由于所述燃料電池電堆下線之后在不同型號的燃料電池發(fā)動(dòng)機(jī)中將會(huì)具有不同的附件配置模式，同時(shí)涉及到的附件系統(tǒng)種類與型號較多，因而在燃料電池電堆下線檢測時(shí)，為了模擬真實(shí)附件配置模式進(jìn)行測試，需要準(zhǔn)備多個(gè)測試臺，或者頻繁更換附件系統(tǒng),在這種情況下，成本高，工作效率較低?；诖?，有必要針對目前模擬電堆不同附件配置模式過程中測試效率低、成本高的問題，提供一種燃料電池電堆測試臺及其使用方法。提供了一種燃料電池電堆測試臺，所述燃料電池電堆測試臺包括氫氣系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)。所述氫氣系統(tǒng)包括氫氣循環(huán)泵、尾排閥和陽極背壓閥。所述空氣系統(tǒng)包括空氣循環(huán)泵和背壓閥。所述氫氣循環(huán)泵用于使氫氣在燃料電池電堆的氫氣入口和所述燃料電池電堆的氫氣出口之間循環(huán)。燃料電池測試裝備可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要進(jìn)行定制和改裝。浙江燃料電池車用加水排氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

目前，燃料電池電堆測試臺一般分為主體部分和測試區(qū)部分，普遍的用于燃料電池電堆廠商、車企等各個(gè)氫能源行業(yè)。測試區(qū)的功能一般為放置客戶的被測電堆，放置一些工裝等等?，F(xiàn)有市場上的電堆測試臺，只具有封閉測試區(qū)，或者是開放測試區(qū)，無法滿足客戶多元化的需求。燃料電池電堆測試臺用于氫燃料電堆的性能指標(biāo)測試，一般設(shè)計(jì)有提供電堆運(yùn)行所需的供氫、空氣、循環(huán)冷卻水的功能?，F(xiàn)有燃料電池電堆測試領(lǐng)域所用測試臺結(jié)構(gòu)上都為一體式設(shè)計(jì)，對于大功率的電堆測試臺體積普遍非常龐大，搬運(yùn)運(yùn)輸不便，人員不便進(jìn)入設(shè)備內(nèi)維修。上海燃料電池DCDC測試臺企業(yè)燃料電池測試裝備在燃料電池產(chǎn)業(yè)鏈中的地位和作用越來越重要，必須加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研用一體化和技術(shù)創(chuàng)新。

氫燃料電池電堆測試臺及其使用方法，通過待測電堆表面的兩側(cè)開設(shè)有檢測管，檢測管的表面固定連接有螺紋管，螺紋管的表面螺紋連接有連接管，連接管的一側(cè)固定連接有折板，折板的表面套設(shè)有活動(dòng)套，折板和活動(dòng)套的表面固定連接有密封墊，活動(dòng)套的一側(cè)通過過渡板固定連接有測試管，通過檢測管、螺紋管、連接管、折板、活動(dòng)套、密封墊和測試管的聯(lián)合設(shè)置，使得裝置在對電池電堆進(jìn)行測試時(shí)，只需要將螺紋管與檢測管旋轉(zhuǎn)連通即可，并且螺紋連接的密封性較高，另外在連接管與螺紋管連通后，連接管的一側(cè)依然能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，方便工作人員在任意時(shí)刻手動(dòng)操作，并且通過密封墊將提升管道內(nèi)外的密封性，提高了裝置運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。

燃料電池檢測設(shè)備作為加速產(chǎn)業(yè)落地的重要一環(huán)，其需求量與日俱增，各項(xiàng)性能指標(biāo)要求也越來越高，越來越多樣化。其中一項(xiàng)重要指標(biāo)是背壓控制精度，然而，在面對大范圍流量與大范圍壓力工況時(shí)背壓控制精度往往難以保證。燃料電池電堆檢測設(shè)備往往采取兩種背壓方式：電控式背壓和機(jī)械式背壓。電控式背壓實(shí)時(shí)檢測背壓點(diǎn)壓力值并通過閉環(huán)控制算法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)閥門開度。由于嚴(yán)重的模型非線性，傳統(tǒng)控制算法難以適應(yīng)不同流量和壓力工況，往往只能在工況點(diǎn)附近保持滿意的控制精度。另外，現(xiàn)有的廠商能提供的電控式背壓閥流量系數(shù)普遍較小，對大功率的電堆檢測設(shè)備而言，大流量時(shí)壓損過大，低背壓值難以達(dá)到。而機(jī)械式背壓閥以其良好的動(dòng)態(tài)性能、較低的壓損逐漸受到市場認(rèn)可，它從原理上更容易適應(yīng)大范圍變化的工況，其入口壓力自動(dòng)跟隨參考壓力，且保持近似相等。但流量增大時(shí)，背壓誤差也會(huì)增大。燃料電池測試裝備的后續(xù)服務(wù)包括售后維修、技術(shù)支持、升級改造、信息服務(wù)等多個(gè)方面。

相比于其它發(fā)電器，燃料電池在節(jié)約能源以及保護(hù)生態(tài)環(huán)境方面具有極大優(yōu)勢，因此，燃料電池得到了大力的推廣，也使得人們對燃料電池電堆測試臺的需求越來越多。燃料電池電堆是指將多個(gè)燃料電池組成的電池堆。目前，燃料電池電堆測試臺在控壓、控溫、流量、加濕、背壓與加熱等基本控制方面已經(jīng)很成熟。其中，有關(guān)燃料電池電堆測試臺的背壓控制方面，大多是用背壓閥來調(diào)節(jié)排氣背壓。一般是在燃料電池電堆測試臺的空氣通道的電堆陰極出口處安裝背壓閥，以控制燃料電池電堆陰極側(cè)的壓力，也就是說，背壓閥是設(shè)置在空氣通道尾端，控制和調(diào)節(jié)空氣通道內(nèi)的壓力趨近預(yù)設(shè)壓力。燃料電池測試裝備需要進(jìn)行耐久性測試，以評估其在實(shí)際使用中的性能和可靠性。上海燃料電池DCDC測試臺企業(yè)

燃料電池測試裝備可用于燃料電池電池組和系統(tǒng)的性能測試、穩(wěn)定性測試、安全性測試等多種測試環(huán)節(jié)。浙江燃料電池車用加水排氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

聚合物電解質(zhì)膜(PEM)燃料電池是當(dāng)前燃料電池汽車應(yīng)用研究的熱點(diǎn)。PEM燃料電池由幾層不同的材料制成。PEM燃料電池的主要部件如圖3所示。PEM燃料電池的關(guān)鍵是膜電極組件(MEA)，包括膜、催化劑層和氣體擴(kuò)散層(GDLs)。硬件組件用于一個(gè)意味著合并到燃料電池包括墊片，它提供一個(gè)密封是防止泄漏的氣體，和雙相鋼板，用于組裝個(gè)人PEM燃料電池與燃料電池堆棧和提供氣體燃料和空氣的通道。催化劑(catalyst)是燃料電池的關(guān)鍵材料之一，其作用是降低反應(yīng)的活化能，促進(jìn)氫、氧在電極上的氧化還原過程、提高反應(yīng)速率。由于氧還原反應(yīng)(ORR)交換電流密度低，是燃料電池總反應(yīng)的控制步驟。目前，燃料電池中常用的商用催化劑是Pt/C，由Pt的納米顆粒分散到碳粉（如XC-72）載體上的擔(dān)載型催化劑。浙江燃料電池車用加水排氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)