2、鹽析循環(huán)利用

所謂鹽析就是使用大量飽和食鹽水將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。但是這種方法會產(chǎn)生鹽酸，影響廢酸中***的回收利用，因此研究了用***氫鈉飽和溶液進(jìn)行鹽析除去廢酸中有機(jī)雜質(zhì)的方法。

廢酸中含有***和各種有機(jī)雜質(zhì)，有機(jī)雜質(zhì)主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化過程中產(chǎn)生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各種異構(gòu)體。鹽析法就是使用大量飽和食鹽水可以將廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)幾乎全部析出。

鹽析循環(huán)利用法既可以出去廢酸中的各種有機(jī)雜質(zhì)，還可以回收***以投入循環(huán)生產(chǎn)，節(jié)約成本和能源。 樹脂行業(yè)的難題——樹脂中含有固體添加劑，用泵輸送不破壞添加劑。海德爾泵業(yè)的旋盤泵解決了這一輸送難題。涂料泵 旋盤泵設(shè)計新穎

旋盤泵的維護(hù)經(jīng)濟(jì)性

    ● 維修維護(hù)保養(yǎng)方便成本低

泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應(yīng)用場合都是這樣。

● 零部件很少

     旋盤泵只需要對軸承常規(guī)性的潤滑和對密封的沖洗等維護(hù)，無需其他的配套要求。

     ● **度的軸——極小的徑向負(fù)載和軸向負(fù)載

在滿負(fù)荷運(yùn)行的情況下，軸的變形很小。這會極大地延長軸、軸承、密封的使用壽命。旋盤泵的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時，如果潤滑保養(yǎng)得好，一般至少會超過80000小時。

普陀區(qū)旋盤泵高揚(yáng)程氣液混輸泵鋰電池漿料輸送泵是困擾行業(yè)的難題，旋盤泵能無損傷，無剪切顆粒漿料。為鋰電池行業(yè)工藝提升做貢獻(xiàn)。

旋盤泵與電機(jī)軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)，請收好！

      環(huán)境溫度40℃的情況，電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度比較高允許95度。

      一、旋盤泵軸承溫度標(biāo)準(zhǔn)

       1、GB32154.4.1泵軸承運(yùn)行溫度不超過80℃

       2、JB/T52943.2.9.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40，使用溫度不得超過80℃。

       3、JB/T64394.3.3泵在規(guī)定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)時，內(nèi)裝式軸承處外表面溫度不應(yīng)高出輸送介質(zhì)溫度20℃，運(yùn)行溫度不高于80℃。

       4、JB/T72555.15.3軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運(yùn)行溫度不得超過75℃。

       5、JB/T77437.16.4軸承溫升不得超過環(huán)境溫度40℃，運(yùn)行溫度不得超過80℃。

       6、JB/T86444.14軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃，運(yùn)行溫度不得超過80℃。

      二、電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理規(guī)程規(guī)定，滾動軸承最高溫度不超過95℃，滑動軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃（溫升為軸承溫度減去測試時的環(huán)境溫度）；

       (1)原因：軸彎曲，中心線不準(zhǔn)。處理；重新找中心。

       (2)原因：基礎(chǔ)螺絲松動。處理：擰緊基礎(chǔ)螺絲。

       (3)原因：潤滑油不干凈。處理：更換潤滑油。

       (4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。處理：洗凈軸承，更換潤滑油。

       (5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

● 旋盤泵在紙漿和造紙行業(yè)的應(yīng)用

造紙和紙漿行業(yè)不同于一般行業(yè)，旋盤泵在該行業(yè)的成功應(yīng)用證明了其在解決輸送高難度介質(zhì)方面所具有明顯優(yōu)勢。旋盤泵使得輸送大比重和高粘稠介質(zhì)成為很容易解決的事情，而不必使用一些輔助手段（如：其他的泵要先去掉流體中殘存的大量氣體），同時保證泵的性能無任何損失，其它形式的泵做不到這一點(diǎn)。旋盤泵處理粘稠介質(zhì)允許粘度達(dá)到300000cps。當(dāng)介質(zhì)粘度不超過350cps時，旋盤泵的功率不到同樣尺寸傳統(tǒng)泵的一半。事實(shí)上介質(zhì)粘度越高，泵的效率越高，而且海德爾泵由于對輸送的物料不造成任何破壞或損傷，所以同樣尺寸的泵輸送量更大。 化工行業(yè)，糠醛生產(chǎn)，丁醇生產(chǎn)中秸稈漿料用泵輸送的難題。旋盤泵高濃度輸送，效率高，無堵塞，免維修。

旋盤泵解決了古越龍山紹興酒業(yè)輸送大米難的問題，高濃度輸送大米，比意大利進(jìn)口泵效果好。進(jìn)口的未必好！涂料泵 旋盤泵設(shè)計新穎

    0～300℃)YG3973～91耐腐蝕性好，可在高速下使用YG6946～15×10-6耐摩性較高，有一定的沖擊韌性，常用作動、靜環(huán)材料YG8928～89×10-6耐摩性較YG6差，有時也用作動、靜環(huán)材料YG158515～87×10-6強(qiáng)度高，沖擊韌性好，常用作動、靜環(huán)材料表3.國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學(xué)性機(jī)械密封對輔助密封圈材料的要求：1）材料彈性好，特別是要求良好的復(fù)原性，長久變形要?。?）不受流體介質(zhì)的侵蝕，而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大；3）摩擦因數(shù)小和耐磨性好；4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；5）要有適當(dāng)?shù)牧W(xué)性能，如扯斷強(qiáng)度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對介質(zhì)不應(yīng)有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈。涂料泵 旋盤泵設(shè)計新穎

    泵作為一種使液體能量增值的流體機(jī)械產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的各個領(lǐng)域，在眾多的泵類產(chǎn)品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴(kuò)大，預(yù)計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設(shè)計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術(shù)要求均根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進(jìn)行設(shè)計，具有輸送介質(zhì)性質(zhì)特殊、使用條件惡劣以及技術(shù)要求高等特點(diǎn)。由于以上特點(diǎn)，使用單位對化工泵設(shè)計制造的技術(shù)要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質(zhì)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和技術(shù)工人隊(duì)伍，精良的制造設(shè)備更為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品，一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內(nèi)享有盛譽(yù)，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。