離心泵和容積泵如何選型：

離心泵與容積泵

     一旦基本要求得到了滿足，而且液體特性也已知曉，那么泵的選型就可以開始了。泵通常分為兩個基本的類別：動能泵（其中**龐大的類型是離心泵）和正排量（PD）泵。據(jù)美國商務部的數(shù)據(jù)顯示，在全部泵的銷售額中約有70%為動能泵，其余30%為容積泵。在選擇泵時，***步就是確定，在離心泵和容積泵中選擇哪一種才更適合您的需要。

     由于占主流的工業(yè)泵均為離心泵，所以許多人會首先考慮離心泵。離心泵的成本通常低于容積泵，而且也是在許多情況下應使用的正確泵型。每種泵均以各自不同的方式來攪拌流體，而且每種泵均擁有各自不同的運行特性和曲線。但重要的是，離心泵會影響液體的流速，從而導致排放口處存在一定的壓力。而與之相反的是，容積泵攪拌液體時，會先獲取特定數(shù)量的液體并將這些液體從吸入口處送至排放口。對于離心泵來說，是先形成壓力，后導致流動的產(chǎn)生。對于容積泵來說，則是先形成流動，后導致壓力的出現(xiàn)。 旋盤泵可以輸送活性蛋白、細胞液、血液制品、生物制品等，對細胞等活性顆粒物無剪切、無破壞、無損傷。特種泵發(fā)廠家旋盤泵技術成熟

4、膜分離法

對于酸性廢液，還可以使用滲析、電滲析等膜處理法。

膜法回收廢酸主要采用的是滲析原理，是以濃差做推動力的，整個裝置由擴散滲析膜、配液板、加強板、液流板框等組合而成，通過分離廢液中的物質(zhì)以達到分離效果。具

膜是有選擇透過性 的，它不會讓每種離子以均等的機會通過。首先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有 吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側的陰離 子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據(jù)電中性要求，也會夾帶帶正電荷的離 子，由于 H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價的，因此H+會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。

滲析法的不足之處是其處理量不大，導致擴散滲析法設備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。 甘肅旋流平葉泵旋盤泵石灰乳輸送，高濃度，含砂石固體顆粒，選用旋盤泵能解決高濃度，含顆粒輸送的問題。泵無磨損，壽命長。

6、萃取法

液液萃取又稱溶劑萃取，是利用原料液中組分在適當溶劑中溶解度的差異而實現(xiàn)分離的單元操作。在含酸廢水處理中即是讓含酸廢水和有機溶劑充分接觸， 從而使廢酸中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)移至溶劑中。對于萃取劑的要求是: (1) 對于廢酸是惰性的，不與廢酸發(fā)生化學反應，也不溶于廢酸；(2) 廢酸中的雜質(zhì)在萃取劑和***中有很高的分配系數(shù)；(3) 價格便宜，容易得到； (4) 容易和雜質(zhì)分離， 反萃時損失小。常見的萃取劑有苯類 （ 甲苯、硝基苯、氯苯)，酚類( 雜酚油粗二苯酚)，鹵化烴類( 三氯乙烷、二氯乙烷) ，異丙醚和N- 503 等。

我國的粗苯精制工藝大多都采用***洗滌法，該工藝年產(chǎn)生廢酸約5萬噸。李梅香的粗苯精制廢酸的再生研究中通過實驗證明用粗酚作萃取劑，萃取效果 比較好，在比較好萃取條件下，萃取后再生酸的顏色為透明淺黃色，廢酸的CODcr:由13.56*104mg/L降至9.61*104mg/L，CODcr的去除率約30%左右。

提高泵自吸能力的方法：

     自吸泵設置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設置一個吸水罐，水泵在***次運行前，罐內(nèi)應人工灌滿水，***次運行休止后，由于吸水罐的進水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運行時，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內(nèi)，通過吸水罐水池內(nèi)的。

高濃度顆粒漿料，高揚程輸送，選用多級旋盤泵。產(chǎn)品適用性強，性能穩(wěn)定，運行可靠，壽命長，免維護。

安裝泵時對管道的基本要求以及怎樣判斷運行中泵的進出口大?。?

泵的管道布置要求

        泵的進出口管道對管口的作用力和力矩應符合制造廠或相關要求。同時泵進口管道的壓力相應滿足工藝要求，且不應存在“氣袋”。

        泵體不宜承受進、出口管道和閥門等重量，故泵進、出口管道上設置支架(進口管道上為可調(diào)支架)，盡可能做到泵移走時不設臨時支架，并滿足泵檢修時支承的要求。

        為了降低泵出口切斷閥的安裝高度，泵出口止回閥可選用蝶形止回閥；泵出口與所連接的管道直徑不一致時，可選用異徑止回閥。

        泵進口管道上的過濾器周圍應有濾網(wǎng)抽出的空間。若在泵進口設置臨時過濾器時，進口管道應沒置一段帶法蘭的短管，以便拆卸，并應備一個與臨時過濾器同樣厚度的墊環(huán)。以便拆卸后快速恢復生產(chǎn)。

        泵出口管一般比泵吸入管小1～2級，所以產(chǎn)生應力小些。泵出口流速較大不易產(chǎn)生氣袋，對于出口較長的管道，要注意水擊問題。幾臺泵并聯(lián)時，為了防止在泵停止運動時物料的倒流，應在泵出口裝有止回閥，立管上的止回閥上方應裝一個放液閥。

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    0～300℃)YG3973～91耐腐蝕性好，可在高速下使用YG6946～15×10-6耐摩性較高，有一定的沖擊韌性，常用作動、靜環(huán)材料YG8928～89×10-6耐摩性較YG6差，有時也用作動、靜環(huán)材料YG158515～87×10-6強度高，沖擊韌性好，常用作動、靜環(huán)材料表3.國產(chǎn)碳化鎢硬質(zhì)合金的物理-力學性機械密封對輔助密封圈材料的要求：1）材料彈性好，特別是要求良好的復原性，長久變形要??；2）不受流體介質(zhì)的侵蝕，而且在介質(zhì)中的膨脹和收縮都不大；3）摩擦因數(shù)小和耐磨性好；4）使用溫度范圍要廣，在高、低溫下不粘著、不變硬、脆和失彈；5）要有適當?shù)牧W性能，如扯斷強度及其延伸率、耐壓等，在壓力作用下無顯著變形，有優(yōu)良的抗撕裂性、耐磨性和耐壓性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介質(zhì)腐蝕、溶解、溶脹、老化等性能好，對介質(zhì)不應有污染等。作為輔助密封圈的材料有橡膠、塑料、石棉、膨脹石墨、石墨和金屬脹圈等。橡膠圈是使用更廣的一種輔助密封圈。常用的橡膠密封圈材料有丁腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、丁苯橡膠等。丁腈橡膠是常用的一種耐油橡膠。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根據(jù)丙烯腈含量多少分成若干種：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈。特種泵發(fā)廠家旋盤泵技術成熟

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