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大足區(qū)化工泵專業(yè)制造

來源: 發(fā)布時間:2025-02-23

    廢酸再流入鑄鐵濃縮釜(280~310℃,真空度為~),用噴射泵帶出水蒸氣,使H2SO4質(zhì)量分數(shù)達到93%,然后流入搪瓷氧化缸,加入濃硝酸(HNO3質(zhì)量分數(shù)為65%)進行氧化處理,至腐蝕性酸呈淺黃色。反應(yīng)中產(chǎn)生的一氧化氮氣體用堿液吸收。腐蝕性酸在高濃度(H2SO4質(zhì)量分數(shù)為97%~98%)和高溫條件下也具有較強的氧化性,它可以將有機物較為徹底地氧化掉。例如處理苯繞蒽酮廢酸、分散藍廢酸及分散黃廢酸時,將廢酸加熱至320~330℃,把有機物氧化掉,部分腐蝕性酸被還原成二氧化硫。這種方法由于腐蝕性酸濃度和溫度太高,有大量的酸霧產(chǎn)生,會造成環(huán)境污染,同時還要消耗一定量的腐蝕性酸,使腐蝕性酸收率降低,因此其應(yīng)用受到很大限制。三、離子交換樹脂法離子交換樹脂法處理有機酸廢液的基木原理是利用某些離子交換樹脂可從廢酸溶液中吸收有機酸而排除無機酸和金屬鹽的功能來實現(xiàn)不同酸及鹽之間分離的一種方法。例如β-萘磺酸(NSA),NSA為重要的染料中間體,大量的β-萘磺酸廢液會在生產(chǎn)中產(chǎn)生。該廢液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4,屬極難處理的有機廢液之一。離子交換法是去除腐蝕性酸鹽所用的離子交換樹脂為LewatitE304/88,其官能團為聚酰胺。測試結(jié)果表明。使用單位嚴格按化工離心泵設(shè)備潤滑規(guī)定正確使用油品。大足區(qū)化工泵專業(yè)制造

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    由于其低噪音…SPG管道屏蔽泵中開泵中開泵又稱為單級雙吸式離心泵,其主要特征為輸送介質(zhì)的流量大。中開泵運行的工作原理:葉輪安裝在泵殼內(nèi),并緊固在泵軸上,泵軸由電機直接帶動。泵殼**有一液體吸入與吸入管連接。液體經(jīng)底閥和吸入管進入泵內(nèi)。泵殼上的液體排出口與排出管連接。當(dāng)泵的轉(zhuǎn)速一定時,其壓頭、流量與葉輪直徑有關(guān)。SOW蝸殼式單級雙吸離心泵S水平中開泵S、SH單級雙吸中開離心泵砂漿泵砂漿泵屬懸臂式單級單吸離心泵,是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的,該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯制成,該材質(zhì)是新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其**突出的優(yōu)點是在所有的塑料中它具有比較好異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊),抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和極好的耐腐蝕性。UHB耐腐耐磨砂漿泵循環(huán)水泵循環(huán)水泵設(shè)置于熱力站(熱力中心)、熱源或冷源等處。在采暖系統(tǒng)或空調(diào)水系統(tǒng)的閉合環(huán)路內(nèi),循環(huán)水泵不是將水提升到高處,而是使水在系統(tǒng)內(nèi)周而復(fù)始地循環(huán),克服環(huán)路的阻力損失,與建筑物的高度無直接關(guān)系,因此將它稱為循環(huán)水泵。南岸區(qū)化工泵價格合理離心泵的軸封:旋轉(zhuǎn)的泵軸與固定的泵殼之間的密封稱為軸封。

