層壓機(jī)在太陽(yáng)能電池片生產(chǎn)中的應(yīng)用舉例編輯 

層壓機(jī)是太陽(yáng)電池組件的常用封裝設(shè)備。 [1-2]  太陽(yáng)能電池板組裝生產(chǎn)線的工藝流程如下：前端━敷設(shè)━層壓━固化━框架組裝━測(cè)試

工藝的目的是：原材料━電池板━整理太陽(yáng)能電池組件層壓機(jī)是實(shí)現(xiàn)從原材料到太陽(yáng)能電池板過(guò)渡的關(guān)鍵設(shè)備。在層壓之前，從敷設(shè)這道工序我們可以看到太陽(yáng)能電池板的材料組成（以普通組件為例）：

1. 玻璃

2.EVA

3. 連接好的單體電池

4. EVA

5. 背板層壓機(jī)的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起，并要求壓合后，

達(dá)到以下目的：1. 壓合后無(wú)氣泡（<2個(gè)/㎡）2. 相融物質(zhì)要融為一體3. 無(wú)法相融物質(zhì)間要有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。為了達(dá)到這三個(gè)目的，必須在以下方面均滿足工藝要求： a,壓力b溫度,c,真空度d,時(shí)間 在正式層壓之前，要空運(yùn)行不少于一個(gè)循環(huán)，目前暫定兩個(gè)循環(huán)。蘇州便宜的層壓機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)

層壓機(jī)發(fā)展方向設(shè)想

單層層壓機(jī)和多層層壓機(jī)對(duì)比。目前市場(chǎng)上，較為成熟的層壓機(jī)雙層層壓機(jī)，雙層層壓機(jī)和十層層壓機(jī)在電耗上差不多，但十層的產(chǎn)能產(chǎn)出上要多很多，但是十層的層壓機(jī)的控制系統(tǒng)會(huì)很復(fù)雜，故障率相應(yīng)會(huì)提高幾十倍，所以綜合評(píng)估結(jié)果：十層層壓機(jī)不比雙層的實(shí)用，不過(guò)多層層壓機(jī)是一種趨勢(shì)。單腔室層壓機(jī)與多腔室層壓機(jī)對(duì)比。雙腔室層壓機(jī)使原來(lái)的工藝縮短了一半，兩個(gè)腔室是串聯(lián)的，實(shí)現(xiàn)功能能比較簡(jiǎn)單，故障率不比單腔高。雖然設(shè)備投資增加了一些，但是產(chǎn)能提高了50％還是值得的。 江蘇制造層壓機(jī)報(bào)價(jià)層壓機(jī)的日常維護(hù)中，重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。

應(yīng)用于太陽(yáng)能板層壓機(jī)的緊急斷電裝置,包括緊急斷電箱,聲光警報(bào)器,密封防護(hù)門(mén),U型連接座,支撐托臂桿,固定盤(pán),調(diào)節(jié)握柄,散熱格柵孔,通信傳輸模塊,控制單元模塊,操作繼電器,備用蓄電池,層壓機(jī)上壓力傳感器,層壓機(jī)下壓力傳感器,層壓機(jī)斷電按鈕和連接導(dǎo)線.本實(shí)用新型在備用蓄電池和通信傳輸模塊的作用下,可以保證該緊急斷電裝置實(shí)時(shí)處于工作狀態(tài),并能夠?qū)崟r(shí)的對(duì)監(jiān)測(cè)到的數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸;該緊急斷電裝置安裝在層壓機(jī)的機(jī)箱控制器的一側(cè),手握調(diào)節(jié)握柄和絕緣套,實(shí)現(xiàn)對(duì)緊急斷電箱的轉(zhuǎn)動(dòng),便于在不同位置進(jìn)行操作,配合U型連接座和支撐托臂桿的設(shè)置,提高了轉(zhuǎn)動(dòng)操作的靈活性.

陽(yáng)能電池板加工用層壓機(jī),包括箱體,所述箱體的底部固定連接有四個(gè)均勻分布的支撐腿,所述箱體的頂部安裝有氣缸,所述氣缸上設(shè)置有伸縮軸,所述伸縮軸貫穿箱體且與箱體滑動(dòng)連接,所述伸縮軸的底部固定連接有安裝座,所述安裝座的底部接觸有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)分布的連接座,所述連接座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的底部固定連接有限位板,所述限位板的底部固定連接有連接塊,所述連接塊與連接座滑動(dòng)連接,兩個(gè)所述連接塊的底部共同固定連接有連接板,本發(fā)明涉及一種太陽(yáng)能電池板加工用層壓機(jī),具有效率高以及壓制裝置便于安裝以及拆卸的特點(diǎn).工作壓力：常壓~35Mpa。

層壓機(jī)根據(jù)操作方式，又可分為手動(dòng)層壓機(jī)、半自動(dòng)層壓機(jī)和全自動(dòng)層壓機(jī)；根據(jù)腔體的熱板大小，又可分為一壓一（以常規(guī)60片電池串聯(lián)成的270W組件為基礎(chǔ)，一次層壓一塊組件）、一壓三、一壓四；根據(jù)工作腔個(gè)數(shù)，可以分為單腔層壓機(jī)和雙腔層壓機(jī)。單腔層壓機(jī)只有一個(gè)加熱腔，層壓一次完成；雙腔層壓機(jī)有前后兩段加熱腔體，可以實(shí)現(xiàn)兩步層壓，不但節(jié)約空間，還能提高產(chǎn)能，并且可以一段層壓采用低溫，以便較好地抽真空，避免產(chǎn)生氣泡，二段層壓采用高溫，以達(dá)到快速交聯(lián)的效果。另外層壓機(jī)還可根據(jù)所壓層數(shù)分為單層層壓機(jī)和多層壓機(jī)。圖4-13所示為不同層壓機(jī)結(jié)構(gòu)圖。層壓機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)較多，國(guó)內(nèi)廠家主要有秦皇島奧瑞特、上海申科、秦皇島博碩光電、秦皇島瑞晶，國(guó)外主要有Meiya、3S、日清紡等。層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。天津什么層壓機(jī)二手價(jià)格

層壓機(jī)工作的時(shí)候要求每天檢查真空泵是否缺油。蘇州便宜的層壓機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)

種能提高太陽(yáng)能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽(yáng)能光伏電池板貫通式全自動(dòng)層壓機(jī),通過(guò)真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過(guò)程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個(gè)階段和三個(gè)工位來(lái)進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹(shù)脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹(shù)脂膜開(kāi)始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹(shù)脂膜的固化工作.這兩個(gè)階段是分開(kāi)的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個(gè)工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動(dòng)層壓機(jī)的自動(dòng)化過(guò)程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.蘇州便宜的層壓機(jī)市場(chǎng)報(bào)價(jià)

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