層壓機使用、維護和保養(yǎng)細則本著設備誰使用誰維護的原則，特此制定層壓機的使用、維護和保養(yǎng)準則。一、每天上班在打掃衛(wèi)生之前，根據(jù)生產(chǎn)計劃安排，先打開層壓機電源加熱開關，進行預熱。二、在正式層壓之前，要空運行不少于一個循環(huán)，目前暫定兩個循環(huán)。在空運行中操作者細心觀察儀表的指示情況，真空泵運行的振動、聲響有無異常，并作好記錄。三、只有空運行正常之后方才正式層壓，在曾層壓前兩塊板時，必須至少有一人在注意觀察層壓運行的各個環(huán)節(jié)是否正常，并仔細了解層壓后板子的情況，如有異常，及時通知班組長協(xié)調(diào)解決。四、為防止電池片整體偏移，在層壓之前，每一板都要確認一下電池片左右、前后的邊緣距離；鋪上層玻璃布時，一定要平鋪，不要在鋪好后再在水平方向上拉扯。五、兩套玻璃布交換使用，替換下來的玻璃布清理干凈粘附的EVA，特別是中間位置的污物。六、一個工作日完成后，操作人員用筆紙刀、或扁鏟清理加熱鋁板上附著的污物及下板周圍凹槽內(nèi)的雜質(zhì)，用洗塵器清理干凈。層壓機主體設計應包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護系統(tǒng)四大部分。蘇州使用層壓機技術參數(shù)

真空泵的正常使用在層壓機的日常維護中，重要的是真空系統(tǒng)的維護。當層壓機經(jīng)過一段時間的使用后，層壓機的真空度就會降低。而降低到一定程度時，電池板就會出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達窗口油位線，不足時應補足，但不要過量。其次是在使用一段時間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時要求對真空泵進行換油，同時對真空泵進行清洗，清凈真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高，可能是以下原因：EVA在層壓機中經(jīng)過高溫后，EVA中添加的過氧化物（交聯(lián)催化劑）和抗氧化劑，微量蠟酸都會隨著溫度升高而逃逸回來。有些過氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學反應，形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機工作溫度越高，EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多，越復雜。這些復雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi)，導致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中，隨著溫度的降低而結成膠狀顆粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就會變窄甚至堵塞。這時的辦法就是更換連接的真空軟管。江蘇小型層壓機設備廠家動壓板和定壓板之間裝有浮動壓板的一種壓機，即指帶有三個或三個以上熱壓板的壓機。

層壓機的維護費用．根據(jù)我們的實際使用情況來看，以油加熱層壓機為例，目前層壓機上容易出問題的零備件主要油24V電源、三項固態(tài)繼電器、光電傳感器、鏈條、閥門等。由于設備加熱頻繁開斷，固態(tài)繼電器容易出問題，備件必須常備。層壓機上存在各種閥門，尤其是氣動閥門，關系到層壓機質(zhì)量。這種零件必須安全可靠。國產(chǎn)閥門容易壞，常常使用國外氣動閥門。由于國內(nèi)層壓機制作水平有限，工藝精度達不到，鏈條在實際使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損，從而導致設備停機。光電傳感器、24V電源屬于易損備件的真正原因還未弄清，應與安裝位置的環(huán)境有關，這些備件發(fā)生故障具有偶然隨機性，使用過程中備有幾個備件即可。

層壓機高溫布非粘著性：不易粘附任何物質(zhì)。易于清洗附著其表面的各種油漬，污點或其它附著物；漿糊、樹脂、涂料等幾乎所有粘著物質(zhì)都可簡單地清洗掉；層壓機高溫布耐化學腐蝕，能耐強酸、強堿、王水及各種有機溶劑的腐蝕。層壓機高溫布摩擦系數(shù)低（0.05-0.1），是無油自潤滑的較好選擇。層壓機高溫布透光率達6～13 %。層壓機高溫布具有高絕緣性能（介電常數(shù)小：2.6，正切在0.0025以下）、防紫外線、防靜電。層壓機高溫布尺寸穩(wěn)定性好（延伸系數(shù)小于5‰）、強度高。具有良好的機械特性。層壓機在使用一段時間后，真空泵油開始渾濁或發(fā)黑，這時要求對真空泵進行換油。

層壓機的日常維護：1.正常使用玻璃布在層壓機銷售中，廠家總是要在層壓機內(nèi)放置兩張不粘布，是提醒使用廠家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上，將很難除掉。正確的操作方法是：一臺層壓機上至少配備4張不粘布，每次使用完畢，不可以馬上重復使用，而是要放在旁邊等不粘徹底冷卻下來后，再將不粘布上的EVA清洗干凈，使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈，這些EVA再次使用時會粘在電池組件玻璃上。這時的EVA無論用什么清洗都會在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶外使用時，這些EVA顆粒會重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無法被除去。有時灰塵會擋住電池片，會形成長期的熱斑效應。層壓機的層壓面積根據(jù)型號不同，面積也不同。連云港一體化層壓機規(guī)格尺寸

層壓機發(fā)熱元件包裹在密閉的容器表面上，不修鋼電熱板通電后發(fā)熱;蘇州使用層壓機技術參數(shù)

層壓機的工作過程主要分以下四步（1）入料組件疊層件通過進料臺傳送帶送進層壓機加熱板區(qū)域；（2）抽真空加熱層壓機迅速合蓋，上、下腔室同時抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上，防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時間為4～6分鐘，一般在20秒內(nèi)下室真空度都會達到一20Pa以上，幾乎處于完全真空狀態(tài)，否則組件內(nèi)部就會產(chǎn)生小氣泡。在這個過程中層壓件開始逐步加熱升溫，EVA開始熔融（3）保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機上腔室開始充氣，下腔室繼續(xù)抽真空，上、下腔室間形成壓力差，硅膠毯開始對疊層件施加壓力，這個壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強度，還能把EVA交聯(lián)固化過程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時間一般為10～20分鐘，整個過程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài)；（4）出料冷卻待保壓固化時間到達設定值以后，下室充氣，上室抽真空，下室氣壓上升到大氣壓值后開蓋，固化好的層壓件傳送到出料臺進行自然冷卻。蘇州使用層壓機技術參數(shù)