概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設計、生產的產品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分臥式離心泵，軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐，ZE型泵體為中心支撐。該型泵具有高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、適應范圍廣、維護方便的特點。從電動機端看，泵的旋轉方向為順時針方向旋轉。應用范圍ZA/ZE型化工流程泵適用于輸送各種中性及腐蝕性的液體（各種濃度和溫度的酸、堿、鹽及液態(tài)石油化工產品、有機化合物等），其溫度范圍為-80℃～450℃，高使用壓力ZA型泵達，ZA/ZE型泵達。該系列產品***適用于煉油廠、石油化學工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程?；瘜W工業(yè)、造紙及制糖業(yè)和普通流程工業(yè)。供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、供暖和空氣調節(jié)系統(tǒng)以及環(huán)保工程、船舶及海上工業(yè)等。型號說明例：ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直徑(mm)200——葉輪名義直徑(mm)C——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示性能范圍(設計點)口徑：25~400mm流量：揚程：16~250m工作壓力：ZA~ZE~5MPa工作溫度：ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等，能滿足上述各種介質的要求。訂貨時。離心泵葉輪是離心泵的心臟部件，是對所輸送流體作功的主體，提高流體的壓力能和動能，完成輸送流體的過程。順義區(qū)排污泵化工泵

    應設法清楚污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺點。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發(fā)生偏斜，使密封失效。正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。型號意義選型范圍流量Q：～400m3/h揚程H：5～132m轉速n：2900、1450r/min配帶功率：～110KW進口直徑：50～200mm比較高工作壓力：IH型單級單吸懸臂式化工離心泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格。順義區(qū)排污泵化工泵離心泵的機械損失是由于軸承、密封填料以及葉輪兩側的磨損造成的損失。

說說流體粘度，常用流體粘度大分享

      ***說說流體的粘度，流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計算，泵的轉***率，功率等等。粘度是流體的物理特性，任何流體都有粘度。流體在流動時，相鄰流體層間存在相對運動，流體層之間會產生摩擦阻力，成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的，比如水，在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形，粘度低的分子好比運動健將，流動起來十分迅速。流體粘度高的，分子好比5年后的雷神，走不動道，移動起來十分緩慢。這時需要容積泵，好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。

      另外液體粘度并不是固定的，通常會隨著溫度的升高而降低，隨著壓力的升高而增加。

    化工流程泵市場需求情況

目前國內石油化工市場對于各種流程泵的需求主要由兩個部分組成，部分，國內重大工程項目的市場，這一系列的重點工程在施工安裝過程中多采用國外的產品，國內少有產品大批量涉足這一領域；部分，一些非重點安裝施工項目，對于這一領域，各種企業(yè)都有參與(包括國營、民營以及國外控股合資企業(yè))，市場競爭非常的激烈。各種流程泵的設計技術通常來源有三點：，國內自主研發(fā)、**外設計研發(fā)以及引進成熟產品，其中聯(lián)合設計研發(fā)成品主要集中在20世紀后期，主要產品有IH型化工離心泵；引進國外成熟產品主要是20世紀八十年代，其中瑞士蘇爾壽產品市場占有大，之后并未大規(guī)模繼續(xù)引進技術；自己研發(fā)則受限制與國內企業(yè)的本身基礎和技術條件任然有待進一步提高，很多的產品的技術參數(shù)都有待進一步優(yōu)化，目前我國的石油化工用流程泵的設計和制造水平距離國外先進技術還有很長的路需要走。 化工泵的運行過程中,存在很多影響耐腐蝕化工泵運行效率的問題，化工泵的保養(yǎng)與使用壽命有很大直接關系。

    化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，泵的性能，技術要求，根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設計的，其優(yōu)點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到國際先進水平。化工泵分類：不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。普遍用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用分類：依據(jù)化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類：1）化工泵（不銹鋼材質）普遍用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質；2）化工泵（氟塑料材質）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質；3）化工泵（鑄鐵材質）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體。依據(jù)化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。離心泵改變轉數(shù)后，流量比等于轉速比，揚程比等于轉速比的平方，軸功率比等于轉速比的三次方。順義區(qū)排污泵化工泵

離心泵的容積損失是由于流量泄漏所造成的能量損失。順義區(qū)排污泵化工泵

304、304H和304L三者有什么區(qū)別呢？

      304型號是指那些***用于制造絲網(wǎng)的材料，這些材料在含有不銹合金的基礎上含鉻 18％ 或含鎳 8％ （ 18-8 ），這種材料置于戶外不會生銹，即使溫度上升至華氏 1400 攝氏度也不會被氧化。304L 型號與 304 型號性質相似，二者區(qū)別于就在于 304L型材料由于含碳量低，具有更好的編織和焊接的特點。

      304H 特點：不銹耐熱鋼，具有良好的彎管、焊接工藝性能，耐腐蝕性，高的持久強度和組織穩(wěn)定性，冷變形能力非常好。使用溫度比較高可達650℃，抗氧化溫度比較高可達850℃。

      304L是**碳不銹鋼，碳含量降到0.03%以下，可避免晶間腐蝕，并且在理論上抗應力腐蝕的效果比304要強，但在實際應用中效果并不明顯。降低碳和添加鈦的目的是一樣的，但加鈦的321冶煉成本較高，鋼水稠，價格也較貴。 

      304H中的H 指的是高溫，高含碳量就是高溫強度的保障，GB150要求奧氏體鋼用在525度以上時，含碳量不小于0.04%，碳化物是強化相，尤其是高溫強度優(yōu)于純奧氏體。   

      三者中，含碳量比較高的是304H,含碳量比較低的是304L，而304不銹鋼的含碳量在二者之間。碳含量越高不銹鋼耐腐蝕性越差也越易生銹。

      另外，認為304L可以代替304使用的觀點是錯誤的，能不能使用與使用場合有關。

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