304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？

      304型號是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質(zhì)相似，二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點。

      304H 特點：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩(wěn)定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達650℃，抗氧化溫度比較高可達850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關。

離心泵安裝高度必須在允許安裝高度之內(nèi)，離地面太高，有效氣蝕余量減少，液體引起氣蝕，對泵本身造成損失。南開區(qū)耐腐蝕自吸化工泵化工泵

    化工流程泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉速高、整體體積小、結構簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對泵的保養(yǎng)和維護相對難度較大，為減少大修次數(shù)，必須做到做好設備的維護和保養(yǎng)。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用輸送液體介質(zhì)目錄1簡介?概述?工作要求?工作條件?優(yōu)點2故障與維修?保養(yǎng)與檢修?日常損壞?維修化工流程泵簡介編輯化工流程泵概述化工流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉泵（包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫（或**溫）、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏（對有害介質(zhì)）和耐磨損性要求極高。為適應化工生產(chǎn)特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵。立式化工泵化工泵技術專業(yè)液體由于汽化，凝結，沖擊，而形成高壓，高頻沖擊負荷，造成金屬材料的機械剝裂破壞的綜合現(xiàn)象稱為泵氣蝕。

    使用多臺計…GB-S型隔膜式計量泵JMW型隔膜式計量泵GM型隔膜式計量泵KD型隔膜式計量泵JMX型隔膜式計量泵JMZ型隔膜式計量泵J-X型柱塞式計量泵JYZ型液壓隔膜式計量泵J-TM型液壓隔膜計量泵2JMX型隔膜式計量泵J-Z型柱塞式計量泵J-ZR型柱塞式計量泵JYX型液壓隔膜式計量泵J-D型柱塞式計量泵J-T柱塞式計量泵GB型隔膜式計量泵2J-X型柱塞式計量泵JYZR型液壓隔膜式計量泵液下泵液下泵是泵體插入液下，電機與支架在液上，無續(xù)引水，直接啟動運轉的泵，跟潛水泵和自吸泵不同，潛水泵是潛在液下，自吸泵是進口管插入液下，泵帶自吸功能。液下泵按材質(zhì)一般分為：不銹鋼液下泵，氟塑料液下泵，工程塑料液下泵，都具有耐腐蝕性能，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，所選用材料也不同。液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染…YWB型無軸液下泵NL型污水泥漿泵WSY型立式玻璃鋼液下泵YW型液下式無堵塞排污泵FY型液下泵FYS系列氟塑料合金液下泵空調(diào)泵空調(diào)泵適用于比重大，受污冷凝水的排水需求，可用于高溫以及弱酸性的冷凝水排除（比較高溫度65℃），可用于空調(diào)系統(tǒng)和冷凍設備。常閉報警觸點的報警功能可自動切斷空調(diào)系統(tǒng)壓縮機或者電磁閥的電源。

NPSH裕量考慮的因素

      NPSHA與NPSHR之間的差值稱為NPSH裕量；NPSHA與NPSHR之間的比值稱為NPSH裕量比。

在大多數(shù)泵系統(tǒng)中，NPSHA趨于隨著流量的增加而減小，而NPSHR趨于隨著流量的增加而增加。NPSH裕量考慮的因素較多，具體如下:

      1     葉輪進口流速

      可以通過降低葉輪進口液體流速來降低NPSHR值，它是轉速和葉輪入口直徑的直接函數(shù)。

      2     葉輪入口直徑

      可以通過加大葉輪入口直徑來降低NPSHR值，從而增加葉輪該區(qū)域的靜壓頭。然而，較大的葉輪入口直徑會加劇入口回流的影響，為此必需增加NPSH裕量。

      3     吸入比轉速

      吸入比轉速，是在比較大葉輪直徑和給定轉速下、以比較好效率點的流量來計算的，是一個與離心泵吸入性能相關的**。吸入比轉速是衡量一臺離心泵對內(nèi)部回流的敏感程度的評估尺度。

      對于大多數(shù)泵設計，通常將低于約145公制單位（7500 美制單位）的吸入比轉速值表示低值，而將高于約250公制單位（13000 美制單位）被認為高值。與較低的吸入比轉速泵設計相比，較高的吸入比轉速泵更有可能遇到不良的噪音和振動，允許的運行區(qū)間也變得較窄。

離心泵抽空表現(xiàn)在：出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。泵內(nèi)接觸零件和密封因干摩擦產(chǎn)生磨損失效。

