導(dǎo)致離心泵振動的**原因:
八、引起離心泵振動的**原因——管道及其安裝固定
泵的出口管道支架剛度不夠,變形太大,造成管道下壓在泵體上,使得泵體和電機的對中性破壞;管道在安裝過程中較勁太大,進(jìn)出口管路與泵連接時內(nèi)應(yīng)力大;進(jìn)、出口管線松動,約束剛度下降甚至失效;出口流道部分全部斷裂,碎片卡人葉輪;管路不暢,如出水口有氣囊;出水閥門掉板,或沒有開啟;進(jìn)水口有進(jìn)氣,流場不均,壓力波動。這些原因都會直接或者間接地導(dǎo)致泵和管路的振動。
九、引起離心泵振動的**原因——零部件間的配合
電機軸和泵軸同心度超差;電機和傳動軸的連接處使用了聯(lián)軸器,聯(lián)軸器同心度超差;動、靜零部件之間(如葉輪毅和口環(huán)之間)的設(shè)計間隙的磨損變大;中間軸承支架與泵筒體間隙超標(biāo);密封圈間隙不合適,造成了不平衡;密封環(huán)周圍的間隙不均勻,比如口環(huán)未人槽或者隔板未人槽,就會發(fā)生這種情況。這些不利因素都能造成振動。
葉輪直徑對特性曲線的影響 當(dāng)離心泵的轉(zhuǎn)速一定時,其揚程、流量與葉輪直徑有關(guān)。安徽食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造
衛(wèi)生離心泵的使用要求:
泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃;⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。衛(wèi)生級離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點:①禁止無水運行,不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;②監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;③確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;④潤滑劑不要使用過多;⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。⑥離心泵的主機是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓**多只能支持約,所以離心泵的主機離開水面12米無法工作。 徐匯區(qū)食品離心泵衛(wèi)生泵價格合理飲料泵,即不銹鋼衛(wèi)生泵,適用于飲料、酒類、乳品、調(diào)味品、制藥以及化工等,不含固體顆粒的潔凈液體物料。
離心泵使用中的誤區(qū)
安裝進(jìn)水管路時,水平段水平或向上翹
這樣做會使進(jìn)水管內(nèi)聚集空氣,降低水管和水泵的真空度,使水泵吸水揚程降低,出水量減少。正確的做法是:其水平段應(yīng)向水源方向稍有傾斜,不應(yīng)水平,更不得向上翹起。
離心泵進(jìn)水管路上用的彎頭多
如果再進(jìn)水管路上用的彎頭多,會增加局部水流阻力。并且彎頭應(yīng)在垂直方向轉(zhuǎn)彎,不允許在水平方向轉(zhuǎn)彎,以免聚集空氣。
離心泵進(jìn)水口與彎頭直接相連這樣會使水流經(jīng)過彎頭進(jìn)入葉輪時分布不均。當(dāng)進(jìn)水管直徑大于水泵進(jìn)水口時,應(yīng)安裝偏心變徑管。偏心變徑管平面部分要裝在上面,斜面部分裝在下面。否則聚集空氣,出水量減少或抽不上水,并有撞擊聲等。若進(jìn)水管與水泵進(jìn)水口直徑相等時,應(yīng)在水泵進(jìn)水口和彎頭之間加一直管,直管長度不得小于水管直徑的2~3倍。
離心泵流量調(diào)節(jié)的主要方式:
水泵并聯(lián)是指兩臺或兩臺以上的泵向同一壓力管路輸送流體,其目的是在壓頭相同時增加流量。仍然以**簡單的兩臺相同型號、相同性能的離心泵并聯(lián)為例,并聯(lián)性能曲線相當(dāng)于單泵性能曲線的流量在揚程相等的情況下迭加起來,并聯(lián)工作點A的流量和揚程均比單泵工作點B的大,但考慮管阻因素,同樣達(dá)不到單泵時的2倍。
如果純粹以增加流量為目的,那么究竟采用并聯(lián)還是串聯(lián)應(yīng)當(dāng)取決于管路特性曲線的平坦程度,管路特性曲線越平坦,并聯(lián)后的流量就越接近于單泵運行時的2倍,從而比串聯(lián)時的流量更大,更有利于運作。
