當(dāng)海德爾齒輪泵運(yùn)行出現(xiàn)的問題時,要及時停止其運(yùn)行工作。例如,齒輪泵有異常噪音、震動,油封泄露,流量及壓力下降等等。一般海德爾齒輪泵噪音異常是比較常見的問題。造成此種問題一般有兩方面的原因。1、機(jī)械方面的原因。軸承的質(zhì)量直接影響泵的使用效果。齒輪泵的動靜部分間隙不合適,產(chǎn)生摩擦,引起噪音和震動,軸彎曲引起內(nèi)部摩擦,零部件損壞脫落。機(jī)械方面的原因,是由于齒輪泵生產(chǎn)質(zhì)量差所至。在此要提醒各位顧客,好購買正規(guī)廠家的齒輪泵,目前齒輪泵市場嚴(yán)重混亂,產(chǎn)品檔次參差不齊,應(yīng)仔細(xì)考察好市場。2、流量方面的原因。齒輪泵的進(jìn)口流量不足,使泵發(fā)生氣蝕現(xiàn)象,會產(chǎn)生噪音,這主要由于齒輪泵的吸力不能滿足該工況,一般是管路狀況所致;齒輪泵出口管線中窩氣,引起水擊發(fā)出的沖擊聲等等。3、還有一種認(rèn)為原因要注意,保證齒輪泵內(nèi)不會落入異物,再進(jìn)口前加裝過濾器。在齒輪泵出現(xiàn)問題時,要及時切斷電源,請專業(yè)的維修人員對齒輪泵進(jìn)行拆卸、清洗、檢查、修理貨換零部件,保證人員及設(shè)備的,后對各個零部件進(jìn)行組裝。尤其是內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)較外嚙合齒輪泵要復(fù)雜,零部件包括內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、月牙板、軸承、托架、密封、泵體等等。
齒輪泵運(yùn)行前要檢查泵的旋轉(zhuǎn)是否數(shù)十年常,有無卡阻現(xiàn)象。泵的旋轉(zhuǎn)方向要正確。松江區(qū)齒輪泵
齒輪泵拆裝機(jī)械密封時應(yīng)注意事項
齒輪泵是由泵體、齒輪、軸、安全閥、密封等組成,密封有填料密封和機(jī)械密封兩種組成,填料密封比較好拆裝,機(jī)械密封結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,拆裝時要注意,分享一下齒輪泵機(jī)械密封拆裝時注意事項。
1、齒輪泵機(jī)械密封安裝前,應(yīng)檢查所有密封元件是否完好,如有損壞要停止安裝,更換新的再安裝。
2、拆裝齒輪泵機(jī)械密封時,不允許用木錘或鐵器敲擊,防止將靜環(huán)弄碎。
3、齒輪泵的機(jī)械密封適用于清潔無顆粒的介質(zhì),對新安裝的齒輪泵管路使用前應(yīng)沖洗干凈,避免小顆粒等雜物混入機(jī)械密封中,將密封磨損。
4、遇到易結(jié)晶的物料,齒輪泵的機(jī)械密封要經(jīng)常沖洗,尤其是停機(jī)重啟時要將機(jī)械密封端面結(jié)晶物沖洗干凈。
5、如遇污垢機(jī)械密封難易拆下時,應(yīng)先沖洗干凈在緩慢拆卸,不要強(qiáng)行拆卸。
6、齒輪泵在裝配機(jī)械密封時,緊固螺栓應(yīng)均勻固定,避免出現(xiàn)偏差密封失效。
7、安裝機(jī)械密封時,其上彈簧壓縮量不要過緊過松。
注意事項:齒輪泵或螺桿泵或離心泵的機(jī)械密封的安裝都應(yīng)按以上操作。
江西熔膠泵 齒輪泵熔噴泵采用整體淬硬技術(shù),選用高耐磨、耐腐蝕的高溫合金鋼材料制作。
不僅要更換襯套,而且主動軸也應(yīng)用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標(biāo)準(zhǔn)尺寸,恢復(fù)與襯套的配合要求。齒輪油泵殼體修理殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補(bǔ)。焊縫須緊密而無氣孔,與泵蓋結(jié)合面平面度誤差不大于0.05毫米。齒輪油泵磨損修理主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應(yīng)尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。齒輪油泵泵殼修理泵殼內(nèi)腔磨損后,一般采取內(nèi)腔鑲套法修復(fù),即將內(nèi)腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內(nèi)腔搪5、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴(yán)重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進(jìn)行研磨,直到密合為止。齒輪油泵泵蓋修理工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進(jìn)行研磨,直到磨損痕跡消除,工作表面平整為止。當(dāng)泵蓋工作平面磨損深度超過0.1毫米時,應(yīng)采取先車削后研磨的辦法修復(fù)。
磁力泵運(yùn)行注意事項
磁力驅(qū)動泵是應(yīng)用永磁傳動技術(shù)原理實現(xiàn)力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵。其主動軸和從動軸之間不存在機(jī)械聯(lián)接, 結(jié)構(gòu)中不需動密封存在, 所以該型泵無密封、可實現(xiàn)零泄漏, 特別適用于輸送易燃、易爆、易揮發(fā)、有腐蝕以及貴重液體,磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的場合, 以及機(jī)械密封較難勝任的高真空的場合。
那么磁力驅(qū)動泵使用時應(yīng)該注意哪些呢?
