汽蝕余量與吸程

       泵在工作時液體在葉輪的進口處因一定真空壓力下會產生汽體，汽化的氣泡在液體質點的撞擊運動下，對葉輪等金屬表面產生剝蝕，從而破壞葉輪等金屬，此時真空壓力叫汽化壓力，汽蝕余量是指在泵吸入口處單位重量液體所具有的超過汽化壓力的富余能量，單位用米標注，用（NPSH）r。

      吸程即為必需汽蝕余量Δh：即泵允許吸液體的真空度，亦即泵允許的安裝高度，單位用米。吸程=標準大氣壓（10.33米）-汽蝕余量-安全量（0.5米） 標準大氣壓能壓管路真空高度10.33米。

       汽蝕余量指泵入口處液體所具有的總水頭與液體汽化時的壓力頭之差，單位用米（水柱）標注，用（NPSH）表示，具體分為如下幾類：

       NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應泵性能下降一定值的汽蝕余量；[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取 [NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。

       必需汽蝕余量和有效汽蝕余量有何區(qū)別:

      汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設計決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。

泵的吸入和排出管路配管要求

  1） 所有與泵相連的管路（管材爆破試驗）應具有**牢固的支撐、以削減管路的振動和防止管路的重量壓在泵上。

  2） 在泵的進出口管道處宜設可調支架， 有振動的管道， 應設減振支架， 以適當調整管道位置， 減少由于安裝誤差產生的對泵管嘴的附加力。

  3） 當泵與設備連接的管道較短， 兩者又不是同一基礎時， 連接管道應有一定的柔性， 或加金屬軟管以補償基礎的不均勻沉降。

  4） 吸入和排出管路的直徑不應小于泵的入口和出口直徑。

  5） 泵的吸入管道應滿足泵所需凈正吸入壓頭（ NPSH） ， 管道盡可能短和少拐彎。當管道長度超過設備和泵之間的距離時， 應請工藝系統(tǒng)進行核算。

  6） 為防止泵產生氣蝕， 從設備到泵的入口管嘴管道標高應逐步下降， 中間不應出現(xiàn) U 形和 ！形，當不能避免時， 應在高點加放氣閥， 低點加排液閥。

  7） 離心泵泵入口前直管段長度不應小于入口直徑的 3D.

  8） 對于雙吸入泵， 為避免雙向吸入不均引起離心泵氣蝕， 雙吸入管要對稱布置， 以保證兩邊流量分配均勻。

  9） 往復泵的泵端和驅動端的管道布置不應妨礙活塞及拉桿的拆卸和檢修。

楊浦區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術獨特為了避免水泵汽蝕的發(fā)生，就必須通過泵的汽蝕性能參數來正確確定泵的幾何安裝高度和設計水泵裝置系統(tǒng)。

     3.功率在單位時間內，機器所做功的大小叫做功率。通常用符號N來表示。常用的單位有：公斤·米/秒、千瓦、馬力。通常電動機的功率單位用千瓦表示;柴油機或汽油機的功率單位用馬力表示。動力機傳給水泵軸的功率，稱為軸功率，可以理解為水泵的輸入功率，通常講水泵功率就是指軸功率。 由于軸承和填料的摩擦阻力;葉輪旋轉時與水的摩擦;泵內水流的漩渦、間隙回流、進出、口沖擊等原因。必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能將動力機輸入的功率完全變?yōu)橛行Чβ剩渲卸ㄓ泄β蕮p失，也就是說，水泵的有效功率與泵內損失功率之和為水泵的軸功率。

泵的揚程估算：

      水泵的揚程與功率大小沒有關系，與水泵葉輪的直徑大小和葉輪的級數有關，同樣功率的水泵有可能揚程上百米，但流量可能只有幾方，也可能揚程只有幾米，但是流量可能上百方?？偟囊?guī)律是同樣功率下，揚程高的流量少，揚程低的流量大，沒有標準計算公式來確定揚程，與你的使用條件和出廠的水泵型號來確定。 可以按泵出口壓力表來推算即可，如泵出口是1MPa(10kg/cm2)那揚程大約是100米，但是還要考慮吸入壓力的影響。 對離心泵來說，它有三個揚程：實際吸水揚程、實際壓水揚程和實際揚程，在沒指明的情況下。

