什么是減壓蒸餾,其目的是什么? 

減壓蒸餾就是將常壓重油在減壓(低于100千帕的負壓下)的條件下進行蒸餾操作,其目的是使重油的沸點降低。

減壓蒸餾原理是什么？

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。

減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一.它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì).

減壓蒸餾技術(shù)的要點在哪里?

1、減壓蒸餾技術(shù)的生產(chǎn)原理

苯類有機化合物的提取，需要將苯類物質(zhì)與水加以分離，因此粗苯的生產(chǎn)多采用蒸餾技術(shù)來實現(xiàn)。其主要生產(chǎn)設(shè)備為脫苯塔，首先要將含苯的液體進行加熱，讓含苯液體變?yōu)檎羝螒B(tài)，蒸汽通過脫苯塔頂部被傳送出來，通過冷卻將苯類物質(zhì)與水分離，分離出的粗苯通過回流槽輸送到罐體中保存。這個分離工作就是將蒸餾處理后的粗苯在此送回脫苯塔，進行二次蒸餾，進而提高粗苯的純度，精煉，進而完成整個生產(chǎn)流程。

2、脫苯塔壓力檢測方面的研究

2.1 粗苯生產(chǎn)中應(yīng)用減壓蒸餾技術(shù)，有利于降低生產(chǎn)成本。在目前的粗苯生產(chǎn)工作中，減壓蒸餾技術(shù)已經(jīng)被應(yīng)用，但是應(yīng)用中也遇到了一些技術(shù)問題，其中對脫苯塔內(nèi)的壓力檢測是一項難點。一些使用減壓蒸餾技術(shù)進行粗苯生產(chǎn)的企業(yè)，在對脫苯塔內(nèi)壓力檢測使用是導(dǎo)壓管冷凝液隔離的方法，這種方法是利用導(dǎo)壓管的高度滯留一部分冷凝液，通過這種方式隔離高溫蒸汽，再通過測試這一部分冷凝液的壓力進行塔內(nèi)壓力的計算，**終得出脫苯塔內(nèi)部壓力數(shù)值。但是由于脫苯塔內(nèi)的有機物質(zhì)并不單一，可能存在粗苯、貧油、富油等物質(zhì)，而這些物質(zhì)的密度不同，這就讓通過冷凝液壓力進行塔內(nèi)壓力的計算方法變得不準(zhǔn)確。 日照生物技術(shù)工藝精餾出料用減壓蒸餾出料泵香精香料生產(chǎn)設(shè)備精餾真空出料怎么實現(xiàn)？HVP型真空出料泵獨特的設(shè)計，困擾蒸餾出料的難題變成了可能。

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    在真空出料泵的運行中容易產(chǎn)生真空出料能力不夠、密封泄漏等急性故障，同時，引起減壓塔的真空度下降，影響包括下游生產(chǎn)裝置的正常操作生產(chǎn)。解決這一問題很大程度上需要從裝置設(shè)計時就進行考慮；其次，就是高真空出料泵設(shè)備本身的精密性和密封性能；另外，保證生產(chǎn)工藝操作的正常平穩(wěn)也很重要。
(1)裝置設(shè)計時增高減壓塔安裝位置，盡量提高減壓塔底到高真空出料泵進口管線的高度，保證足夠的灌注壓頭，從根本上避免減壓塔內(nèi)真空度對真空出料泵出料能力的影響。當(dāng)然，考慮建設(shè)安裝費用，并不是安裝的越高越好，而是必須保證設(shè)計加工量條件下泵的良好工作性能。
(2)選用結(jié)構(gòu)上密封部位布置合適的允許吸入真空度高的泵，在真空出料泵生產(chǎn)運行中避免從密封處出現(xiàn)倒吸現(xiàn)象，產(chǎn)生抽空損壞設(shè)備的故障。
(3)保證密封效果，提高密封腔內(nèi)壓力。對于真空密封來講，發(fā)生泄漏往往不容易被檢查出，因泄漏吸入泵內(nèi)的空氣造成的系統(tǒng)真空的破壞，也容易被誤判斷為減壓塔底結(jié)焦或泵吸入口過濾器管線堵塞。

