組件封裝主要依靠真空層壓設(shè)備,即真空層壓機(jī)實(shí)現(xiàn)。通過真空層壓機(jī)在一定真空、溫度、時間條件下的壓力作用,組件疊層件中的粘接材料EVA膠膜可以將背板、太陽電池和玻璃粘接在一起,變成層壓件,實(shí)現(xiàn)對電池的保護(hù)。
層壓機(jī)集真空技術(shù)、氣壓傳動技術(shù)、PID溫度控制技術(shù)于一體。其外形結(jié)構(gòu)多種多樣,早期的半自動層壓機(jī),一次可以層壓1塊常規(guī)組件;傳動式層壓機(jī),一次可以層壓3~4塊常規(guī)組件。兩種層壓機(jī)工作原理基本一致,在控制臺上可以設(shè)置層壓溫度、抽氣時間、層壓時間、充氣時間,控制方式有自動與手動兩種。 層壓機(jī)的功能是應(yīng)用水均勻傳遞壓力的原理。常州大型層壓機(jī)大概多少錢
層壓的時候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度,一般溫度范圍為135~150℃,抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象,交聯(lián)率合格,EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。層壓機(jī)的工作過程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過進(jìn)料臺傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對疊層件施加壓力,這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10~20分鐘,整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺進(jìn)行自然冷卻。江蘇哪些層壓機(jī)詢問報價層壓機(jī)的日常維護(hù)中,重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。
層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大,產(chǎn)品質(zhì)量越好。
具體要求是:壓力上升要平穩(wěn),壓力控制精度要高,恒壓時間要準(zhǔn)確控制,產(chǎn)品在各個方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求,設(shè)備的主體設(shè)計應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思,設(shè)計層壓機(jī)的工作流程為(見右圖):1)加熱容器內(nèi)的水使其達(dá)到某一恒定溫度;2)產(chǎn)品裝載,密封壓頭下降;3)設(shè)定工作壓力、恒壓時間,并進(jìn)行施壓和保壓;4)保壓完成后自動卸壓;5)密封壓頭上升,取出產(chǎn)品。
層壓機(jī)的維護(hù):
2.正確使用邊框的密封材料電池板加裝邊框時需要使用密封膠。有的單位將EVA條壓在邊框的凹形槽內(nèi)進(jìn)行密封。并用電吹風(fēng)將EVA融化。若使用EVA做邊框密封,請一定要將加裝邊框后的電池板放入固化爐中進(jìn)行固化。否則在戶外使用時,EVA會在陽光照射下反復(fù)融化吸附大量塵土。另外,密封膠一定不要使用有色膠質(zhì),否則這種色素會慢慢向電池板內(nèi)的EVA中擴(kuò)散,使用一年后電池板就會變色。層壓機(jī)停放一段時間后的使用方法:層壓機(jī)停放一段時間后,要按正常程序啟動,不要放入電池板,先空機(jī)運(yùn)行兩個循環(huán),將機(jī)內(nèi)吸附的水汽排除干凈后方可正常使用。 工作三天后及時更換真空泵油,每1個月用汽油洗滌徹底清洗真空泵一次。
基于PID參數(shù)二次整定方法,通過現(xiàn)場試驗(yàn),分步驟的對層壓機(jī)溫度控制系統(tǒng)進(jìn)行了調(diào)整和優(yōu)化,得到了適合某型號太陽能電池組件層壓機(jī)的比較好PID控制參數(shù),使得層壓溫度穩(wěn)態(tài)誤差均值由0.45降低為0.046,動態(tài)波動范圍由1.9降低為0.2,改進(jìn)效果***.根據(jù)太陽能電池組件性能指標(biāo)的研究發(fā)現(xiàn),組件氣泡,EVA的交聯(lián)度和撕拉強(qiáng)度等太陽能電池組件的重要性能指標(biāo)都與溫度控制精度密切相關(guān),因此所做的控制系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化對于減少太陽能電池組件的氣泡,增強(qiáng)EVA的交聯(lián)度和撕拉強(qiáng)度有重要意義.需在中英層壓機(jī)控溫精度: ±2℃。南通庫存層壓機(jī)咨詢報價
層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。常州大型層壓機(jī)大概多少錢
種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動層壓機(jī),通過真空薄膜層壓機(jī)與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實(shí)施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個階段和三個工位來進(jìn)行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機(jī)中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機(jī)中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個階段是分開的但又是連續(xù)進(jìn)行的,這三個工位又是以步進(jìn)方式前進(jìn),實(shí)現(xiàn)貫通式全自動層壓機(jī)的自動化過程,提高層壓機(jī)的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.常州大型層壓機(jī)大概多少錢
碩豐新能源科技(常州)有限公司正式組建于2022-10-09,將通過提供以光伏組件設(shè)備,光伏組件自動化生產(chǎn)線等服務(wù)于于一體的組合服務(wù)。是具有一定實(shí)力的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備企業(yè)之一,主要提供光伏組件設(shè)備,光伏組件自動化生產(chǎn)線等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴(kuò)展,從光伏組件設(shè)備,光伏組件自動化生產(chǎn)線等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨(dú)特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。公司坐落于常州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)丁堰街道港威花園42幢126號,業(yè)務(wù)覆蓋于全國多個省市和地區(qū)。持續(xù)多年業(yè)務(wù)創(chuàng)收,進(jìn)一步為當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)、社會協(xié)調(diào)發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。