不銹鋼齒輪泵選型要素 ：

      不銹鋼齒輪泵是一種耐腐材料組成的齒輪泵，在衛(wèi)生性要求比較高，或有腐蝕性工況時建議選擇不銹鋼齒輪泵，不銹鋼齒輪泵產(chǎn)品系列有YCB圓弧齒輪泵、KCB漸開線齒輪泵、2CY系列齒輪泵、NYP不銹鋼內(nèi)嚙合齒輪泵等等。

1、總體先了解一下介質(zhì)特性，包括介質(zhì)名稱、要求排量、壓差、操作溫度、潤滑性、粘度、油污顆粒、腐蝕性及是否結(jié)晶等等，越詳細越好。這樣才能界定選哪一種不銹鋼齒輪泵。

２、進一步了解不銹鋼齒輪泵的操作條件：進出口壓力、進出口管徑必需汽蝕余量，進而判斷不銹鋼齒輪泵的自吸是否滿足要求、環(huán)境條件、如果需要保溫型的不銹鋼齒輪泵，還要了解保溫介質(zhì)的情況等。

３、如果用戶給出的介質(zhì)資料比較少，那還要詳細問一下現(xiàn)場進出口管路情況：進口管線通徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量；出口管線通

徑、總長、高度、過濾器數(shù)量、彎頭數(shù)量、閥門數(shù)量。了解這些的目的就是這些參數(shù)可以協(xié)助核算進出口管路的阻力情況。

４、為了更好地滿足用戶的需求還有詳細問一下法蘭要求、密封要求、是否帶閥、防爆要求等。

5 、特殊要求時可以選磁力驅(qū)動無泄漏結(jié)構(gòu)不銹鋼齒輪泵，當(dāng)然前提是成本預(yù)算要富裕，因為磁力不銹鋼齒輪泵價位要高一些。 高粘度輸送泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子均采用輝光離子氮化處理工藝，零件表面硬度大于HV650，延長了產(chǎn)品的使用壽命。多葉型轉(zhuǎn)子泵

高粘度轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)點

      高粘度轉(zhuǎn)子泵對粘度適應(yīng)范圍較寬，且具有轉(zhuǎn)速低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、自吸能力強、操作方便、泵可預(yù)熱等特點。

高粘度轉(zhuǎn)子泵采用先進密封、性能可靠、壽命長，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業(yè)輸送高溫，高粘度或高衛(wèi)生要求的**設(shè)備。

高粘度轉(zhuǎn)子泵還具有如下應(yīng)用特點：

高粘度轉(zhuǎn)子泵使用壽命長；兩輪之間保持一定間隙，相互之間不摩擦，無磨損。

高粘度泵的適用范圍廣：輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì)，是替代單螺桿泵的理想產(chǎn)品。

高粘度泵是節(jié)能型產(chǎn)品：設(shè)計新穎，運轉(zhuǎn)速度低、效率高，比螺桿泵、齒輪泵，節(jié)能<30%。

密封可靠：由于轉(zhuǎn)速低，密封面不易產(chǎn)生高溫，磨損很少，使用壽命長。

夾套保溫型：泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置，溫度適應(yīng)0℃-250℃范圍內(nèi)。

工業(yè)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵運行時，還要經(jīng)常檢查聯(lián)軸節(jié)，不同軸時也會發(fā)生振動嚴重情況。

如何正確使用高粘度泵有妙招！

噪聲問題：

     在流體輸送系統(tǒng)中,液流速度.流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源.

     合理確定高粘度泵的工作轉(zhuǎn)速,使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率,可以避免噪聲加劇.因為當(dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振.采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去.為此,高粘度泵與驅(qū)動電機應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進一步提高隔振效果.在轉(zhuǎn)子泵的出口管路上設(shè)置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變,是操縱高粘度泵噪聲的有效手段.

NYP高粘度泵注意事項

1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料，進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設(shè)置太多彎頭和閥門，管徑比較好和泵的口徑匹配，當(dāng)物料粘度很高時，進口管徑可大于泵的進口口徑，連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據(jù)粘度、流量、彎頭數(shù)量、揚高及水平距離來核算，現(xiàn)場有管路的需要提供實際管路，沒有管路的需要根據(jù)NYP高粘度泵的參數(shù)幫用戶確定管線情況。

2、輸送復(fù)雜物料時一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料，特殊工況要特殊對待，在NYP高粘度泵的材質(zhì)及管路建議方面，廠家會給到一個符合您工況的合理建議，例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下，進口安裝合適的過濾器等。

3、不要拿水再次試驗。NYP高粘度泵出廠前都是做過試驗的，性能各方面達到要求后才出廠的，到現(xiàn)場后只需要安裝好管路使用就可以，不需要額外用水做試驗，NYP高粘度泵當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)時，**部件在水試驗下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑動軸承的材質(zhì)選擇?；瑒虞S承材質(zhì)有石墨和銅兩種，很多用戶會指定，有些用戶確不了解，腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì)，對清潔度比較高不允許污染物料的食品類，一般選擇銅材質(zhì)。

高粘度樹脂泵是輸送樹脂類或類似樹脂的物料，因其具有輸送液體平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低的優(yōu)點。

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承，并在軸承內(nèi)壁的非承載面上專門設(shè)計螺旋式流道，螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉(zhuǎn)向相同。

高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通，軸承內(nèi)端的螺旋槽與輪齒根部（真空部位）相通。

      高粘度齒輪泵當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時，借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差，將軸承外部的低溫液體吸入軸承，對軸承進行潤滑和冷卻后，流入剛脫開嚙合的齒間，構(gòu)成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統(tǒng)。

      高粘度齒輪泵該潤滑方式的優(yōu)點是：進入軸承的潤滑液全部是低溫介質(zhì)，粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量，對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。

高粘度泵在輸送易結(jié)晶物料時，在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套，通入導(dǎo)熱媒體，物料保持在流動狀態(tài)。轉(zhuǎn)子泵吸程

高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。多葉型轉(zhuǎn)子泵

高粘度樹脂泵你知道多少?

     在構(gòu)造層面，高粘度樹脂泵關(guān)鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構(gòu)成。密封有泵用機械密封和填料密封二種方式（特殊要求，可采用磁力驅(qū)動，零泄漏構(gòu)造），針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強的物質(zhì)，采用填料密封。

     傳送易晶體原材料時，在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾，工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥，當(dāng)泵或管道系統(tǒng)超壓時，閥開啟，建立內(nèi)部逆流，保證系統(tǒng)。

高粘度樹脂泵由泵、電動機和基座構(gòu)成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機端向泵看，為順時針轉(zhuǎn)動。 多葉型轉(zhuǎn)子泵

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