燃料電池電堆生產(chǎn)制造包括膜電極和雙極板制備、密封及組裝過程和下線檢測(cè)。考慮到關(guān)鍵部件和電堆的工藝技術(shù)要求嚴(yán)格,綜合一致性要求高,作為產(chǎn)品級(jí)的電堆生產(chǎn)制備,必須采用的設(shè)備。在燃料電池電堆量產(chǎn)階段,為了保證產(chǎn)品的可靠性、一致性和可溯源性,相關(guān)的材料、部件等檢測(cè)、記錄手段在電堆制造裝配過程中是必不可少的,如熱成像、CCD 成像、光學(xué)成像、紅外光譜;用于質(zhì)子交換膜、氣體擴(kuò)散層、膜電極的缺陷檢查如小洞、刮擦、平面不平整度、催化劑團(tuán)聚;高效智能傳感器用于電堆裝配中接觸壓力分布的實(shí)時(shí)精密測(cè)量記錄;數(shù)字化互聯(lián)系統(tǒng)用于電堆制造全生命周期的數(shù)據(jù)采集、記錄和匯總。燃料電池測(cè)試裝備普遍的應(yīng)用范圍及市場(chǎng)前景。山東抽真空模塊功能
一種氫燃料電池電堆測(cè)試臺(tái)的使用方法,包括如下步驟:步驟1:機(jī)器的相關(guān)準(zhǔn)備工作:采用棉質(zhì)消毒毛巾對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行擦拭,擦拭潔凈后,對(duì)裝置的功能進(jìn)行檢查,確保功能正常后,開啟通電,裝置計(jì)入待機(jī)狀態(tài);步驟2:初步運(yùn)行:開啟轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)箱2中的轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)3,將主動(dòng)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪5的轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)傳動(dòng)鏈6轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)放置槽塊8被帶動(dòng)至導(dǎo)軌9的頂部時(shí),暫停機(jī)器,外部機(jī)械手臂將待測(cè)電堆10放置在放置槽塊8的頂部;步驟3:連通測(cè)試:將相應(yīng)的螺紋管12與檢測(cè)管11連通,與此同時(shí),連接管13能夠帶動(dòng)折板14在活動(dòng)套15的內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng),密封墊16隔絕外部氣體,開啟測(cè)試臺(tái)18進(jìn)行加壓測(cè)試;步驟4:收尾工作:測(cè)試完畢后,將各個(gè)管道拆卸,轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)3繼續(xù)運(yùn)行,電池電堆自動(dòng)掉落至緩沖區(qū),并且被后續(xù)設(shè)備收集,之后所有操作完全結(jié)束時(shí),將裝置復(fù)原。河南燃料電池車用加水排氣設(shè)備排名燃料電池測(cè)試裝備需根據(jù)不同的測(cè)試需求進(jìn)行選擇和配置,包括測(cè)試環(huán)境、電壓電流范圍、溫度范圍等參數(shù)。
燃料電池工作原理:燃料電池發(fā)電原理與原電池或二次電池相似,電解質(zhì)隔膜兩側(cè)分別發(fā)生氫氧化反應(yīng)與氧還原反應(yīng),電子通過外電路作功,反應(yīng)產(chǎn)物為水。但與原電池不同的是,燃料電池中的反應(yīng)物并非預(yù)先存儲(chǔ)于電池內(nèi)部,而是在發(fā)生反應(yīng)時(shí)通入燃料氣和氧化氣反應(yīng)后并排出生成物,因此,燃料電池并非能量存儲(chǔ)裝置而屬于轉(zhuǎn)化裝置,在反應(yīng)過程中其電極和電解質(zhì)并未直接參與到反應(yīng)中。燃料電池發(fā)電需要有一相對(duì)復(fù)雜的系統(tǒng),除了燃料電池電堆外,還包括燃料供應(yīng)子系統(tǒng)、氧化劑供應(yīng)子系統(tǒng)、水熱管理子系統(tǒng)及電管理與控制子系統(tǒng)等,其主要系統(tǒng)部件包括空壓機(jī)、增濕器、氫氣循環(huán)泵、高壓氫瓶等,這些子系統(tǒng)與燃料電池電堆(或模塊)組成了燃料電池發(fā)電系統(tǒng)。燃料電池系統(tǒng)的復(fù)雜性給運(yùn)行的可靠性帶來了挑戰(zhàn)。