試車前的準(zhǔn)備:
1.檢查各固定連接部位應(yīng)牢固無松動,用手轉(zhuǎn)動外磁聯(lián)軸器檢查有無碰擦現(xiàn)象。
2.管路上的閥門及儀表均安裝完畢,并吹掃清洗、試壓合格。
負(fù)荷試車:
1.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn);
2.開車前打開進(jìn)口閥門,將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體。
3.關(guān)閉出口閥;點動電揚(yáng)機(jī),檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
4.泵啟動后,出口閥應(yīng)緩慢開啟,待泵達(dá)到正常運(yùn)行狀態(tài)后,再將出口閥調(diào)到所需開度。試運(yùn)轉(zhuǎn)5~10min,如無異常,可投入運(yùn)行。
5.檢查電流、溫升和出口壓力是否正常,是否滲漏運(yùn)行,是否平穩(wěn),振動和噪聲是否正常。
熔噴泵,熔噴布泵熔噴設(shè)備 短纖泵紡絲計量泵,聚丙烯泵。
圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點和安裝順序
圓弧齒輪泵安裝順序:
第6步、在接好管路及確定原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向后,再接上聯(lián)軸器,并再校核一遍泵的同軸度。
第7步、弄清楚泵的允許高轉(zhuǎn)速。和現(xiàn)場工作高轉(zhuǎn)速;務(wù)必讓流體進(jìn)到入口,盡量不要干轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn);
第8步、在安裝過程中為防止雜物落入機(jī)器內(nèi),應(yīng)將機(jī)組孔眼均蓋好。
第9步、泵在開啟前對進(jìn)出管路進(jìn)行清洗,在泵的進(jìn)口段加上過濾器,以防雜物進(jìn)入泵內(nèi)。
第10步、圓弧齒輪泵油泵的進(jìn)口與出口不要接反了。造成泵不出料來。
第11步、在機(jī)組實際試運(yùn)轉(zhuǎn)3~4小時后后檢查,如沒有不良現(xiàn)象則認(rèn)為安裝合格。 齒輪泵不適合輸送粘度低,無潤滑型的液體。齒輪泵大豆采用內(nèi)置軸承,利用更輸送的物料做潤滑。江蘇2CY不銹鋼齒輪泵齒輪泵專業(yè)制造
齒輪泵適合輸送有一定粘度,無顆粒,具有一定潤滑性的液體。松江區(qū)齒輪泵
4、機(jī)油泵供油量不足或無油壓現(xiàn)象:工作裝置提升緩慢,提升時發(fā)抖或不能提升;油箱或油管內(nèi)有氣泡;提升時液壓系統(tǒng)發(fā)出“唧、唧”聲音;拖拉機(jī)剛啟動時工作裝置能提升,工作一段時間油溫升高后,則提升緩慢或不能提升;輕負(fù)荷時能提升,重負(fù)荷時不能提升。故障原因:(1)液壓油箱油面過低;(2)沒按季節(jié)使用液壓油;(3)進(jìn)油管被臟物嚴(yán)重堵塞;(4)油泵主動齒輪油封損壞,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);(5)油泵進(jìn)、出油口接頭或彎接頭“O”形密封圈損壞,彎接頭的緊固螺栓或進(jìn)、出油管螺母未上緊,空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng);(6)油泵內(nèi)漏,密封圈老化;(7)油泵端面或主、從動齒輪軸套端面磨損或刮傷,兩軸套端面不平度超差;(8)油泵內(nèi)部零件裝配錯誤造成內(nèi)漏;(9)“左旋”裝“右旋”油泵。松江區(qū)齒輪泵
滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料du泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅(qū)動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵, 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導(dǎo)熱油泵,風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品,并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。