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    一、FB、AFB型耐腐蝕化工泵產(chǎn)品概述:FB、AFB型化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵,本公司汲取90年代各類泵的特點,采用水力模型,新穎結(jié)構(gòu)與**度組合式單雙端面機械密封,具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點。本化工泵適用輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃~105℃,采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。***用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環(huán)保、廢水處理等工業(yè)部門,也可供工礦企業(yè)及城市供水、排水之用無堵塞排污泵。二、FB、AFB型耐腐蝕化工泵起動:1、準備必要的搬手與工具。2、檢查軸承體油標油位是否正常。3、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,嚴禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進入軸頸產(chǎn)生腐蝕,導(dǎo)致泵無法正常工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸***。4、在泵安裝位置低于液面(倒灌情況)時,泵在起動前,要打開進口管路上的閘閥,使液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時,泵在起動前要灌泵和排氣,使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。5、起動電機后,緩緩打開排出口閘閥,使泵工作正常后,再將閥門開至需要的程度。停止:1、關(guān)閉壓力管路閘閥。

離心泵副葉輪的作用

離心泵副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在泥漿泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成??梢钥闯觯谛阅軈?shù)完全相同的情況下,泥漿泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛水排污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設(shè)計合理,完全可以把這部分損失降低到比較低限度。在一般的泥漿泵**率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題:當(dāng)泵在設(shè)計工況點運行時,一般來說,泵的功率小于電機額定功率,這臺泵的使用是安全的。 化工離心泵的效率為有效功率與軸功率之比,它反映了泵中能量損失的程度。

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    如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃腐蝕性酸、稀腐蝕性酸及氟硅酸等,泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損?;ち鞒瘫霉ぷ饕笤诨せ蚴突どa(chǎn)中,泵在高溫、低溫或**溫、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質(zhì)下工作,化工流程泵的特點還有可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作,對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求,特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求,在化機行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等?;ち鞒瘫霉ぷ鳁l件適合于輸送中性或腐蝕性、清潔或含有固體顆粒、低溫或高溫的液體介質(zhì)。工作壓力:比較高;工作介質(zhì)溫度:-70℃-180℃;比較大流量:2000m3/h;比較高揚程:160m;轉(zhuǎn)速:1450r/min和2900r/min;配套電機比較大功率:315Kw?;ち鞒瘫脙?yōu)點1、葉輪可用閉式、半開式、開式三種??奢斔颓鍧崳w粒,含少量氣體介質(zhì)。也可輸送高溫、低溫、強腐蝕介質(zhì)。葉輪設(shè)有平衡孔加耐腐環(huán),平衡軸向力。離心泵在葉輪曲率的前蓋板處,靠近葉片進口邊緣的低壓側(cè); 壓出室中隔舌和導(dǎo)葉進口邊緣低壓側(cè)出現(xiàn)氣蝕。九龍坡區(qū)IHG管道化工泵化工泵

化工泵是由泵體、葉輪、泵蓋等片面構(gòu)成的,化工泵有著防腐、耐高溫、低溫等特點。大足區(qū)化工泵專業(yè)制造

說說流體粘度,常用流體粘度大分享.

      現(xiàn)在說說流體的粘度,流體粘度在泵選型中是一個十分重要的參數(shù)。粘度影響著壓損的計算,泵的轉(zhuǎn)***率,功率等等。粘度流體的物理特性,任何流體都有粘度。流體在流動時,相鄰流體層間存在相對運動,流體層之間會產(chǎn)生摩擦阻力,成為粘滯力。粘度是用來衡量粘滯力大小的物理數(shù)據(jù)。粘度較低的,比如水,在管道中流動比較順暢。想象***體的每個分子是個人形,粘度低的分子好比運動健將,流動起來十分迅速。流體粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不動道,移動起來十分緩慢。這時需要容積泵,好比推土機一樣硬性的推動流體的前進。

       另外液體粘度并不是固定的,通常會隨著溫度的升高而降低,隨著壓力的升高而增加。

       對于離心泵,隨著液體粘度增加,其流量揚程都會下降,能耗增加。對于容積泵,隨著粘度增大,回流減少,容積效率增加,泵流量增加,但泵的總效率下降,泵的功耗增加。


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