7、冷卻結(jié)晶法

冷卻結(jié)晶法即為降低溶液溫度使溶質(zhì)析出的方法。運用在廢酸處理工藝上即是把廢酸中的雜質(zhì)降溫析出，以回收得到符合要求的酸溶液得以重新利用。如南京軋鋼廠酰洗工序排放的廢***中含有大量的***亞鐵， 采用濃縮-結(jié)晶-過濾的工藝來處理。經(jīng)過濾除去***亞鐵后的酸液可返回鋼材酸洗工序繼續(xù)使用。

冷卻結(jié)晶在工業(yè)上應(yīng)用很多，在此以金屬加工中的酸洗工藝加以說明。

在鋼鐵、機械加工過程中，普遍采用***溶液來去掉金屬表面的鐵銹。因此，廢酸的回收利用可以**降低成本，保護環(huán)境。工業(yè)上多用冷卻結(jié)晶法來實現(xiàn)這一過程。

查閱數(shù)據(jù)知，當溫度為-5℃***濃度為 15%至20%時，***亞鐵的溶解度將降低到5.1%至3.8% 。根據(jù)這一特性 ，對廢酸采取處理措施 ，適當調(diào)整酸度和溫度，可使其中溶解的***亞鐵大部分結(jié)晶析出并加以分離 ，從而**降低溶液中***亞鐵的含量，以便將得到再生的酸洗液回收再用。如此循環(huán)，可以形成無廢酸排放的酸液封閉系統(tǒng)，以便回收有用物質(zhì)，從而降低和保護環(huán)境。 用旋盤泵輸送石灰水，無磨損，免維修。避免了螺桿泵，渣漿泵出現(xiàn)的易磨損，壽命短，維修難得問題。徐匯區(qū)電池新材料輸送泵旋盤泵

旋盤泵帶給紙漿和造紙企業(yè)空前的經(jīng)濟性。

◆ 降低泵的維護費用和維

修時間，提高生產(chǎn)設(shè)備

的運行效率。

◆ 旋盤泵能夠輸送高粘度物料，磨損小，維修方便，節(jié)能降耗。

◆ 獨特的非沖擊設(shè)計使得旋盤泵輸送介質(zhì)時不對紙張的自由度有任何改變。

旋盤泵結(jié)構(gòu)特點：

     圓盤轉(zhuǎn)子是泵的主要部件，一旦介質(zhì)進入泵體就會按層次地附著在轉(zhuǎn)盤的表面；在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時介質(zhì)會繼續(xù)并列逐層增加，直至形成邊界層。旋轉(zhuǎn)能則由轉(zhuǎn)盤逐層向液體傳遞，由此在圓盤轉(zhuǎn)子并列轉(zhuǎn)盤的整個寬度上構(gòu)成速度和壓力梯度。邊界層應(yīng)力、粘性應(yīng)力和離心力結(jié)合在一起，能構(gòu)成一個強勁的應(yīng)力場，它能通過層流保護性地把介質(zhì)“拉入”泵體，使介質(zhì)流向轉(zhuǎn)盤的外邊緣，再進入泵的排出管道。很關(guān)鍵的一點是介質(zhì)在進入后立即被擠到個轉(zhuǎn)盤的中間，這樣可以避免后面流過來的液體介質(zhì)與轉(zhuǎn)盤發(fā)生接觸和碰撞，在泵腔內(nèi)的其他各活動部件上也不會產(chǎn)生沖擊。   

