真空出料齒輪泵是采用軸流離心泵與齒輪泵相組合的結構,用軸流離心結構以提高齒輪泵的真空吸入能力。適合于短程蒸餾及減壓蒸餾等工藝流程中的高真空抽出。適用于生物制藥、糧油加工、潤滑油蒸餾再生、磷脂加工、深海魚油加工等行業(yè)。
精餾塔進料量的大小對精餾操作有什么影響?
有兩種情況:
進料量波動范圍不超過塔頂冷凝器和加熱釜的負荷范圍時,只要調節(jié)得當,對頂溫和釜溫不會有明顯變化,而只影響塔內上升蒸汽速度的變化。
進料量變動的范圍超過了塔頂冷凝器和加熱的負荷范圍時,不僅影響塔內上升蒸汽
速度的變化,而且會改變塔頂、塔釜溫度,致使塔板上的氣液平衡組成改變,直接影響塔頂產(chǎn)品的質量和塔釜損失。
總之,進料過大的波動,將會破壞塔內正常的物料平衡和工藝條件,造成了系列的波動。因此,應平衡進料,細心調節(jié)。 廢油處理工藝怎么解決真空出料問題?選用HVP型減壓蒸餾出料泵,蒸餾出料難題迎刃而解。減壓蒸餾工藝選用真空出料齒輪泵
廢油再生蒸餾真空出料選什么泵?廢油再生工藝怎么解決真空出料問題?
HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。
蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質被加熱至沸點而蒸發(fā),然后熱量又被置換出來以使介質冷凝到液態(tài)。但是,為了縮短溫度敏感型的介質的過程時間,經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好,這也就是為何蒸餾裝置在真空下運行的原因,因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度,薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置,蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短,液柱靜壓頭降低,可達到很高的真空狀態(tài)。再加上,液體薄膜阻擋了氣泡的形成,提升了熱傳導和熱量導入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短,蒸發(fā)器內的壓力非常低(<0.01mbar),那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 六安生物科技工藝精餾出料用真空出料齒輪泵生物制劑生產(chǎn)精餾真空出料怎么實現(xiàn)?HVP型真空出料泵獨特的設計,困擾蒸餾出料的難題變成了可能。
真空出料齒輪泵是采用離心泵和齒輪泵相結合的兩極泵,由增壓裝置、定位板、主被齒輪軸、滑動軸承套、機械密封、前后蓋、密封壓蓋、機械密封等結構組合而成。增壓裝置型線是泵的重要主要主要,強有力的真空抽出性能將介質推送至齒輪端,通過齒輪嚙合將物料不斷送出,真空出料齒輪泵適用于石油化工、醫(yī)藥、油脂、能源科技等蒸餾行業(yè)的應用。該泵可用作真空釜、薄膜蒸發(fā)器、短程精餾設備、分子蒸餾設備、減壓蒸餾設備的真空進料、出料。特殊的材質加工工藝是真空出料泵可在高溫條件下連續(xù)運行的又一大特點。高真空出料泵本身材質也要依據(jù)不同場合的需求或者說是產(chǎn)品定位來進行選擇,并且真空出料齒輪泵本身的材質也分為很多部分,比方說泵體、齒輪、軸、軸承、機封、這些部件的材質等等,都需要根據(jù)不同的使用場合來選材。因此來確定**適合材料,或者說在整個過程中所需要的工具材料的選擇。另外還有一些溫度情況比較特殊的環(huán)境,比說一些高溫場合,真空出料齒輪泵本身的外殼、及內部過流部件材質必須要可以承受住高溫。如果不能夠在高溫情況下運行,或者說產(chǎn)生任何的變形,將會影響整體設備的操作運行。
HVP新高真空出料齒輪泵是滄州海德爾泵業(yè)有限公司具有自主知識產(chǎn)權的產(chǎn)品,設計精妙,結構獨特,真空出料效果奇佳。
HVP型真空出料齒輪泵技術規(guī)范
流量范圍:0.3m3/H~40m3/H;
額定排出壓力:1.0MPa
允許吸入口真空壓力:10Pa
使用溫度:<300°C
當使用溫度高于220°C時,應采用磁力傳動方式,磁鐵為耐高溫的稀土釤鈷永久磁鐵,耐高溫,磁能力強,高溫不退磁。
