陽能電池板加工用層壓機,包括箱體,所述箱體的底部固定連接有四個均勻分布的支撐腿,所述箱體的頂部安裝有氣缸,所述氣缸上設(shè)置有伸縮軸,所述伸縮軸貫穿箱體且與箱體滑動連接,所述伸縮軸的底部固定連接有安裝座,所述安裝座的底部接觸有兩個對稱分布的連接座,所述連接座的內(nèi)部開設(shè)有導(dǎo)向槽,所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部滑動連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的底部固定連接有限位板,所述限位板的底部固定連接有連接塊,所述連接塊與連接座滑動連接,兩個所述連接塊的底部共同固定連接有連接板,本發(fā)明涉及一種太陽能電池板加工用層壓機,具有效率高以及壓制裝置便于安裝以及拆卸的特點.工作三天后及時更換真空泵油,每1個月用汽油洗滌徹底清洗真空泵一次。常州哪些層壓機案例
設(shè)備維護費用.根據(jù)我們的實際使用情況來看,以油加熱層壓機為例,目前層壓機上容易出問題的零備件主要油24V電源、三項固態(tài)繼電器、光電傳感器、鏈條、閥門等。由于設(shè)備加熱頻繁開斷,固態(tài)繼電器 容易出問題,備件必須常備。層壓機上存在各種閥門,尤其是氣動閥門,關(guān)系到層壓機質(zhì)量。這種零件必須安全可靠。國產(chǎn)閥門容易壞,常常使用國外氣動閥門。由于國內(nèi)層壓機制作水平有限,工藝精度達不到,鏈條在實際使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損,從而導(dǎo)致設(shè)備停機。光電傳感器、24V電源屬于易損備件的真正原因還未弄清,應(yīng)與安裝位置的環(huán)境有關(guān),這些備件發(fā)生故障具有偶然隨機性,使用過程中備有幾個備件即可蘇州購買層壓機詢問報價層壓機的生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下進行安裝調(diào)試。
層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。壓力越大,產(chǎn)品質(zhì)量越好。
具體要求是:壓力上升要平穩(wěn),壓力控制精度要高,恒壓時間要準確控制,產(chǎn)品在各個方向的受壓均勻。為滿足層壓工藝及產(chǎn)品生產(chǎn)要求,設(shè)備的主體設(shè)計應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四大部分。根據(jù)以上構(gòu)思,設(shè)計層壓機的工作流程為(見右圖):1)加熱容器內(nèi)的水使其達到某一恒定溫度;2)產(chǎn)品裝載,密封壓頭下降;3)設(shè)定工作壓力、恒壓時間,并進行施壓和保壓;4)保壓完成后自動卸壓;5)密封壓頭上升,取出產(chǎn)品。
清理后真空度仍然不高,可能是以下原因: EVA在層壓機中經(jīng)過高溫后,EVA中添加的過氧化物(交聯(lián)催化劑)和抗氧化劑,微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機工作溫度越高,EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多,越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi),導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中,隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就會變窄甚至堵塞。這時只能就是更換連接的真空軟管。層壓機的控制模式:觸摸屏控制。
通常是是把1,玻璃2,EVA3,銜接佳的雙體電池4,EVA5,背板這幾層物質(zhì)壓合在一起的機械裝備。1,太陽能層壓機應(yīng)用于太陽能電池光伏生產(chǎn)線上。其原理就是在各層物質(zhì)的外表施加一定的壓力,在加熱狀態(tài)下將這些物質(zhì)嚴密地壓合在一起。2,層壓機在太陽能電池片生產(chǎn)中有以下作用太陽能電池板拆生產(chǎn)線的工藝過程如下:焊接━疊層━層壓━固化━裁邊━在線檢測━組框━清洗━測試━包裝。太陽能電池組件層壓機是完成自原材料到太陽能電池板成品的關(guān)鍵設(shè)備。太陽能層壓機的作用就是要把這些物質(zhì)壓合在一起后,到達一下目標:1,壓合后無氣泡(<2個/?)2,相融物質(zhì)要融為一體3,由于這些物質(zhì)間要無必要的粘解強度。為了實現(xiàn)這個目標,必需具有以下前提:a,壓力b溫度,c,真空度d,光潔這3個條件是層壓機生產(chǎn)電池片的必備條件。所以:太陽能電池組件層壓機是滿足了以上這幾個前提的層壓裝備。 無論層壓機應(yīng)用于哪種作業(yè),其工作原理都是相同的。常州供應(yīng)層壓機預(yù)算
層壓機工作溫度越高,EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多,越復(fù)雜。常州哪些層壓機案例
層壓機的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)主要有裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四部分。
裝卸料系統(tǒng)裝卸料系統(tǒng)由密封壓頭、載料架、儲油罐、油缸、電磁閥等組成。其功能主要是:以氣-液裝置為轉(zhuǎn)換動力,將承載產(chǎn)品的密封壓頭提升和下降。密封壓頭的升降動作由手動換向閥控制。系統(tǒng)升降平穩(wěn)而垂直,有利于密封壓頭與密封容器之間的合攏與密封。
加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)由測量元件、控制器、加熱器組成。其功能是對容器內(nèi)的水進行升溫和恒溫控制,熱量通過水傳導(dǎo)到受壓的電容巴片上使其均勻受熱。巴片受熱變軟,既有利于壓縮,又可避免受壓產(chǎn)生裂痕。 常州哪些層壓機案例
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