層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。上海購(gòu)買層壓機(jī)貨源充足
層壓機(jī)的工藝過程及原理:將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機(jī)的鋼帶上,通過流延烘干脫膜后,成為電容器介質(zhì)材料(瓷介薄膜);然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù),在瓷介薄膜上反復(fù)疊層印刷內(nèi)電極,每疊一層都經(jīng)過壓臺(tái)加壓然后印刷,成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密,將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi),抽真空后封好,置于容器內(nèi)的熱水中,將容器密封加壓至30Mpa以上,元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密,保證了元件電氣性能指標(biāo)的一致性,有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論層壓機(jī)應(yīng)用于哪種作業(yè),其工作原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力,將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起。所不同的是根據(jù)層壓的目的不同,壓合的條件各不相同。浙江附近層壓機(jī)故障維修層壓機(jī)的日常維護(hù)中,**重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。
整套層壓機(jī)包括進(jìn)料臺(tái)、控制柜、電腦顯示屏、加熱站、層壓腔體(主機(jī))和出料臺(tái)。層壓的主要過程在層壓腔體內(nèi)完成,其他機(jī)構(gòu)都起到輔助作用。層壓機(jī)腔體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要包括上室、下室和熱板。層壓機(jī)的上蓋內(nèi)側(cè)有個(gè)膠皮氣囊,上室指的就是這個(gè)氣囊和上蓋板之間的腔體。上蓋與熱板之間的距離一般為15~30mm,周圍有密封圈,上蓋蓋下后,形成一個(gè)密封的腔體,稱為下室。底板為加熱板,加熱板上為由耐高溫的聚四氟乙烯高溫布做成的傳輸帶。
用于太陽能板生產(chǎn)的層壓機(jī),包括底板,冷卻部分,加熱部分,還有層壓部分,所述層壓部分包括連接塊,所述連接塊頂端安裝有豎板,所述豎板上開有滑槽,所述滑槽前端安裝有連接滑塊,所述連接滑塊前端安裝有壓頭,所述壓頭下方安裝有工作臺(tái),所述工作臺(tái)上開有沉腔,所述工作臺(tái)底端安裝有吸氣管,所述吸氣管一側(cè)安裝有真空泵.通過加熱部分,通過加熱部分的出氣孔,加熱機(jī)殼體底部均勻分布12個(gè)出氣孔,能夠非常均勻的對(duì)物品進(jìn)行加熱,而且加熱部分添加了兩臺(tái)加熱機(jī),可以保證加熱效果更好,通過冷卻部分,太陽能板被層壓完之后,仍帶有一定的熱量,不好接觸,現(xiàn)在通過冷卻裝置進(jìn)行快速冷卻,能夠更快的進(jìn)行后續(xù)工作,提高了工作效率.層壓機(jī)控溫精度: ±2℃。
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)對(duì)導(dǎo)熱油的加熱系統(tǒng)外置,能量利用率低的缺陷,提供一種太陽能電池組件層壓機(jī)及所用的油電混合加熱系統(tǒng),本油電混合加熱系統(tǒng),包括加熱板,在加熱板內(nèi)并排設(shè)置至少兩條填充有導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱油管,導(dǎo)熱油管的兩端通過油槽連通,由油泵循環(huán)裝置驅(qū)動(dòng)導(dǎo)熱油在導(dǎo)熱油管內(nèi)循環(huán),所述的導(dǎo)熱油管設(shè)置有進(jìn)油口一和出油口一,進(jìn)油口一與油泵循環(huán)裝置的出油口二連通,出油口一與所述的油泵循環(huán)裝置的進(jìn)油口二連通,在所述的至少一條導(dǎo)熱油管內(nèi)設(shè)置有加熱元件,由所述的加熱元件為導(dǎo)熱油管內(nèi)的導(dǎo)熱油加熱,本結(jié)構(gòu)的油電混合加熱系統(tǒng)及太旭能電池組件層壓機(jī),可對(duì)加熱板進(jìn)行均勻有效加熱,可節(jié)約能量百分之三十以上.層壓機(jī)發(fā)熱元件包裹在密閉的容器表面上,不修鋼電熱板通電后發(fā)熱。連云港國(guó)產(chǎn)層壓機(jī)方案設(shè)計(jì)
層壓機(jī)的壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動(dòng)閥、氣動(dòng)閥等構(gòu)成。上海購(gòu)買層壓機(jī)貨源充足
控制系統(tǒng)的硬件由采用宏晶的雙STC12C2052AD單片機(jī)CPU控制系統(tǒng),一個(gè)單片機(jī)作為主MCU負(fù)責(zé)層壓機(jī)控制流程、報(bào)警信號(hào)的采集以及與觸摸屏的通信,另一個(gè)作為從MCU擔(dān)當(dāng)開關(guān)量采集、溫度和氣壓信號(hào)的采集以及對(duì)于溫度的實(shí)時(shí)控制和層壓壓力的開關(guān)控制。觸摸屏模塊完成各種參數(shù)的輸入,各種狀態(tài)的顯示以及各個(gè)顯示界面的轉(zhuǎn)換,并由SPI總線系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的通訊。采用鉑電阻作為溫度檢測(cè)元件,鉑電阻溫度測(cè)量電路由電橋、前置放大器和A/D轉(zhuǎn)換器等部分組成溫度檢測(cè)單元。通過基恩士數(shù)字壓力傳感器檢測(cè)上下氣室的真空度。上海購(gòu)買層壓機(jī)貨源充足
碩豐新能源科技(常州)有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的****,公司成立于2022-10-09,位于常州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)丁堰街道港威花園42幢126號(hào)。公司誠(chéng)實(shí)守信,真誠(chéng)為客戶提供服務(wù)。公司主要經(jīng)營(yíng)光伏組件設(shè)備,光伏組件自動(dòng)化生產(chǎn)線,公司與光伏組件設(shè)備,光伏組件自動(dòng)化生產(chǎn)線行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競(jìng)爭(zhēng)力。碩豐新能源嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)研發(fā),產(chǎn)品在按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試完成后,通過質(zhì)檢部門檢測(cè)后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務(wù),用心服務(wù)于客戶。碩豐新能源科技(常州)有限公司依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗(yàn)、良好的服務(wù)隊(duì)伍、完善的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)和強(qiáng)大的合作伙伴,目前已經(jīng)得到機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)內(nèi)客戶認(rèn)可和支持,并贏得長(zhǎng)期合作伙伴的信賴。