厚片吸塑在現(xiàn)代包裝中的重要性及應(yīng)用
壓縮機(jī)單層吸塑包裝:循環(huán)使用的創(chuàng)新解決方案
厚片吸塑產(chǎn)品選擇指南
厚片吸塑的類(lèi)型、特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)
雙層吸塑?chē)逑涞膬?yōu)勢(shì)及環(huán)保材料的可持續(xù)利用
厚片吸塑:革新包裝運(yùn)輸行業(yè)的效率與安全保障
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雙層吸塑蓋子的創(chuàng)新應(yīng)用與優(yōu)勢(shì)解析
電機(jī)單層吸塑包裝的優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用
雙層吸塑底托:提升貨物運(yùn)輸安全與效率的較佳選擇
層壓機(jī)使用、維護(hù)和保養(yǎng)細(xì)則本著設(shè)備誰(shuí)使用誰(shuí)維護(hù)的原則,特此制定層壓機(jī)的使用、維護(hù)和保養(yǎng)準(zhǔn)則。一、每天上班在打掃衛(wèi)生之前,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排,先打開(kāi)層壓機(jī)電源加熱開(kāi)關(guān),進(jìn)行預(yù)熱。二、在正式層壓之前,要空運(yùn)行不少于一個(gè)循環(huán),目前暫定兩個(gè)循環(huán)。在空運(yùn)行中操作者細(xì)心觀(guān)察儀表的指示情況,真空泵運(yùn)行的振動(dòng)、聲響有無(wú)異常,并作好記錄。三、只有空運(yùn)行正常之后方才正式層壓,在曾層壓前兩塊板時(shí),必須至少有一人在注意觀(guān)察層壓運(yùn)行的各個(gè)環(huán)節(jié)是否正常,并仔細(xì)了解層壓后板子的情況,如有異常,及時(shí)通知班組長(zhǎng)協(xié)調(diào)解決。四、為防止電池片整體偏移,在層壓之前,每一板都要確認(rèn)一下電池片左右、前后的邊緣距離;鋪上層玻璃布時(shí),一定要平鋪,不要在鋪好后再在水平方向上拉扯。五、兩套玻璃布交換使用,替換下來(lái)的玻璃布清理干凈粘附的EVA,特別是中間位置的污物。六、一個(gè)工作日完成后,操作人員用筆紙刀、或扁鏟清理加熱鋁板上附著的污物及下板周?chē)疾蹆?nèi)的雜質(zhì),用洗塵器清理干凈。層壓機(jī)主體設(shè)計(jì)應(yīng)包括裝卸料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓力系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四大部分。蘇州使用層壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
真空泵的正常使用在層壓機(jī)的日常維護(hù)中,重要的是真空系統(tǒng)的維護(hù)。當(dāng)層壓機(jī)經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用后,層壓機(jī)的真空度就會(huì)降低。而降低到一定程度時(shí),電池板就會(huì)出現(xiàn)氣泡。所以要求每天檢查真空泵是否缺油。在工作狀態(tài)下檢查真空泵的油位是否到達(dá)窗口油位線(xiàn),不足時(shí)應(yīng)補(bǔ)足,但不要過(guò)量。其次是在使用一段時(shí)間后,真空泵油開(kāi)始渾濁或發(fā)黑,這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油,同時(shí)對(duì)真空泵進(jìn)行清洗,清凈真空泵內(nèi)吸入的膠體狀異物。清理后真空度仍然不高,可能是以下原因:EVA在層壓機(jī)中經(jīng)過(guò)高溫后,EVA中添加的過(guò)氧化物(交聯(lián)催化劑)和抗氧化劑,微量蠟酸都會(huì)隨著溫度升高而逃逸回來(lái)。有些過(guò)氧化物參與了EVA的交聯(lián)化學(xué)反應(yīng),形成新的物質(zhì)后逃逸到空氣中。層壓機(jī)工作溫度越高,EVA中逃逸到空氣中的物質(zhì)就越多,越復(fù)雜。這些復(fù)雜的物質(zhì)一部分被吸入真空泵,吸附在真空泵內(nèi)的各部件上或溶在真空泵油內(nèi),導(dǎo)致真空泵整體功能下降。另一部分在真空管路中,隨著溫度的降低而結(jié)成膠狀顆粒,吸附在真空管路上,久而久之,真空管路就會(huì)變窄甚至堵塞。這時(shí)的辦法就是更換連接的真空軟管。江蘇小型層壓機(jī)設(shè)備廠(chǎng)家動(dòng)壓板和定壓板之間裝有浮動(dòng)壓板的一種壓機(jī),即指帶有三個(gè)或三個(gè)以上熱壓板的壓機(jī)。
