4、膜分離法

對(duì)于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。

膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動(dòng)力的，整個(gè)裝置由擴(kuò)散滲析膜、配液板、加強(qiáng)板、液流板框等組合而成，通過(guò)分離廢液中的物質(zhì)以達(dá)到分離效果。具

膜是有選擇透過(guò)性 的，它不會(huì)讓每種離子以均等的機(jī)會(huì)通過(guò)。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有 吸引帶負(fù)電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側(cè)的陰離 子被吸引而順利地透過(guò)膜孔道進(jìn)入水的一側(cè)。同時(shí)根據(jù)電中性要求，也會(huì)夾帶帶正電荷的離 子，由于 H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價(jià)的，因此H+會(huì)優(yōu)先通過(guò)膜，這樣廢液中的酸就會(huì)被分離出來(lái)。

滲析法的不足之處是其處理量不大，導(dǎo)致擴(kuò)散滲析法設(shè)備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。 化工行業(yè)，糠醛生產(chǎn)，丁醇生產(chǎn)中秸稈漿料用泵輸送的難題。旋盤(pán)泵高濃度輸送，效率高，無(wú)堵塞，免維修。虹口區(qū)鋰電池漿料無(wú)損傷輸送泵旋盤(pán)泵

    波紋管密封技術(shù)可分為成型金屬波紋管和焊接金屬波紋管機(jī)械密封技術(shù)。多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。另外還有平行面密封技術(shù)、監(jiān)控密封技術(shù)、組合密封技術(shù)等。八、機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤(rùn)滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。沖洗的方式主要有如下：（一）內(nèi)沖洗1、正沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過(guò)管路引入密封腔。2）應(yīng)用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過(guò)濾器等。2、反沖洗1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過(guò)管路流回泵入口。2）應(yīng)用：用于清潔流體，且p進(jìn)完整檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線(xiàn)安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。b機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盤(pán)車(chē)，檢查是否輕快均勻。如盤(pán)車(chē)吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。2、安裝與停運(yùn)a啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿(mǎn)液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)。虹口區(qū)鋰電池漿料無(wú)損傷輸送泵旋盤(pán)泵固液混合輸送泵，固液多相混輸泵，大顆粒，高濃度。旋盤(pán)泵可以接受任何挑戰(zhàn)，效率高，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)！

安裝泵時(shí)對(duì)管道的基本要求以及怎樣判斷運(yùn)行中泵的進(jìn)出口大??？

安裝泵時(shí)對(duì)管道有哪些要求

進(jìn)行泵的進(jìn)出口管路的安裝時(shí)應(yīng)注意：

一、吸入和排出管路應(yīng)該有支架。一般情況下泵應(yīng)不承受管路負(fù)荷。

二、對(duì)于大的管路應(yīng)該有撓性連接，盡量減少由于管路錯(cuò)位誤差、管路伸縮、地基下沉對(duì)泵造成的影響。

三、為了防止漏氣，吸入管路盡可能法蘭連接。吸入口漏氣十分難以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)加以小心。

四、吸入管路的布置，一定要設(shè)法使得從吸入面到泵具有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣，如圖7-3。但是管道淹沒(méi)在水下時(shí)，從吸水管到泵取向下的坡度。

