CQ磁力泵的優(yōu)點：

      與機械密封或填料密封的離心泵相比，磁力泵具有以下優(yōu)點。

      1.泵軸由動密封改為閉式靜密封，完全避免介質(zhì)泄漏。

      2.無需**潤滑和冷卻水，降低能耗。

      3.從耦合驅(qū)動到同步驅(qū)動，沒有接觸和摩擦。它具有功耗低、效率高、阻尼好等優(yōu)點，減少了電機振動對泵的影響和泵汽蝕振動對電機的影響。

      4.過載時，內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子相對滑動，對電機和泵有保護作用。

      由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、0、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的***，有力地保證了職工的身心健康和生產(chǎn)。 電化學(xué)腐蝕是指金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長

      吸入條件對磁力泵運行可靠性的影響

  液化氣泵房使用的磁力泵為單吸單級泵，這類泵對防止機泵氣蝕要求較高，在冬季使用過程中，由于液化氣壓力較低，溫度較低，泵吸入條件相對較差，會導(dǎo)致機泵易氣縛和氣蝕，啟動困難。因此，在冬季使用時，一定要注意機泵操作和裝車操作的協(xié)調(diào)，注意保證以下幾點：

  （1）在機泵啟動前，一定要充分排氣，并充分灌泵，使磁力泵內(nèi)各部件尤其是軸承完全冷卻后，再啟動磁力泵。

  （2）啟動磁力泵和裝車的過程盡量協(xié)調(diào)好，盡量保證磁力泵在裝車過程不間斷運轉(zhuǎn)；因為冬季停泵后再啟動時，由于吸入條件差，軸承經(jīng)過一段時間運轉(zhuǎn)后溫度升高，罐車此時壓力與儲罐壓力已均衡，灌泵操作不方便，啟泵過程油品在泵內(nèi)溫度高處極易汽化，會造成啟泵困難。

  （3）如果必須間歇啟停，考慮節(jié)能環(huán)保及啟泵需要，建議裝車時預(yù)留1－2節(jié)空槽車，滿足重新啟泵時灌泵及軸承冷卻需要。 紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長離心泵啟動之后，葉輪作高速旋轉(zhuǎn)運動，在慣性離心力的作用下，液體自葉輪中心向外周作徑向運動。

磁力泵的注意事項：

      1.防止顆粒進入

      (1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。

      (2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈，以保障滑動軸承的使用壽命。

      (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

     2．防止退磁

      (1)磁力矩不可設(shè)計得過小。

      (2)應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質(zhì)溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。

      3．防止干摩擦

      (1)嚴禁空轉(zhuǎn)。

      (2)嚴禁介質(zhì)抽空。

      (3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

     4．不可用在有壓力的系統(tǒng)中

     由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承”，由此該系列泵不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負壓均不可行。

  在石油化工領(lǐng)域，愈來愈多的生產(chǎn)廠家，對其輸送的介質(zhì)都要求無泄漏的工藝環(huán)境，在某些特殊的場合，如輸送熱油或帶顆粒介質(zhì)（如污水處理），以及化工生產(chǎn)流 程中，更迫切需要選擇理想的無泄漏泵型。CQB型襯氟磁力泵主要部件采用鋼襯F46，泵體強度高，采用高性能磁性材料“釹鐵硼”做內(nèi)外磁體，隔離套采用進口非金屬材料制成，**降低了 磁渦流強勁扭矩，使產(chǎn)品更高效節(jié)能，可連續(xù)輸送高濃度、密度大于1.9t/m3的強腐蝕性介質(zhì)。驅(qū)動形式為磁力間接無解觸驅(qū)動，驅(qū)動磁鐵聯(lián)軸器直接裝在電 機軸上，內(nèi)外磁體間用隔離套總成完全隔離，使泵腔處于完全封閉狀態(tài)泵室完全封閉，通過磁力偶合間接驅(qū)動轉(zhuǎn)子組合上的葉輪旋轉(zhuǎn)。