閥門節(jié)流雖然會造成能量的損失和浪費,但在一些簡單場合仍不失為一種快速易行的流量調(diào)節(jié)方式;變頻調(diào)速因其節(jié)能效果好、自動化程度高而越來越受到用戶的青睞;切削葉輪一般多用于清水泵,由于改變了泵的結(jié)構(gòu),通用性較差;水泵串聯(lián)和并聯(lián)只適用于單臺泵不能滿足輸送任務(wù)的情況,而且串聯(lián)或并聯(lián)的臺數(shù)過多反而不經(jīng)濟(jì)。在實際應(yīng)用時應(yīng)從多方面考慮,在各種流量調(diào)節(jié)方法之中綜合出比較好方案,確保離心泵的***運行。 離心泵的工況點是建立在水泵和管道系統(tǒng)能量供求關(guān)系的平衡上的,兩者的情況產(chǎn)生變更,其工況點就會轉(zhuǎn)移。
造成離心泵機組損壞的原因分析造成離心泵機組損壞的主要原因有:運行中的摩擦磨損、汽蝕損壞、泥沙磨損、交變應(yīng)力的作用和磨蝕、電氣絕緣老化等,在確定機組大修時應(yīng)注意以下幾方面。①如沒有特殊需要,盡量避免拆卸技術(shù)性能良好的部件和機構(gòu)。②要根據(jù)零部件的磨損情況、類似設(shè)備的運行經(jīng)驗、設(shè)備運行時的性能指標(biāo)等確定大修。當(dāng)有充分把握能保證機組正常運行時,可不進(jìn)行大修。也不能片面地追求延長大修周期,而不顧某些零部件的磨損。③盡量避免拆卸機組的組合部件或機構(gòu),特別是精度、光潔度、配合要求高的部件、機構(gòu)。導(dǎo)熱油泵由于其特殊的使用狀況,在平常使用時應(yīng)注意以下問題:1.使用前應(yīng)注意需要輸送油體的溫度。通常導(dǎo)熱油的溫度在320攝氏度,這個泵的佳使用溫度在350攝氏度以下,能滿足輸送導(dǎo)熱油不同工況的需求。2.泵初期運行期間,被輸送介質(zhì)的溫度達(dá)到100℃~130℃時,應(yīng)保持泵在該溫度下連續(xù)運行,在此時,油泵可能有輕微的震動現(xiàn)象,當(dāng)脫水過程完成后,震動現(xiàn)象會自然消失,此時才能把設(shè)備加熱到操作溫度。3.設(shè)備應(yīng)始終安裝有一備用泵,隨時處于工作預(yù)備狀態(tài),每星期打開和關(guān)閉備用泵一次,以檢查備用泵的工作情況和連接管路的完整性。 水泵工作時,常因設(shè)計或運行不當(dāng),會出現(xiàn)水泵進(jìn)口處壓力過低,導(dǎo)致汽蝕,造成水泵性能下降甚至振動現(xiàn)象。金山區(qū)不銹鋼衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵口碑好
為了正確地選擇和使用離心泵百,就必須熟悉其工作特性和它們之間的相互關(guān)系。安徽食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造
不銹鋼離心泵,先要知道基本的數(shù)據(jù).比如:1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。3、介質(zhì)溫度:4、介質(zhì)所需要流量一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影響。5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(揚程損失)。6、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目,吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等)。7、不銹鋼離心泵的材質(zhì)與密封形式8、根據(jù)流量、揚程選擇不銹鋼離心泵的合適使用范圍與結(jié)構(gòu)9、根據(jù)安裝場所選擇清水泵的形式(立式、臥式、傳動形式)10、根據(jù)動力源供應(yīng),選擇驅(qū)動動力11、立式不銹鋼離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用上誠IHG型立式不銹鋼離心泵供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門。 安徽食品衛(wèi)生泵衛(wèi)生泵專業(yè)制造
滄州海德爾泵業(yè)有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在河北省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來滄州海德爾泵業(yè)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!