層壓機(jī)的維護(hù)：1.正常使用玻璃布在層壓機(jī)銷售中，廠家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布。是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上，將很難除掉。正確的使用方法是：在一臺(tái)層壓機(jī)上至少配備4張不粘布。每次使用完畢，不要馬上重復(fù)使用，而是要放在一邊等不粘徹底冷卻下來(lái)后，再將不粘布上的EVA徹底清洗干凈，使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈，這些EVA再次使用時(shí)會(huì)粘在電池組件玻璃上。這時(shí)的EVA無(wú)論用什么清洗都會(huì)在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時(shí)，這些EVA顆粒會(huì)重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無(wú)法被除去。有時(shí)灰塵會(huì)擋住電池片，會(huì)形成長(zhǎng)期的熱斑效應(yīng)。設(shè)備在使用一段時(shí)間之后，其內(nèi)部的真空性會(huì)出現(xiàn)降低。浙江層壓機(jī)圖示

層壓機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的費(fèi)用，主要包括設(shè)備采購(gòu)成本、水電氣、人工、日常故障維護(hù)費(fèi)用、日常消耗件（硅膠板和導(dǎo)熱油，真空泵器件）。設(shè)備采購(gòu)成本費(fèi)用屬于一次性投入，然后逐步轉(zhuǎn)移到組件成品中，也就是所謂的設(shè)備折舊費(fèi)用轉(zhuǎn)移。水電氣費(fèi)用，目前國(guó)內(nèi)主流層壓機(jī)采用熱油加熱方式，以單層單腔層壓機(jī)為例，層壓機(jī)的基本額定功率為70KW，同時(shí)配合真空泵功率，一臺(tái)層壓機(jī)的整體功率為80KW，但實(shí)際運(yùn)行功率平均為45KW．由于各地電價(jià)政策不一，所以，以0．8元／度計(jì)算，45＊0．8＝36元；層壓機(jī)用氣量約為100L／分鐘，每立方壓縮空氣成本約為0．2元，這樣每小時(shí)用氣量為6000L，約6立方，合計(jì)費(fèi)用6＊0．2＝1．2元，總水電氣費(fèi)用36＋1．2＝37．2元／小時(shí)；按每小時(shí)3．3循環(huán)計(jì)算，37．2／（4＊3．3）＝2．82元／塊，2．82／300w＝0．094元／W，每瓦組件水電費(fèi)0．9分錢。蘇州電池組件層壓機(jī)層壓機(jī)是動(dòng)壓板和定壓板之間裝有浮動(dòng)壓板的一種壓機(jī)。

太陽(yáng)能層壓機(jī)是每一個(gè)太陽(yáng)電池組件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)所必須的設(shè)備。隨著太陽(yáng)能光伏行業(yè)的發(fā)展，如何降低設(shè)備投資及運(yùn)營(yíng)成本已成為重要課題，每個(gè)廠家都必須正面面對(duì)。層壓機(jī)使用成本在組件成本構(gòu)成中占有相當(dāng)份額，如何降低層壓工序投入成本的研究也已提上日程。蓄熱式層壓機(jī)是未來(lái)降本趨勢(shì)。

太陽(yáng)能光伏層壓機(jī)原理就是在組件各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力，在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴(yán)密地壓合在一起。它通常由加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)四大系統(tǒng)組成。

層壓的時(shí)候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度，一般溫度范圍為135～150℃，抽真空和層壓時(shí)間也需要根據(jù)不同EVA的特性進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的原則為層壓后組件沒(méi)有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象，交聯(lián)率合格，EVA與背板的剝離強(qiáng)度合格。層壓機(jī)的工作過(guò)程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過(guò)進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋，上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過(guò)程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對(duì)疊層件施加壓力，這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度，還能把EVA交聯(lián)固化過(guò)程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10～20分鐘，整個(gè)過(guò)程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。層壓機(jī)是太陽(yáng)電池組件的常用封裝設(shè)備。

3.真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中，重要的維護(hù)環(huán)節(jié)是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后，層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí)，電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線，不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足，但不要過(guò)量。其次是在使用一段時(shí)間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油，同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗，清凈真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因： EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過(guò)高溫后，EVA中添加的過(guò)氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來(lái)。有些過(guò)氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng)，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)的辦法就是更換連接的真空軟管。層壓機(jī)的層壓面積：4600×2400mm。常州層壓機(jī)改造

層壓機(jī)可以形成一個(gè)高壓系統(tǒng)。浙江層壓機(jī)圖示

層壓機(jī)發(fā)展方向設(shè)想

單層層壓機(jī)和多層層壓機(jī)對(duì)比。目前市場(chǎng)上，較為成熟的層壓機(jī)雙層層壓機(jī)，雙層層壓機(jī)和十層層壓機(jī)在電耗上差不多，但十層的產(chǎn)能產(chǎn)出上要多很多，但是十層的層壓機(jī)的控制系統(tǒng)會(huì)很復(fù)雜，故障率相應(yīng)會(huì)提高幾十倍，所以綜合評(píng)估結(jié)果：十層層壓機(jī)不比雙層的實(shí)用，不過(guò)多層層壓機(jī)是一種趨勢(shì)。單腔室層壓機(jī)與多腔室層壓機(jī)對(duì)比。雙腔室層壓機(jī)使原來(lái)的工藝縮短了一半，兩個(gè)腔室是串聯(lián)的，實(shí)現(xiàn)功能能比較簡(jiǎn)單，故障率不比單腔高。雖然設(shè)備投資增加了一些，但是產(chǎn)能提高了50％還是值得的。 浙江層壓機(jī)圖示

碩豐新能源科技（常州）有限公司在光伏組件設(shè)備，光伏組件自動(dòng)化生產(chǎn)線一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位，無(wú)論是產(chǎn)品還是服務(wù)，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2022-10-09，在全國(guó)各個(gè)地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。碩豐新能源致力于構(gòu)建機(jī)械及行業(yè)設(shè)備自主創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū)，被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。