旋盤泵的密封形式：

1. 單端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

2. 雙端面機械密封；

     1）彈簧式機械密封；

     2）金屬波紋管式密封；

     3）集裝式機械密封；

      （1）彈簧式機械密封；

      （2）金屬波紋管式密封。

   雙端面機械密封形式，泵在開車前必須按泵裝置上的標識位置安裝沖洗管道，必須在開車前打開沖洗管道的閥門進行沖洗。沖洗液的出流方向按標識。

   根據(jù)物料特性和使用現(xiàn)場環(huán)境要求。選擇相應(yīng)的沖洗方案和配套裝置。

    密封面要求有良好的加工質(zhì)量，保證密封副有良好的貼合性能。構(gòu)成機械密封的基本元件有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋、推環(huán)、彈簧、定位環(huán)、軸套、動環(huán)密封圈、靜環(huán)密封圈軸套密封圈等。彈性元件（彈簧、波紋管）它主要起預緊、補償和緩沖的作用，要求始終保持足夠的彈性來克服輔助密封和傳動件的摩擦和動環(huán)等的慣性，保證端面密封副良好的貼合和動環(huán)的追隨性，材料要求耐腐蝕、耐疲勞。輔助密封（0形圈、V形圈、U形圈、楔形圈和異形圈等）它主要起靜環(huán)和動環(huán)的密封作用，同時也起到浮動和緩沖作用。要求靜環(huán)的密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性，靜環(huán)有一定的浮動性，動環(huán)的密封元件能保證動環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動環(huán)的浮動性。材料要求耐熱等。1、基本結(jié)構(gòu)1）端面密封摩擦副2）緩沖補賞和壓緊機構(gòu)3）輔助密封（二級密封撓性元件）4）傳動機構(gòu)2、基本密封點1）端面主密封點2）靜環(huán)與端蓋輔助密封點3）動環(huán)與軸（軸套）輔助密封點4）端蓋與泵體連接密封點二、機械密封的優(yōu)缺點1、優(yōu)點（1）結(jié)構(gòu)可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中。杏梅水果用泵輸送，表皮、果肉不破壞選什么泵？旋盤泵無剪切，無損傷輸送，非常適合。

    泵和管道進出口大小問題泵的進水口一般大于出口，因為吸口為低壓力，水的密度小流速慢，為了滿足供水平衡要求和保證入口有一定的壓頭,防止汽蝕,一般都大；出水口流速快，同管徑流量大，所以決定連接的吸水口要大于出水的。口管徑大吸入阻力小，有利于泵吸入介質(zhì)，出口管徑小，有利于泵出口壓力保持。離心泵的進出口管道的管徑是否比泵本身進出口直徑增大，這個問題還需具體問題具體分析，對于大多數(shù)泵來說，進出口管道直徑增大的目的是減少流體在管道內(nèi)的流速，以降低管道阻力降，以**終降低泵的動力消耗，但增大管徑是以增加管道投資費用為代價的，這樣，對于泵出口為長距離的管道可以考慮適當增大管徑，以減少阻力降，而對于短距離的則可以不用考慮；而對于泵進口輸送的物料是液化氣體的、溫度接近沸點的、吸入位置比較低的等容易汽蝕的物料，則應(yīng)考慮增大泵進口管道直徑，以減少阻力降，避免泵發(fā)生汽蝕通常泵的吸水口管徑一般大于出口管徑，根據(jù)管徑不同吸水管流速也不同。管徑小于250時為1～，管徑250～1000時～m/s，從技術(shù)上考慮，水流的比較大速度應(yīng)不超過～，**小速度不得小于（防止沉積）。 化工泵的難關(guān)突破了。海德爾泵業(yè)多級旋盤泵實現(xiàn)了高濃度氣液固顆粒漿料，高揚程高壓力輸送，太棒了！潼南區(qū)旋盤泵口碑好

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提高泵自吸能力的方法：一種方法(**簡單)

      自吸排污泵在水泵吸水管路上設(shè)置真空泵，水泵啟動前，真空泵先啟動，使水泵吸水管內(nèi)先布滿水，保證水泵自動、迅速啟動。

這種吸水方式需要有完善的自動控制系統(tǒng)以保證正常工作。

自吸泵減少進水管道彎道、落差高度和水平間隔。

      將底閥取消,取而代替的是一個簡單的引水桶,這樣就解決了水泵經(jīng)常抽不上水的問題,很適用。

      自吸泵設(shè)置泵前吸水罐。這種方式需要在水泵吸水管上設(shè)置一個吸水罐，水泵在***次運行前，罐內(nèi)應(yīng)人工灌滿水，***次運行休止后，由于吸水罐的進水管高度高于管內(nèi)水面高度，盡管水池內(nèi)水面高度低于罐內(nèi)水面的高度，罐內(nèi)的水也不會倒流，進入水池，所以，吸水罐內(nèi)能儲存一定的水，又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管內(nèi)水面高度，故能保證水泵的吸水管內(nèi)布滿水，以后水泵再運行時，水罐內(nèi)的水被水泵抽走，罐內(nèi)泛起負壓，水池中的水在大氣壓力的作用下增補到吸水罐內(nèi)，通過吸水罐水池內(nèi)的。 徐匯區(qū)電池新材料輸送泵旋盤泵

  滄州海德爾泵業(yè)有限公司是具有開發(fā)研制各種工業(yè)泵產(chǎn)品的專業(yè)廠家。公司集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體，以研發(fā)、生產(chǎn)優(yōu)良的工業(yè)泵產(chǎn)品為己任。公司以完善的質(zhì)量體系，高素質(zhì)的研發(fā)團隊，完整的技術(shù)工人隊伍，精良的制造設(shè)備為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保障，并贏得了客戶的信任。

      滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導熱油泵，風冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。  

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