    更全機(jī)械密封知識(shí)（概述原理、優(yōu)缺點(diǎn)、安裝使用、滲漏原因、摩擦副材料）一網(wǎng)打盡！1.機(jī)械密封概述2.機(jī)械密封優(yōu)缺點(diǎn)3.機(jī)械密封工作原理4.機(jī)械密封常用材料選用5.密封材料的種類(lèi)及用途6.機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)7.機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用8.機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn)9.機(jī)械密封典型失效原因分析10.常見(jiàn)的滲漏現(xiàn)象11.機(jī)械密封正常運(yùn)行及維護(hù)問(wèn)題12.機(jī)械密封摩擦副材料寶典13.機(jī)械密封常用型號(hào)14.機(jī)械密封安裝更換視頻連放（推薦）一、機(jī)械密封概述機(jī)械密封（端面密封）是一種用來(lái)解決旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間密封的裝置。它是由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的端面的流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力（或磁力）的作用及輔助密封的配合下保持貼合下并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成防止流體泄漏的裝置，常用于泵、壓縮機(jī)、反應(yīng)攪拌釜等旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械，也用于齒輪箱、船舶尾軸等密封。因此，機(jī)械密封是一種通用的軸封裝置。機(jī)械密封結(jié)構(gòu)多種多樣，更常用的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)是端面密封。端面密封的靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組成一對(duì)摩擦副，摩擦副的作用是防止介質(zhì)泄漏。它要求靜環(huán)、動(dòng)環(huán)，具有良好的耐磨性，動(dòng)環(huán)可以在軸向靈活的移動(dòng)，自動(dòng)補(bǔ)償密封面磨損，使之與靜環(huán)良好的貼合；靜環(huán)具有浮動(dòng)性，起緩沖作用。為此。啟東米歌酒莊用旋盤(pán)泵輸送高濃度發(fā)酵大米，無(wú)損傷，無(wú)破壞。提升了黃酒釀造工藝，解決了行業(yè)難題!

離心泵和容積泵如何選型：

?性能

     為了能夠從各類(lèi)泵中挑選出**適合的類(lèi)型，重要之處在于理解這兩種泵的工作特性差異。在查看其工作性能表（圖1a）時(shí)，您可看到其工作原理有著多么大的不同。離心泵存在著取決于壓力（或壓頭）的可變流量現(xiàn)象，而容積泵則存在著與壓力無(wú)關(guān)的或多或少較為恒定的流量現(xiàn)象。

?粘度

     粘度在泵的機(jī)械效率方面發(fā)揮著重要的作用。由于離心泵運(yùn)行在電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下，所以其效率會(huì)隨著泵機(jī)內(nèi)摩擦損失的加大所導(dǎo)致的粘度增加而下降。請(qǐng)注意，隨著粘度增加，離心泵的效率下降速率會(huì)很快（圖1b）。

     另一項(xiàng)主要差別在于粘度對(duì)泵容量的影響。在流量表（圖1c）中您會(huì)注意到，離心泵會(huì)在粘度上升時(shí)出現(xiàn)流量下降的現(xiàn)象，而容積泵實(shí)際上會(huì)隨之而產(chǎn)生流量的增加。這是由于較高粘度的液體填充了容積泵內(nèi)的空隙，從而導(dǎo)致較高的容積效率。圖1c只表示了粘度對(duì)泵流量的影響。請(qǐng)牢記，系統(tǒng)內(nèi)還會(huì)出現(xiàn)管道損失量加大的現(xiàn)象。這意味著離心泵內(nèi)的流量將隨著泵差壓的增加而進(jìn)一步下降。 生物質(zhì)燃料行業(yè)，秸稈漿料輸送泵磨損厲害，壽命短。旋盤(pán)泵可以高濃度輸送，無(wú)磨損，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)。虹口區(qū)鋰電池漿料無(wú)損傷輸送泵旋盤(pán)泵

蔗糖中加入添加劑，用泵輸送都會(huì)造成添加劑的破損。旋盤(pán)泵能不破乳，無(wú)剪切，無(wú)乳化輸送蔗糖，效果非常好！虹口區(qū)鋰電池漿料無(wú)損傷輸送泵旋盤(pán)泵

 旋盤(pán)泵的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性

     ● 維修維護(hù)保養(yǎng)方便成本低

泵的磨損很少，也不需要很多的零部件用于更換，在90%以上的應(yīng)用場(chǎng)合都是這樣。

    ● 節(jié)能降耗

    在大多數(shù)應(yīng)用場(chǎng)合，其他的傳統(tǒng)泵的能耗幾乎都是一樣的，然而旋盤(pán)泵在輸送粘性的介質(zhì)時(shí)運(yùn)行效率比較高。

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