什么是牽引管呢？ 鉆孔曲線設(shè)計 根據(jù)檢查井位置、土質(zhì)、埋深、管徑等合理確定非開挖牽引管一次牽引的長度，選擇確定水平導向鉆機機型并預先做好現(xiàn)場圍護。 根據(jù)每個非開挖牽引管施工段，預先進行鉆孔曲線設(shè)計，設(shè)計導向孔要綜合考慮工程要求、地層條件、鉆桿的較小曲率半徑、施工場地的條件、鋪設(shè)深度及地下埋設(shè)物等多方面的因素，之后優(yōu)化設(shè)計出較佳的鉆孔曲線，計算出每根鉆桿的鉆進角度。測測量定位 根據(jù)設(shè)計資料，對所有導線點和水準點進行復測，根據(jù)結(jié)果進行管道的放樣、原地面的測量。用白灰標出管道軸線位置，在軸線上每間隔相同距離做好原地面標高標記，以便導向施工時精確控制標高，同時在軸線上標出井位位置，打好井位中心樁。 牽引管哪家好，歡迎來電咨詢江陰市澄暢管道工程有限公司。鄭州通信頂管工程

頂管施工中常遇到的問題及防治措施： 管道軸線偏差過大 管道頂進軸線與設(shè)計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。 原因分析。地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導向偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移。千斤頂不同步，或千斤頂問頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差。預防措施。頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進行。采用同種規(guī)格的液壓千斤頂，使其頂力、行程、速度一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。加強頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進設(shè)備的安裝精度。頂進過程中應(yīng)隨時繪制頂進曲線，指導頂進糾偏工作。湖北電力管道敷設(shè)管咨詢機構(gòu)哪家好，歡迎來電咨詢江陰市澄暢管道工程有限公司。

根據(jù)管道管徑、埋深、壓力形式和所處地層水文地質(zhì)條件以及現(xiàn)場施工條件、地面地下障礙物和交通組織等方面情況，排水管道施工可采用開槽埋設(shè)、頂管施工、牽引施工、過河沉管和橋管等方式。

其中頂管施工、牽引施工為非開挖工程施工技術(shù)。非開挖技術(shù)也稱非開挖地下管線施工技術(shù)，是指在不開挖地表的情況下，利用地質(zhì)工程的技術(shù)手段，鋪設(shè)、修復或更換各種地下管線的一種高科技實用新技術(shù)，本文主要淺談牽引施工工藝。

施工工藝

牽引管施工的工藝流程為：施工準備→打?qū)蚩住鷶U孔、成孔→牽引管道→砌檢查井→驗收→清場。

準備工作

前期調(diào)查：進場后調(diào)查施工范圍內(nèi)地下管線情況，摸查清楚后才能進行施工。

方位定位：根據(jù)施工圖紙，進行測量放樣。并根據(jù)施工范圍的地質(zhì)情況、埋深、管徑確定管材和一次牽引的管道長度，并設(shè)計好鉆桿軌跡。

打?qū)蚩?

首先將探測棒插入導向頭內(nèi)，導向頭后端與鋼管連接，然后用頂管機給鋼管施加壓力，推進導向頭，將導向頭打入地下；導向儀可隨時接收導向頭的方位與深度，頂管機可根據(jù)此信息及時旋轉(zhuǎn)導向頭，使導向頭隨時改變深度和方向，在地下形成一條直徑為100mm的圓孔通道，孔道中心線即為所需敷設(shè)管道的中心線。

牽引管也是一種可以穿越鐵路、公路的管道，一般在路基下裝設(shè)PE管、水泥套管或鋼套管，牽引管從套管中牽引過去，以保證管道和鐵路、公路的安全。PE牽引管的韌性好，粘接性非常好，可以保證管道工程的順利鋪設(shè)。

屬于非開挖技術(shù)的一方面，非開挖技術(shù)是指通過導向、定向鉆進等手段，在地表極小部分開挖的情況下（一般指入口和出口小面積開挖），敷設(shè)、更換和修復各種地下管線的施工新技術(shù)，對地表干擾小，因此具有較高的社會經(jīng)濟效果。主要包括水平定向鉆進、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。該技術(shù)源于20世紀70年代，并于90年代傳入我國，目前被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃氣等領(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復，也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護等方面。 頂管通過頂管機頭的將前方土體破碎成流變土體或者是泥漿。

牽引管施工測量：平面控制放線。以現(xiàn)有邊線為基準，參考勘測方所設(shè)置的控制點確定適用于本工程的定位點，要求控制點網(wǎng)足夠完整和各坐標與高程足夠準確。對此，需對控制樁采取保護措施，通過對控制點引測的方式使其置于場外并輔以保護手段，為豎向引測放線提供支持，且要做好閉合校核工作。此環(huán)節(jié)使用到全站儀，在其支持下沿地面拉管中心線放樁（各處間距均為3m）并測定樁高程，分析樁高程與拉管流水面所呈現(xiàn)出的空間關(guān)系。高程控制。以勘測方設(shè)置的水準點為參考確定合適的高程控制點，立足于工程實際情況，需要設(shè)置臨時水準點并做好保護工作。頂管技術(shù)是近年來發(fā)展的一項用于市政施工的非開挖掘進式頂管技術(shù)。湖北電力管道敷設(shè)

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應(yīng)嚴格控制基底高程，不得擾動基面，保證溝槽兩側(cè)土體穩(wěn)定，并做好排水措施，防止槽底受水浸泡，管道基礎(chǔ)厚度應(yīng)達到設(shè)計要求，并應(yīng)夯實緊密平整，管溝寬度應(yīng)考慮施工所需的操作空間及其經(jīng)濟性。

HDPE給水管 / 牽引管 采用熔接連接，為保證連接強度，需嚴格控制加熱加壓時間，以及溫度壓力，安裝時應(yīng)根據(jù)我司售后人員的具體要求，嚴格操作，注意事項如下：

1、加熱溫度：焊接溫度為220±10℃，確保溫控裝置運行正常，加熱溫度不宜過高。

2、加熱時間：壁厚/mm×10秒，焊接面完全接觸加熱板且均勻出現(xiàn)2毫米翻邊起計時。

3、冷卻時間：壁厚/mm×60秒，夏季氣溫高應(yīng)適當延長冷卻時間，—5℃以下或大風時應(yīng)采取防護措施，自然冷卻，不得水冷或風冷以免造成虛焊，完全冷卻后松卡瓦，移焊機，另外用于過路頂管，熱熔冷卻時間至少12h。

4、對接壓力：焊接壓力和冷卻壓力=焊接面截面積×0.15N/m㎡。

5、有效焊接面積：焊接時，焊接錯邊不得大于管材壁厚的10%，錯邊率過大，有效焊接面積小，承壓能力下降。

6、頂管距離≤200m，管材壓力≥1.0MPa，回拉速度=20~50cm/分鐘。

7、施工過程應(yīng)避免硬物（磚塊、瓦礫等）磕碰及劃傷管壁，否則受損處承壓力驟降，易損壞造成不必要的隱患。

江陰市澄暢管道工程有限公司致力于環(huán)保，是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)分為315PE燃氣管施工，560PE污水管道施工，110電信管道施工，MPP電力管道施工等，目前不斷進行創(chuàng)新和服務(wù)改進，為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在環(huán)保深耕多年，以技術(shù)為先導，以自主產(chǎn)品為重點，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造環(huán)保良好品牌。澄暢立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。