響：

      壓差的控制對磁力泵可靠性的影響體現(xiàn)在以下方面：

  （1）由于安裝的磁力泵為立式泵，軸向吸入，徑向排出，上部滑動軸承處于相對較高的位置，當(dāng)流量盡可能調(diào)高，進(jìn)、出口壓差降至較低時，泵內(nèi)易產(chǎn)生氣蝕，而處于較高位置的軸承受氣蝕影響比較大，軸承如果長期在潤滑冷卻不充分的工況下運(yùn)行，會造成磨損嚴(yán)重，泵效率降低，甚至損壞機(jī)泵的***。

  （2）輕油裝車時啟動  

  2臺磁力泵裝運(yùn)多節(jié)鐵路槽車，由于槽車充裝量及流速的差別，裝車閥門頻繁操作，造成管路運(yùn)行工況不穩(wěn)定，壓力波動大，因?yàn)閱⒂玫?臺泵都為工頻電路，且2臺泵都在較大流量的工況運(yùn)行，當(dāng)幾節(jié)槽車同時裝滿而關(guān)閉閥門時，管路壓力會突然升高，而此時流量、壓力都較高，過載保護(hù)會使磁力泵發(fā)生滑磁停泵，而此時如果一臺泵突然停泵，由于管路油品流動慣性原因，會加重另一臺泵的負(fù)荷，造成另一臺泵滑磁停泵。而磁力泵發(fā)生滑磁停泵為非正常程序停泵，且滑磁停泵過程中，將產(chǎn)生渦損、磁損，多次滑磁對磁力泵內(nèi)、外磁性能有影響，會影響內(nèi)、外磁使用壽命，對磁力泵來說是非常不好的。

啟動之前,襯四氟磁力泵內(nèi)應(yīng)裝滿待輸送的液體(如果泵處于吸入狀態(tài)) , 打開進(jìn)口閥,關(guān)閉好出口閘閥,接好電源。寶坻區(qū)磁力化工泵磁力泵

高溫磁力泵的使用溫度≤350℃；對于泵體為非金屬材質(zhì)，比較高溫度不超過60℃，額定壓力為0.6MPa。寶坻區(qū)磁力化工泵磁力泵

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

     4.滑動軸承

     磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸***。

     由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進(jìn)行潤滑，所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用工況，選用不同的材質(zhì)制作軸承。

     5.保護(hù)措施

     當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運(yùn)行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護(hù)機(jī)泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。 寶坻區(qū)磁力化工泵磁力泵

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