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北京什么層壓機(jī)預(yù)算

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-14

層壓的時(shí)候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度,一般溫度范圍為135~150℃,抽真空和層壓時(shí)間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象,交聯(lián)率合格,EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。北京什么層壓機(jī)預(yù)算

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層壓機(jī)的加熱方式和抽真空能力是影響層壓效果的關(guān)鍵因素。層壓機(jī)的加熱方式一般有油加熱、電加熱和油電混合加熱三種。油加熱方式中,加熱板一般采用一整塊鋼板,鋼板中間打循環(huán)孔,讓熱油在熱板內(nèi)部循環(huán),實(shí)現(xiàn)加熱的功能;電加熱一般采用分塊加熱的方式,例如一個(gè)尺寸大約3000mm×4000mm的熱板,通常分為16~32個(gè)加熱區(qū)域分別控制,從而實(shí)現(xiàn)整板加熱。油加熱成本低,比較容易實(shí)現(xiàn)溫度均勻,一般精度為士2℃,但需要一直使用油泵,并不斷對(duì)油進(jìn)行加熱,同時(shí)油路需要維護(hù),定期更換加熱油;電加熱成本較高,但是升溫快,溫度均勻性更好,精度通常能達(dá)到±1.5℃?,F(xiàn)在高級(jí)的電加熱方式還能實(shí)現(xiàn)局部溫度補(bǔ)償,如層壓件在進(jìn)入腔體后,在整個(gè)抽真空過程中玻璃會(huì)發(fā)生翹曲,使組件四個(gè)角落的EVA交聯(lián)率偏低,因此可以將這四個(gè)角落的加熱模塊設(shè)定溫度提高1~3℃,保證EVA的交聯(lián)均勻性。電加熱可縮短層壓時(shí)間,提高產(chǎn)能。江蘇國產(chǎn)層壓機(jī)價(jià)格優(yōu)惠層壓機(jī)發(fā)熱元件包裹在密閉的容器表面上,不修鋼電熱板通電后發(fā)熱。

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正確使用邊框的密封材料電池板加裝邊框時(shí)需要使用密封膠。有的單位將EVA條壓在邊框的凹形槽內(nèi)進(jìn)行密封。并用電吹風(fēng)將EVA融化。若使用EVA做邊框密封,請(qǐng)一定要將加裝邊框后的電池板放入固化爐中進(jìn)行固化。否則在戶外使用時(shí),EVA會(huì)在陽光照射下反復(fù)融化吸附大量塵土。另外,密封膠一定不要使用有色膠質(zhì),否則這種色素會(huì)慢慢向電池板內(nèi)的EVA中擴(kuò)散,使用一年后電池板就會(huì)變色。

真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中, 重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí),電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線,不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足,但不要過量。其次是在使用一段時(shí)間后,真空泵油開始渾濁或發(fā)黑,這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油,同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗,除去真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。

層壓機(jī)的使用:1.合理選擇層壓機(jī)在選擇層壓機(jī)時(shí),優(yōu)先要考慮的因素就是層壓機(jī)面積。要選擇一個(gè)兼容性強(qiáng)的面積,同時(shí)考慮開蓋方式,外觀等。盡可能一機(jī)多用。選擇完畢后,在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試,進(jìn)入正常生產(chǎn)使用。2.層壓機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài) 自檢完成后,層壓機(jī)可以進(jìn)入工作狀態(tài)。3.操作程序: 按真空泵開按鈕-檢查工藝參數(shù)-檢查溫度是否到達(dá)設(shè)定值-檢查工作狀態(tài)是自動(dòng)還是手動(dòng),要設(shè)定自動(dòng)狀態(tài)-檢查真空泵是否缺油-放入待層壓組件-合蓋-檢查真空度-取出組件-檢查組件。 在確保所有過程正常的情況下,層壓機(jī)進(jìn)入正常的工作狀態(tài)。4.層壓機(jī)停機(jī): 層壓機(jī)停機(jī)時(shí)要求關(guān)斷一切電源。為確保不被非操作人員誤操作,可將緊急按鈕納入關(guān)機(jī)范圍。操作程序如下: 真空泵關(guān)-合蓋(蓋不要合嚴(yán))-加熱關(guān)-電源關(guān)-按緊急按鈕-關(guān)總閘 或:按緊急按鈕-關(guān)總閘。5.層壓機(jī)停放一段時(shí)間后的使用方法:層壓機(jī)停放一段時(shí)間后,要按正常程序啟動(dòng),不要放入電池板,先空機(jī)運(yùn)行兩個(gè)循環(huán),將機(jī)內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。分為全自動(dòng)層壓機(jī)和半自動(dòng)層壓機(jī)。

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組件封裝主要依靠真空層壓設(shè)備,即真空層壓機(jī)實(shí)現(xiàn)。通過真空層壓機(jī)在一定真空、溫度、時(shí)間條件下的壓力作用,組件疊層件中的粘接材料EVA膠膜可以將背板、太陽電池和玻璃粘接在一起,變成層壓件,實(shí)現(xiàn)對(duì)電池的保護(hù)。

層壓機(jī)集真空技術(shù)、氣壓傳動(dòng)技術(shù)、PID溫度控制技術(shù)于一體。其外形結(jié)構(gòu)多種多樣,早期的半自動(dòng)層壓機(jī),一次可以層壓1塊常規(guī)組件;傳動(dòng)式層壓機(jī),一次可以層壓3~4塊常規(guī)組件。兩種層壓機(jī)工作原理基本一致,在控制臺(tái)上可以設(shè)置層壓溫度、抽氣時(shí)間、層壓時(shí)間、充氣時(shí)間,控制方式有自動(dòng)與手動(dòng)兩種。 層壓機(jī)可以形成一個(gè)高壓系統(tǒng)。浙江附近哪里有層壓機(jī)經(jīng)驗(yàn)豐富

層壓機(jī)的層壓面積大小不同。北京什么層壓機(jī)預(yù)算

油加熱與電加熱層壓機(jī)對(duì)比。油加熱層壓機(jī)比電加熱層壓機(jī)之前比較大特點(diǎn)就是加熱穩(wěn)定均勻,而電加熱層壓機(jī)具有升降溫反應(yīng)快,環(huán)保、安全等特點(diǎn)。隨著溫控和熱到技術(shù)發(fā)展電熱也會(huì)被重新接受。蓄熱式層壓機(jī)與常規(guī)層壓機(jī)對(duì)比。層壓工序環(huán)節(jié)的電費(fèi)是主要成本,如何減少電耗或如何節(jié)省電費(fèi)是降低成本優(yōu)先。常規(guī)層壓機(jī)是直電消耗,也就是即電即熱即耗,耗熱和用電都是即時(shí)相對(duì)應(yīng)的。蓄熱式層壓機(jī)式是耗熱與用電可以錯(cuò)時(shí)控制和管理的一種層壓機(jī)。是可以對(duì)用電耗電時(shí)間進(jìn)行主動(dòng)管理一種層壓機(jī)。北京什么層壓機(jī)預(yù)算

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