高粘度泵的常見問題類型：

    在高粘度泵的毛病診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn), 齒輪泵的大部分問題并不是忽然發(fā)作的,事前都已經(jīng)隨同有一些征兆,如振動,噪聲,走漏,等,開展到一定水平才導(dǎo)致問題.假如這些征兆可以實時發(fā)現(xiàn),并加以解決,那么高粘度泵呈現(xiàn)問題的機率就會減少了.因而,理解高粘度泵的典型問題類型,有助于剖析其內(nèi)在關(guān)系,從而進一步判斷問題的類別及問題發(fā)生的誘因。

一、無出口壓力或壓力較小

  對策：高粘度泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時,也會形成壓力缺乏.當(dāng)然,壓力表損壞或壓力表梗塞時也顯現(xiàn)不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表。

  假如確認(rèn)高粘度泵無流量輸出,可能是因為高粘度泵裝置有誤,高粘度泵的轉(zhuǎn)向失誤,或吸入側(cè)(進液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動軸斷裂了. 高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時會帶出液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因為泵的驅(qū)動安裝打滑或功率缺乏所致.此時應(yīng)檢查高粘度泵的實際轉(zhuǎn)速,高粘度泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。 高粘度轉(zhuǎn)子泵的工作原理是什么？鐵箱金屬周轉(zhuǎn)箱

高粘度樹脂泵你知道多少?

     在構(gòu)造層面，高粘度樹脂泵關(guān)鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構(gòu)成。密封有泵用機械密封和填料密封二種方式（特殊要求，可采用磁力驅(qū)動，零泄漏構(gòu)造），針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強的物質(zhì)，采用填料密封。

     傳送易晶體原材料時，在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾，工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥，當(dāng)泵或管道系統(tǒng)超壓時，閥開啟，建立內(nèi)部逆流，保證系統(tǒng)。

高粘度樹脂泵由泵、電動機和基座構(gòu)成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機端向泵看，為順時針轉(zhuǎn)動。 深圳HPL臺面生產(chǎn)高粘度泵輸送介質(zhì)粘度過大導(dǎo)致阻力增大導(dǎo)致的噪聲，可增加管道的管徑或降低介質(zhì)粘度的辦法解決。

高粘度樹脂泵使用時可能忽略的問題 ：

2、輸送復(fù)雜物料時一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在高粘度樹脂泵的材質(zhì)及管路建議方面，廠家會給到一個符合您工況的合理建議，例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下，進口安裝合適的過濾器等。

3、不要拿水再次試驗。高粘度樹脂泵出廠前都是做過試驗的，性能各方面達到要求后才出廠的，到現(xiàn)場后只需要安裝好管路使用就可以，不需要額外用水做試驗，高粘度樹脂泵當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)時，轉(zhuǎn)子部件在水試驗下容易抱死。

4、高粘度樹脂泵滑動軸承的材質(zhì)選擇。滑動軸承材質(zhì)有石墨和銅兩種，很多用戶會指定，有些用戶確不了解，腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì)，對清潔度比較高不允許污染物料的食品類，一般選擇銅材質(zhì)。

      高粘度樹脂泵在選型及使用時，需要注意的事項比較多，以上是比較忽略的一些因素，分享給大家，也希望與大家共同學(xué)習(xí)共同進步，如果您還有更多更好的一些建議，歡迎您多多提出寶貴建議哦！

高粘度齒輪泵的發(fā)展特點

    齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備，其應(yīng)用范圍比較廣。

    目前，盡管國內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵多數(shù)仍依賴進口。

    國內(nèi)外高粘度泵的發(fā)展特點如下：

高粘度齒輪泵的齒輪特點

      斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 高粘度泵使用起來比較穩(wěn)定，轉(zhuǎn)數(shù)低，主要部件內(nèi)外轉(zhuǎn)子是同步運轉(zhuǎn)，所以不容易出現(xiàn)故障。

不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵：

      介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇，下面我們一起來總結(jié)學(xué)習(xí)一下：

1、介質(zhì)易結(jié)晶：易結(jié)晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中，容易結(jié)晶而喪失流動性，所以在輸送易結(jié)晶物質(zhì)時可以選擇帶保溫的泵體，以保證介質(zhì)的流動性。

2、介質(zhì)易腐蝕：酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性，在選擇高粘度泵的材質(zhì)時要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì)，密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。

3、介質(zhì)0、有害：0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的，這時候要選擇磁力驅(qū)動高粘度泵，磁力驅(qū)動不同于傳統(tǒng)密封，能實現(xiàn)運輸過程的零泄漏。

4、介質(zhì)粘度過低或過高：高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì)，但是如果介質(zhì)粘度過低，會造成壓力不夠；粘度過高甚至失去流動性，也不能選用高粘度泵。 NYP高粘度泵安裝使用后如果雜質(zhì)不是很干凈的要每月對過濾器及網(wǎng)過濾，防止堵塞。廣西防火板陽角條生產(chǎn)

泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。 特別適用高粘度介質(zhì)的輸送。鐵箱金屬周轉(zhuǎn)箱

高粘度樹脂泵你知道多少?

     高粘度樹脂泵實際上是NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵按照工況區(qū)分出來的適用于樹脂等高粘度物質(zhì)的內(nèi)齒泵，關(guān)鍵是按照石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)的要求，科研開發(fā)的新式容積式泵，因為高粘度樹脂泵可采用不一樣的材料和其特有的構(gòu)造，所以廣泛應(yīng)用于不一樣性質(zhì)，不一樣黏度的物質(zhì)傳送。適合物質(zhì)溫度在-10℃～200℃，適合物質(zhì)黏度在1.0cSt～300,000cSt。

      高粘度樹脂泵的基本原理與NYP型高粘度內(nèi)齒輪泵一致。全是由具備內(nèi)齒的驅(qū)動齒輪（外轉(zhuǎn)子）推動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉式的泵體內(nèi)作同向轉(zhuǎn)動，泵體和前蓋的月牙板使吸入口和排出口處分隔。轉(zhuǎn)動時在吸入口建立負(fù)壓，液體吸進去，轉(zhuǎn)子將液體送到排出口處，受力排出來泵體，成功了液體的傳送。

鐵箱金屬周轉(zhuǎn)箱

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