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來源: 發(fā)布時間:2023-05-06

組件測試儀的功能特點

1.可測量參數(shù):I-V曲線,短路電流,開路電壓,峰值功率,峰值功率點電壓、電流,定電壓點電流,填充因子,轉換效率,串聯(lián)電阻,并聯(lián)電阻,太陽電池溫度,光強度。2.太陽電池組件采用四線連接,確保了太陽電池電流測量的準確性。3.太陽能電池組件測試儀是太陽電池生產的測試設備,有上打光、下打光或側打光三種光學結構,其中上打光、下打光設備有利于流水線生產,同時該測試儀可以兼作層壓前測試之用,可以很大程度提高一次封裝成品率。4.同時測量溫度和光強,確保太陽電池溫度和光強自動修正的準確性。5.用于測試太陽能電池板組件。6.測試快捷,單次測試耗時小于1秒,測試間隔小于5秒.7.組件測試儀分為EL檢測儀與 iv檢測儀。 流水線組件主要有馬達,鏈條,支架,支撐板;大規(guī)模二手光伏組件流水線電話

EL測試儀全稱為電致發(fā)光(英文Electroluminescent)測試儀,是一種太陽能電池或電池組件的內部缺陷檢測設備。常用于檢測太陽能電池組件的內部缺陷、隱裂、碎片、虛焊、斷柵以及不同轉換效率單片電池異?,F(xiàn)象。太陽能電池組件缺陷檢測(EL)全自動測試儀利用晶體硅的電致發(fā)光原理,利用高分辨率的紅外相機拍攝組件的近紅外圖像,獲取并判定組件的缺陷。具有靈敏度高、檢測速度快、結果直觀形象等優(yōu)點,是提升光伏組件品質的關鍵設備;紅外檢測可以掌握太陽電池內部問題,為改進生產工藝提供依據(jù),提升產品質量,可以對問題組件進行及時返修,盡可能的降低損失。上海二手光伏組件流水線銷售廠采用流程化生產及準時化流轉方案,節(jié)拍可以控制(一般小于50秒/件)。

在我國,自動串焊機一開始主要依靠進口,主要產品有德國的Technical Team (簡稱TT),日本外山機械的DF系列。現(xiàn)在國產自動串焊機大批涌現(xiàn),包括先導、Autowell、小牛等。國產串焊機設備性價比很高,價格不到國外設備的1/3,技術質量及售后服務可與國外設備相媲美。自動串焊機關鍵的衡量指標為焊接破片率,國產設備在這項指標上能夠做到優(yōu)于進口設備,進口串焊機破片率一般小于0.25%,而國產設備能做到小于0.15%。太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應加熱及熱風加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內無錫先導、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式,而瑞士Komax、美國Xcell(Komax重組)、國內寧夏小牛等公司則采用電磁感應加熱技術,Somont GmbH(被梅耶伯格收購)公司采用軟接觸電熱棒加熱,日本外山機械采用的則是熱風加熱技術。

光伏排版機從焊機出料口輸出的焊機完的電池串將到達接線裝置上,同時傳輸機構也將待排版的玻璃輸送至連接傳輸裝置上,抓取機構也將接線裝置上的電池串移動至玻璃上,實現(xiàn)對電池串的排版,當一串電池串放置在玻璃板上后,連接傳輸裝置將帶動玻璃移動設定距離,使得抓取機構可以再次將電池串放置在玻璃上,依次循環(huán),直至將多串電池串都放置在同一玻璃上,實現(xiàn)自動的排版作業(yè)。相對比現(xiàn)有的人工排版,很大減輕了工作人員的勞動強度,提高了排版效率。人工/自動擺放鋁框到打膠移動平臺上,平臺自動移動,自動打膠,設備運行平穩(wěn)。

操作切割機時需要注意以下幾個問題∶(1)切片時,需根據(jù)所切電池的尺寸、厚度、翹曲度以及產能需求等來選擇合適的劃片參數(shù)。激光輸出功率大,激光束能量強,可以將電池直接劃斷,但這樣容易造成電池正負極短路。在激光功率恒定時,激光切片速度過慢,切割深度會增加,而且長時間高溫對電池損傷較大∶(2)激光束行進路線是通過計算機設置確定的,設置坐標時,一個微小的差錯都會使激光束路線完全改變。因此,在切割電池前,可以先使用小功率光束沿設定的路線走一遍,確認路線正確后,再調大激光功率進行切片;(3)一般來說,激光劃片機只能沿X軸與Y軸方向進行切割,切方形電池比較方便。當要求將太陽電池切成三角形等形狀時,切割前一定要計算好角度,通過改變電池放置的方位,使需要切割的線路沿X或Y方向;(4)在切割不同的太陽電池時,如果兩種電池厚度差別較大,在調整激光功率的同時,需注意調整激光束的焦距(5)切割時應打開真空泵,使電池緊貼固定在工作面板上,否則會導致切割不均勻(6)切割之后要定期對設備進行除塵處理,尤其是激光頭、負壓吸嘴通路和吸盤通路,否則灰塵的存在或電池吸附不平容易引起激光頭失焦,造成劃痕深淺不一,切口呈鋸齒狀。EL可檢測類型:電池片 /組件 (單晶 多晶 );廣東二手光伏組件流水線價格實惠

裝框打膠一體機設有斷電,斷氣保護。大規(guī)模二手光伏組件流水線電話

灌膠機將是液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器。灌膠機又稱AB雙液膠灌膠機,是專門對流體進行控制,并將液體點滴、涂覆、灌封于產品表面或產品內部的自動化機器,使其達到密封、固定、防水等作用的設備,一般使用的多為雙組份膠水。主要用于產品工藝中的膠水、油以及其他液體的粘接、灌注、涂層、密封、填充,自動化灌膠機能夠實現(xiàn)點、線、弧、圓等不規(guī)則圖形的灌膠。灌膠機常用的膠水一般都是雙組份膠,又叫AB膠,當然也適用于單組份膠。其中A膠為主劑,B膠為固化劑,市面上常見的膠水為環(huán)氧樹脂,聚氨酯,有機硅,與固化劑的配比比例以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多。大規(guī)模二手光伏組件流水線電話

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