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天津工業(yè)層壓機故障維修

來源: 發(fā)布時間:2024-04-19

層壓的時候需根據(jù)EVA的特性設(shè)定好熱板溫度,一般溫度范圍為135~150℃,抽真空和層壓時間也需要根據(jù)不同EVA的特性進行調(diào)整,調(diào)整的原則為層壓后組件沒有氣泡、電池破裂等現(xiàn)象,交聯(lián)率合格,EVA與背板的剝離強度合格。層壓機的工作過程主要分四步(1)入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機迅速合蓋,上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫,EVA開始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開始對疊層件施加壓力,這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度,還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10~20分鐘,整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時間到達設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。層壓機的壓力體系由壓力變送器、壓力控制表面、增壓泵、手動閥、氣動閥等構(gòu)成。天津工業(yè)層壓機故障維修

早期有一種進口的頂針式層壓機,在電加熱板上安裝了頂針結(jié)構(gòu),在剛開始加熱的時候,可以將層壓件頂出,不接觸熱板,而利用空氣傳熱,實現(xiàn)組件疊層件的均勻受熱和升溫,這樣有利于EVA均勻熔融,減小疊層件的初始變形,但這種加熱方式工藝復雜、成本高,因此這種層壓機沒有得到繼續(xù)發(fā)展。隨著雙玻組件的迅速發(fā)展,又出現(xiàn)了上下都可以加熱的層壓機,這種層壓機的下腔室加熱板不變,而在上蓋板采用紅外加熱的方式對組件疊層件背面進行加熱,能有效縮短層壓時間,提高產(chǎn)能。 層壓機的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多種,如旋片泵和羅茲泵組合抽真空,更高級的有采用旋桿泵和羅茲泵組合實現(xiàn)抽真空。天津工業(yè)層壓機故障維修層壓機是指把多層物質(zhì)壓合在一起的機械設(shè)備,英文名為multi-daylight press。

層壓機的工藝過程及原理:將配好的瓷介漿料按工藝要求注在流延機的鋼帶上,通過流延烘干脫膜后,成為電容器介質(zhì)材料;然后利用精密疊層絲網(wǎng)印刷技術(shù),在瓷介薄膜上反復疊層印刷內(nèi)電極,每疊一層都經(jīng)過壓臺加壓然后印刷,成為元件巴塊。為了使巴塊結(jié)構(gòu)致密,將巴塊裝在塑料薄膜袋內(nèi),抽真空后封好,置于容器內(nèi)的熱水中,將容器密封加壓至30Mpa以上,元件在水中均勻受壓后本身疏松的結(jié)構(gòu)變得均勻致密,保證了元件電氣性能指標的一致性,有效地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。無論哪一種層壓機的工作原理就是在多層物質(zhì)的表面施加一定的壓力,將這些物質(zhì)緊密地壓合在一起 。

現(xiàn)研究出一種能提高太陽能光伏電池板組件封裝生產(chǎn)效率,降低能耗,減少生產(chǎn)成本的太陽能光伏電池板貫通式全自動層壓機,通過真空薄膜層壓機與常壓烘道連接,把電池板組件封裝過程實施了貫通程序,將電池板組件的封裝工藝分與兩個階段和三個工位來進行,第一階段把電池板組件送入真空薄膜層壓機中,完成電池板組件加熱熔化EVA樹脂膜,抽真空排除氣泡,薄膜施壓使電池板組件緊密貼合,升溫至145℃使電池板組件中EVA樹脂膜開始固化,完成其一工位的封裝任務(wù).第二階段是將真空薄膜層壓機中的電池板組件相繼送入到常壓恒溫145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成電池板組件中的EVA樹脂膜的固化工作.這兩個階段是分開的但又是連續(xù)進行的,這三個工位又是以步進方式前進,實現(xiàn)貫通式全自動層壓機的自動化過程,提高層壓機的生產(chǎn)效率降低了能耗,減少生產(chǎn)成本.層壓機是指把多層物質(zhì)壓合在一起的機械設(shè)備,英文名為multi-daylight press,laminating machine。

層壓機的維護:1.正常使用玻璃布在層壓機銷售中,廠家總是要在層壓機內(nèi)放置兩張不粘布。是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上,將很難除掉。正確的使用方法是:在一臺層壓機上至少配備4張不粘布。每次使用完畢,不要馬上重復使用,而是要放在一邊等不粘徹底冷卻下來后,再將不粘布上的EVA徹底清洗干凈,使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈,這些EVA再次使用時會粘在電池組件玻璃上。這時的EVA無論用什么清洗都會在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時,這些EVA顆粒會重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。 層壓機在層壓工藝中的關(guān)鍵之處是壓力的控制。蘇州定做層壓機價格實惠

層壓機升溫時間:≤60分鐘(由室溫上升至80℃)。天津工業(yè)層壓機故障維修

層壓機是把多層物質(zhì)壓合在一起的機械設(shè)備。在真空條件下把多層物質(zhì)壓合而成的機械設(shè)備,應(yīng)用于太陽能電池拼裝生產(chǎn)線上,也可以把他稱作是太陽能電池組件層壓機。不管是應(yīng)用于哪種作業(yè)的原理都是相同的。那就是在多層物質(zhì)的外表施加一定的壓力,然后再嚴密的壓合在一起。所不同的事根據(jù)層壓的意圖不同,壓合條件不一樣。層壓機太陽能電池板拼裝生產(chǎn)線的工藝流程如下:前端、敷設(shè)、層壓、固化、結(jié)構(gòu)拼裝、測驗。實現(xiàn)從原資料到太陽能電池板過渡,從敷設(shè)這道工序咱們能夠看到太陽能電池板的資料組成。層壓機維護體系包含升降動作、加熱、加壓等的維護。設(shè)置有安全門微動開關(guān),安全門封閉后才能運轉(zhuǎn)。當密封壓頭下降到恰當方位時,牽動行程開關(guān)并使用氣缸一起鎖缸和別離牽動行程開關(guān),接通增壓體系。在加熱維護方面設(shè)置的溫度不同的報警系統(tǒng),可以實時監(jiān)測超溫和低溫。層壓機水壓表自帶有限壓的功能,可以條例表盤上的限位指針,可斷定限壓值的規(guī)模,在規(guī)定的事件內(nèi)不升至設(shè)定值下限或者超過設(shè)定值上限,報警鈴就會響起。 天津工業(yè)層壓機故障維修