HVP新高真空出料齒輪泵是一種渦輪增壓與容積式泵結合的雙級泵。它的主體結構是齒輪泵,齒輪的設計采用了國際先進的圓弧齒輪,運轉平穩(wěn)、振動小、噪音低、壽命長,泵的自吸性能強。一級設計的渦輪增壓泵改變了第二級齒輪泵的吸入壓力狀態(tài),從而使第二級齒輪泵由負壓吸入變成了正壓吸入,泵在工作時即便在極限真空狀態(tài)下也能正常抽送物料。 新能源材料化工設備精餾真空出料怎么實現(xiàn)?HVP型真空出料泵獨特的設計,使得蒸餾出料變成了可能。
薄膜蒸餾真空出料選什么泵?薄膜蒸餾工藝怎么解決真空出料問題?HVP型真空出料齒輪泵廣泛應用于石油、精細化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè),適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。
在石油化工行業(yè)中如:石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂生產(chǎn)、廢潤滑油再生、廢柴油再生;在精細化工行業(yè)中:香精香料生產(chǎn)、魚油深加工生產(chǎn)、粗甘油加工、精甘油加工;
在生物化學行業(yè):生物制劑生產(chǎn)、生物制藥生產(chǎn)、醫(yī)藥制劑生產(chǎn)、生物柴油生產(chǎn);
在日用化工行業(yè):羊毛脂生產(chǎn)的減壓蒸餾泵。
減壓蒸餾的目的是什么?
減壓蒸出溶劑是為了降低溶劑沸點節(jié)省時間?
還是說減壓蒸餾防止有效成分揮發(fā)?
如果是防止有效成分揮發(fā)別那么減壓蒸餾溶劑的同時有效成分一樣揮發(fā)啊。難道是這樣揮發(fā)的少? 短程蒸餾工藝怎么解決真空出料問題?選用HVP型減壓蒸餾出料泵是解決問題的關鍵。上海HVP型真空出料齒輪泵真空出料齒輪泵
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滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵,化工流程泵,石油化工泵,食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵,磁力齒輪泵, 磁力驅動齒輪泵,不銹鋼齒輪泵, 齒輪油泵,圓弧齒輪泵,圓弧齒輪油泵,高真空齒輪泵,內嚙合轉子泵, 高粘度轉子泵、離心泵,離心油泵, 自吸式離心油泵, 離心式高溫導熱油泵,風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品。
HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應用在短程蒸餾,減壓蒸餾,分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內高溫、高真空,所以對密封的可靠性要求非常嚴格。泵的密封形式分以下幾種:
橡膠機械密封,使用溫度<200°C;
金屬波紋管密封,使用溫度<300°C; 減壓蒸餾工藝選用真空出料齒輪泵
泵作為一種使液體能量增值的流體機械產(chǎn)品,廣泛應用于國民經(jīng)濟建設中的各個領域,在眾多的泵類產(chǎn)品中,化工泵占有非常重要的一席之地。據(jù)有關數(shù)據(jù)顯示,近幾年我國化工泵行業(yè)的增長率一直保持高速增長。而且隨著水處理、石化、石油、天然氣、水工業(yè)和其它相關行業(yè)的發(fā)展,我國未來對化工泵需求將會不斷擴大,預計未來化工泵的年增長速度不會低于15%~20%。
化工泵是全國聯(lián)合設計的節(jié)能泵,化工泵的性能、技術要求均根據(jù)國際標準ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸進行設計,具有輸送介質性質特殊、使用條件惡劣以及技術要求高等特點。由于以上特點,使用單位對化工泵設計制造的技術要求也越來越高
滄州海德爾泵業(yè)是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的泵業(yè)公司。自公司創(chuàng)立以來,公司便確定了打造泵業(yè)精品的路線。滄州海德爾泵業(yè)有限公司擁有一支高素質的研發(fā)團隊和技術工人隊伍,精良的制造設備更為產(chǎn)品質量提供了有力的保障。由海德爾泵業(yè)研發(fā)制作的海德爾泵、化工流程泵、石油化工泵等泵產(chǎn)品,一直以高規(guī)格的產(chǎn)品性能在業(yè)內享有盛譽,并廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、冶金及**科研等行業(yè)。