    衛(wèi)生級離心泵的維護、離心泵機械密封失效的分析離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質量不符合標準；密封圈選型不對。實際使用效果表明，密封元件失效**多的部位是動，靜環(huán)的端面，離心泵機封動，靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象，主要原因有：①安裝時密封面間隙過大，沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量；沖洗液從密封面間隙中漏走，造成端面過熱而損壞。②液體介質汽化膨脹，使兩端面受汽化膨脹力而分開，當兩密封面用力貼合時，破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。③液體介質潤滑性較差，加之操作壓力過載，兩密封面**轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min，密封面中心直徑為7cm，泵運轉后其線速度高達75m/s，當有一個密封面滯后不能**旋轉，瞬時高溫造成密封面損壞。④密封沖洗液孔板或過濾網堵塞，造成水量不足，使機封失效。另外，密封面表面滑溝。

   衛(wèi)生泵，通常需要在加工過程中的液體，以確保符合衛(wèi)生標準的食品加工行業(yè)。

衛(wèi)生食品泵百科大全：

      食品加工主要分為三大主要過程，即來料、半成品加工、成品。其中各個環(huán)節(jié)都或多或少的有泵的參與。其中對泵類型的要求也不盡相同。例如巧克力加工需要能夠輸送高粘度介質的泵，廢水處理需要耐磨、耐腐的泵，藥品制劑加工需要耐腐蝕性能良好的泵等等。對于不同產品制造商，不同階段所需要的泵材質也不同。

      衛(wèi)生泵主要用于填充、排空、配料和混合。另外，還用于從裝置設備如膜式過濾器中傳輸工藝流體。衛(wèi)生泵主要有兩種形式：離心式和容積式。

      衛(wèi)生泵在國外已經比較成熟，生產這類泵的有alfalaval、Bominox、CSF、SPX、Grundfos等等,  我國生產衛(wèi)生泵的廠家也很多，如啤酒生產設備的廠家都生產衛(wèi)生泵。

      一些相關的標準：

      用于食品、飲料和藥品工業(yè)的泵必須滿足不同的衛(wèi)生標準，這些標準規(guī)定了泵的結構材料和清潔度標準。和其他工業(yè)應用不同，用于食品和飲料工業(yè)的泵必須滿足嚴格的衛(wèi)生法規(guī)。3-A標準在美國已被普遍執(zhí)行，而且國際上也得到了認可。在歐洲，“機械供應（安全）規(guī)范”規(guī)定了用在農業(yè)食品設備上的安全和衛(wèi)生要求。我國離心式衛(wèi)生泵標準《QBT 1826-2010離心式衛(wèi)生泵》。

離心泵節(jié)流調節(jié)的原理，是改變管路特性曲線的形狀。當泵工作中要使流量減小時關小泵排出口閥，閥的阻力大。楊浦區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵技術獨特

離心泵的工作原理是把電動機高速旋轉的機械能轉化為被晉升液體的動能和勢能，是一個能量傳遞和轉化的過程。金山區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵生產歷史長

離心式衛(wèi)生泵簡介：

      從安裝形式上有立式和臥式兩大類，根據葉輪數量可以分單級和多級兩大類。由于離心泵結構簡單、造價低廉、運轉連續(xù)且易于清洗，因此離心式衛(wèi)生泵在無菌流程中應用非常普遍。

      由于葉輪浸泡在介質中，而且葉輪高速旋轉會產生較高的剪切力，會影響剪切敏感性的輸送介質。

      優(yōu)點：結構簡單、耐用且容易進行現(xiàn)場清洗；不會因排出閥關閉而過壓；可以串聯(lián)以增加壓頭；可以并聯(lián)以增加流量。

      缺點：通常不具備自吸（自吸式除外）能力；不宜應用在粘度大于500cP的場合；不宜處理剪切敏感性產品；不宜處理含氣量高的流體；揚程隨流量變化不是恒定的。

金山區(qū)食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵生產歷史長

    泵作為一種使液體能量增值的流體機械產品，廣泛應用于國民經濟建設中的各個領域，在眾多的泵類產品中，化工泵占有非常重要的一席之地。據有關數據顯示，近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。

      化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵，化工泵的性能、技術要求均根據國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計，具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點，使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高

      滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來，公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質的研發(fā)團隊和技術工人隊伍，精良的制造設備更為產品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產品，一直以高規(guī)格的產品性能在業(yè)內享有盛譽，并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。