氫燃料電池電堆測(cè)試臺(tái)及其使用方法,通過待測(cè)電堆表面的兩側(cè)開設(shè)有檢測(cè)管,檢測(cè)管的表面固定連接有螺紋管,螺紋管的表面螺紋連接有連接管,連接管的一側(cè)固定連接有折板,折板的表面套設(shè)有活動(dòng)套,折板和活動(dòng)套的表面固定連接有密封墊,活動(dòng)套的一側(cè)通過過渡板固定連接有測(cè)試管,通過檢測(cè)管、螺紋管、連接管、折板、活動(dòng)套、密封墊和測(cè)試管的聯(lián)合設(shè)置,使得裝置在對(duì)電池電堆進(jìn)行測(cè)試時(shí),只需要將螺紋管與檢測(cè)管旋轉(zhuǎn)連通即可,并且螺紋連接的密封性較高,另外在連接管與螺紋管連通后,連接管的一側(cè)依然能夠轉(zhuǎn)動(dòng),方便工作人員在任意時(shí)刻手動(dòng)操作,并且通過密封墊將提升管道內(nèi)外的密封性,提高了裝置運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。燃料電池測(cè)試裝備需加強(qiáng)設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性,以滿足不同的測(cè)試需求和約束。
燃料電池檢測(cè)設(shè)備作為加速產(chǎn)業(yè)落地的重要一環(huán),其需求量與日俱增,各項(xiàng)性能指標(biāo)要求也越來越高,越來越多樣化。其中一項(xiàng)重要指標(biāo)是背壓控制精度,然而,在面對(duì)大范圍流量與大范圍壓力工況時(shí)背壓控制精度往往難以保證。燃料電池電堆檢測(cè)設(shè)備往往采取兩種背壓方式:電控式背壓和機(jī)械式背壓。電控式背壓實(shí)時(shí)檢測(cè)背壓點(diǎn)壓力值并通過閉環(huán)控制算法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)閥門開度。由于嚴(yán)重的模型非線性,傳統(tǒng)控制算法難以適應(yīng)不同流量和壓力工況,往往只能在工況點(diǎn)附近保持滿意的控制精度。另外,現(xiàn)有的廠商能提供的電控式背壓閥流量系數(shù)普遍較小,對(duì)大功率的電堆檢測(cè)設(shè)備而言,大流量時(shí)壓損過大,低背壓值難以達(dá)到。而機(jī)械式背壓閥以其良好的動(dòng)態(tài)性能、較低的壓損逐漸受到市場(chǎng)認(rèn)可,它從原理上更容易適應(yīng)大范圍變化的工況,其入口壓力自動(dòng)跟隨參考?jí)毫?,且保持近似相等。但流量增大時(shí),背壓誤差也會(huì)增大。燃料電池測(cè)試裝備可以進(jìn)行燃料電池的開路電壓測(cè)試,以研究燃料電池對(duì)不同材料和條件的響應(yīng)。河南燃料電池車用加水排氣設(shè)備排名
燃料電池測(cè)試裝備的制造需加大對(duì)新材料、新工藝和新技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用,以提高設(shè)備的性能和降低成本。山東抽真空模塊功能
汽車產(chǎn)業(yè)是世界主要工業(yè)國家的主要產(chǎn)業(yè),是衡量一個(gè)國家綜合實(shí)力和發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。隨著全世界汽車保有量的日益增多,能源緊缺和環(huán)境污染問題愈發(fā)凸顯,已經(jīng)成為人類生存和發(fā)展面臨的兩大挑戰(zhàn)。尋找和發(fā)展新的汽車清潔能源,將對(duì)全球汽車和能源產(chǎn)業(yè)格局以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。氫能和燃料電池技術(shù)是世界能源轉(zhuǎn)型和動(dòng)力轉(zhuǎn)型的重大戰(zhàn)略方向。燃料電池汽車具有環(huán)保性能佳、轉(zhuǎn)化效率高、加注時(shí)間短以及續(xù)航里程長等優(yōu)勢(shì),是未來汽車工業(yè)可持續(xù)化發(fā)展的重要方向,是應(yīng)對(duì)全球能源短缺和環(huán)境污染的重要戰(zhàn)略舉措。發(fā)展燃料電池汽車已成為全球汽車與能源產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要突破口。山東抽真空模塊功能
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