   自吸式磁力泵隔離套總成采用三層加強式隔離。接觸液體層為全氟塑料F46一次性高溫模壓制成，具有***的耐腐蝕性能；中間層為不銹鋼套 加固層，此設(shè)計讓隔離套機械強度更高、耐壓性能更好；外層為加強套、選用碳纖增強塑料制造，該材料無磁損耗，承壓高，萬一外磁體因外力量或其他原因與加強套接觸，不會產(chǎn)生火花，保持高水平安全性能。 IMD大功率氟塑料磁力泵是輸送強腐蝕、高濃度、易漏、易燃、易爆的液體替代進口磁力泵的比較好選擇。 襯氟塑料磁力泵不可以空轉(zhuǎn)，因為磁力缸的襯氟塑料磁力泵是由冷卻介質(zhì)組成的，如空轉(zhuǎn)的話會導(dǎo)致磁缸鎖。

各種因素對磁力泵輸送可靠性的影響：

      輕烴外運工區(qū)使用的磁力泵安裝于輕油裝車泵房和液化氣裝車泵房，負責(zé)站內(nèi)輕烴產(chǎn)品裝車外輸。液化氣裝車泵房安裝2臺磁力泵，輕油裝車泵房安裝3臺磁力泵，這5臺磁力泵都為立式單級單吸離心泵，其中液化氣泵房的2臺液化氣裝車磁力泵電路中安裝了1臺變頻器和1臺軟啟動柜，并于2008年對1臺磁力泵新加了電流保護器。輕油泵房安裝的3臺磁力泵全為工頻電路，2臺泵電路帶有過載保護設(shè)置。以下從各種因素對磁力泵操作要求進行分析，找出各種條件下適合泵運轉(zhuǎn)的比較好操作，保證磁力泵運轉(zhuǎn)可靠。 IHF系列氟塑料合金化工離心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅(qū)動泵都可適用鹽酸輸送。紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長

流體沖刷磨損腐蝕不同于介質(zhì)中含有固體顆粒時引起磁力泵的磨蝕。紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長

介質(zhì)對金屬磁力泵的八大注意事項：

       輸送的介質(zhì)對金屬磁力泵材料的腐蝕主要有以下八種：電化學(xué)腐蝕、均勻腐蝕、晶間腐蝕、點腐蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕、磨損腐蝕、汽蝕腐蝕。

  （1）電化學(xué)腐蝕

  電化學(xué)腐蝕是指由于金屬間電極電位的差異，使得異類金屬的接觸表面形成電池，從而使陽極金屬產(chǎn)生腐蝕的電化學(xué)過程。

  防止電化學(xué)腐蝕的措施：一是泵的流道比較好采用相同的金屬材料；二是采用犧牲陽極，對陰極金屬進行保護等措施。

  （2）均勻腐蝕

  均勻腐蝕指腐蝕性液體接觸金屬表面時，整個金屬表面發(fā)生均勻的化學(xué)腐蝕。這是腐蝕形式中最常見的，同時也是危害性**小的一種腐蝕形式。

  防止均勻腐蝕的措施是：采取合適的材料（包括非金屬），在泵設(shè)計時考慮足夠的腐蝕裕量。

  （3）晶間腐蝕

  晶間腐蝕是一種局部腐蝕，主要是指不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻的現(xiàn)象。晶間腐蝕對不銹鋼材料的腐蝕性極大。發(fā)生晶間腐蝕的材料，其強度及塑性幾乎完全喪失。

  防止晶間腐蝕的措施是：對不銹鋼進行退火處理，或采用**碳不銹鋼（C＜0.03%）。

紅橋區(qū)磁力泵技術(shù)專長

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司以自身的優(yōu)勢力量謀求在泵行業(yè)的發(fā)展，銳意創(chuàng)新、不斷提高產(chǎn)品的科技含量，增強企業(yè)的主要競爭力。公司團結(jié)向上，充滿了青春活力，決心以科技為先導(dǎo)，以誠信為宗旨。