       廢機油處理蒸餾真空出料選什么泵？廢機油處理工藝怎么解決真空出料問題？

       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應(yīng)用范圍

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

       在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

      在精細化工行業(yè)中：香精香料、魚油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑、生物制藥、醫(yī)藥制劑、生物柴油；

      在日用化工行業(yè)：羊毛脂的減壓蒸餾泵；

      在糧**業(yè)中：糧油加工中的脫水、脫氣，磷脂加工；

      在材料加工行業(yè)中：鋁箔線上的軋制油循環(huán)再生利用；

      在真空濾油機行業(yè)中：配套真空濾油機的高真空排油泵，變壓器油真空過濾、透平機油真空過濾。

困擾減壓蒸餾工藝真空出料的難題，滄州海德爾泵業(yè)有解決方案。

     滄州海德爾泵業(yè)有限公司為變壓器油濾油機、廢油再生系統(tǒng)配套真空出料齒輪泵，我們生產(chǎn)的HVP系列真空出料齒輪泵專業(yè)用于減壓蒸餾、分子蒸餾設(shè)備的真空出料，真空能力強。請關(guān)注HVP型真空出料齒輪泵。

      真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結(jié)構(gòu),用軸流離心結(jié)構(gòu)以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。        

      怎樣調(diào)節(jié)精餾塔進料中輕組分的量？

       當(dāng)進料中輕組分增加，進料輕組分量大，會帶來加料不穩(wěn),釜溫下降,真空下降等等問題。應(yīng)采?。?

        1. 檢查混硝中是否帶水還是甲苯含量大,找出原因加以解決。

        2. 加大頂采量減少回流比。

        進料中輕組分減少表現(xiàn)為塔頂溫度上升。應(yīng)采?。?

         1. 減少頂采量 增大回流比。

         2. 改變加料點位置。

精細化工生產(chǎn)精餾塔真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，設(shè)計先進，質(zhì)量可靠。淄博生物科技工藝精餾出料用減壓蒸餾出料泵

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    減壓蒸餾技術(shù)在粗苯生產(chǎn)中的應(yīng)用意義！減壓蒸餾技術(shù)在粗苯生產(chǎn)中是具有極高的應(yīng)用意義的，因此，對于減壓蒸餾技術(shù)的相關(guān)研究工作應(yīng)該加強，特別是減壓蒸餾技術(shù)在應(yīng)用中存在的技術(shù)難題應(yīng)該加快解決。減壓蒸餾技術(shù)的重要就是注重對脫苯塔內(nèi)壓力的檢測，所以想要使用減壓蒸餾技術(shù)提高粗苯生產(chǎn)水平，首先應(yīng)該改進目前脫苯塔內(nèi)壓力檢測技術(shù)中的不足。比較常用的冷凝液隔離導(dǎo)壓管的方法并不適合應(yīng)用在粗苯生產(chǎn)中，而使用壓縮氣體隔離導(dǎo)壓管的方式也需要改進其成本過高的問題，另外就是需要解決隔離室差壓變送器的隔膜質(zhì)量問題。只有在工作中總結(jié)工作經(jīng)驗，加強對相關(guān)技術(shù)的深入研究，**終才能提高減壓蒸餾技術(shù)的應(yīng)用水平，**終提高粗苯生產(chǎn)的效率，降低生產(chǎn)成本，**終提高企業(yè)效益。 臨高減壓蒸餾出料泵海德爾泵業(yè)專有技術(shù)

化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送，誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實用？2017-08-28

       滄州海德爾泵業(yè)的2113產(chǎn)品相對來5261說比較齊全，應(yīng)該會有。滄州海4102德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德爾泵業(yè)認為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應(yīng)向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新，進行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，提高技術(shù)和管理水平，開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。