    一、ZA型化工流程泵產(chǎn)品簡介：產(chǎn)品概述：ZA型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA型泵體為腳支撐，ZA型泵體為中心支撐。單吸徑向葉輪，軸向吸入，徑向排除。根據(jù)使用條件，采用前、后口環(huán)及平衡孔進行水力平衡。填料箱具有冷卻或加熱管接頭。軸封用填料密封，也可以采用單端面或者雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。產(chǎn)品優(yōu)點：ZA型化工流程泵是采用的標準管路按API規(guī)范設計。葉輪可用閉式、半開式、開式三種。可輸送清潔，含顆粒，含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設有平衡孔加耐腐環(huán)，平衡軸向力。泵體和軸承架用中間連接段連接。根據(jù)不同的工況條件，中間連接段可采用不同的材質(zhì)，避免輸送強腐蝕介質(zhì)時軸承架、軸承嚴重腐蝕。同時中間連接段設有水冷腔，通冷卻循環(huán)水，阻隔高溫介質(zhì)將高溫傳到軸承上。密封形式可采用填料密封，單、雙端面機械密封，集裝式單端面機械密封。根據(jù)不同情況和用戶對冷卻與沖洗要求，密封可按API682設計規(guī)范從案中選用。軸承架設計有空冷散熱片、風冷風扇、水冷腔三種形式，用戶可根據(jù)使用工況選用。軸承由油環(huán)從油箱里濺稀油潤滑。油箱內(nèi)的油由水冷腔的水冷卻。化工離心泵體常見的結構有：水平剖分式，垂直剖分式，傾斜剖分式，簡體式。津南區(qū)化工泵技術專長

離心泵葉輪有葉片，前蓋板，后蓋板，輪轂。有的葉輪后蓋板上還有平衡孔，還有的葉輪前邊有誘導輪。南開區(qū)耐腐蝕自吸化工泵化工泵

    耐酸堿化工泵耐酸堿化工泵采用耐腐蝕工程塑料FRPP/PVDF注塑成型，根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)，可選用不同材質(zhì)，以獲得更高的性價比產(chǎn)品，節(jié)約使用成本。特殊產(chǎn)品回個需求，聯(lián)系廠家可定制：同款產(chǎn)品比價格/同等價格比質(zhì)量/同樣質(zhì)量比服務臺風牌耐酸堿化工泵在保障質(zhì)量同時，以【廠家批發(fā)】的價格，為客戶節(jié)約采購成本。薄利多銷·互惠互利耐酸堿化工泵使用工藝臺風牌耐酸堿化工泵具有耐酸堿腐蝕，大流量，高揚程等優(yōu)點。適用于任意濃度酸、堿介質(zhì)、化學***及有機溶劑的輸送、循環(huán)、提升、卸料、加藥、噴淋和廢水處理等工藝耐酸堿化工泵輸送介質(zhì)臺風泵業(yè)耐酸堿化工泵采用耐腐蝕工程塑料注塑成型，耐酸堿，不腐蝕。常用pp（聚丙烯）、frpp（增強聚丙烯）、pvdf（氟塑料）等材質(zhì)，可處理任意濃度酸、堿、鹽及有機溶劑等介質(zhì)及污水。包括但不限于：***/鹽酸/硝酸/氫氟酸/磷酸/次氯酸鈉等PPFRPPPVDF無/低腐蝕性介質(zhì)適用溫度≤60℃低濃度酸堿介質(zhì)使用溫度≤75℃高濃度強酸堿介質(zhì)使用溫度≤90℃耐酸堿化工泵的特點1、FRPP或PVDF材質(zhì)射出成型，耐酸堿、抗腐蝕性強，適用溫度80度以下。2、結構簡單，組裝機維修方便，適用壽命長。3、泵浦主體上設有排氣閥，可將泵浦和管道內(nèi)空氣排除。南開區(qū)耐腐蝕自吸化工泵化工泵

      為了適應化工流程中不同工藝條件的需要，化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作，這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化，因此化工泵的品類也在不斷增加，用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司，以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化，大幅提升了化工泵的生產(chǎn)技術以及產(chǎn)品質(zhì)量。

      海德爾泵業(yè)認為，要踐行泵產(chǎn)品的精品路線，就應向國際水平看齊，提高自身生產(chǎn)技術和規(guī)模，提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新，進行產(chǎn)品結構調(diào)整，提高技術和管理水平，開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產(chǎn)品。

      長期服務于各行各業(yè)，尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中，海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質(zhì)量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導，不斷升級產(chǎn)品的科技含量，以自身的優(yōu)勢力量和主要技術為各行各業(yè)提供出***的泵產(chǎn)品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術，實實在在貼近化工行業(yè)的需求，真正打造出了性能明顯的精品化工泵，致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!