層壓機(jī)的維護(hù)費(fèi)用.根據(jù)我們的實(shí)際使用情況來(lái)看,以油加熱層壓機(jī)為例,目前層壓機(jī)上容易出問(wèn)題的零備件主要油24V電源、三項(xiàng)固態(tài)繼電器、光電傳感器、鏈條、閥門(mén)等。由于設(shè)備加熱頻繁開(kāi)斷,固態(tài)繼電器容易出問(wèn)題,備件必須常備。層壓機(jī)上存在各種閥門(mén),尤其是氣動(dòng)閥門(mén),關(guān)系到層壓機(jī)質(zhì)量。這種零件必須安全可靠。國(guó)產(chǎn)閥門(mén)容易壞,常常使用國(guó)外氣動(dòng)閥門(mén)。由于國(guó)內(nèi)層壓機(jī)制作水平有限,工藝精度達(dá)不到,鏈條在實(shí)際使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)磨損,從而導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。光電傳感器、24V電源屬于易損備件的真正原因還未弄清,應(yīng)與安裝位置的環(huán)境有關(guān),這些備件發(fā)生故障具有偶然隨機(jī)性,使用過(guò)程中備有幾個(gè)備件即可。
層壓機(jī)高溫布非粘著性:不易粘附任何物質(zhì)。易于清洗附著其表面的各種油漬,污點(diǎn)或其它附著物;漿糊、樹(shù)脂、涂料等幾乎所有粘著物質(zhì)都可簡(jiǎn)單地清洗掉;層壓機(jī)高溫布耐化學(xué)腐蝕,能耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水及各種有機(jī)溶劑的腐蝕。層壓機(jī)高溫布摩擦系數(shù)低(0.05-0.1),是無(wú)油自潤(rùn)滑的較好選擇。層壓機(jī)高溫布透光率達(dá)6~13 %。層壓機(jī)高溫布具有高絕緣性能(介電常數(shù)小:2.6,正切在0.0025以下)、防紫外線(xiàn)、防靜電。層壓機(jī)高溫布尺寸穩(wěn)定性好(延伸系數(shù)小于5‰)、強(qiáng)度高。具有良好的機(jī)械特性。層壓機(jī)在使用一段時(shí)間后,真空泵油開(kāi)始渾濁或發(fā)黑,這時(shí)要求對(duì)真空泵進(jìn)行換油。
層壓機(jī)的日常維護(hù):1.正常使用玻璃布在層壓機(jī)銷(xiāo)售中,廠(chǎng)家總是要在層壓機(jī)內(nèi)放置兩張不粘布,是提醒使用廠(chǎng)家不粘布在生產(chǎn)中的重要性。不粘布的作用是隔離融化后的EVA粘在上室橡膠板和層壓機(jī)加熱板上。一旦EVA粘在橡膠板和加熱板上,將很難除掉。正確的操作方法是:一臺(tái)層壓機(jī)上至少配備4張不粘布,每次使用完畢,不可以馬上重復(fù)使用,而是要放在旁邊等不粘徹底冷卻下來(lái)后,再將不粘布上的EVA清洗干凈,使不粘布一直保持原有色彩。若不能將不粘布上的EVA徹底清洗干凈,這些EVA再次使用時(shí)會(huì)粘在電池組件玻璃上。這時(shí)的EVA無(wú)論用什么清洗都會(huì)在玻璃上留下EVA顆粒。電池板在戶(hù)外使用時(shí),這些EVA顆粒會(huì)重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰塵。這些灰塵無(wú)法被除去。有時(shí)灰塵會(huì)擋住電池片,會(huì)形成長(zhǎng)期的熱斑效應(yīng)。層壓機(jī)的層壓面積根據(jù)型號(hào)不同,面積也不同。連云港一體化層壓機(jī)規(guī)格尺寸
層壓機(jī)發(fā)熱元件包裹在密閉的容器表面上,不修鋼電熱板通電后發(fā)熱;蘇州使用層壓機(jī)技術(shù)參數(shù)
層壓機(jī)的工作過(guò)程主要分以下四步(1)入料組件疊層件通過(guò)進(jìn)料臺(tái)傳送帶送進(jìn)層壓機(jī)加熱板區(qū)域;(2)抽真空加熱層壓機(jī)迅速合蓋,上、下腔室同時(shí)抽真空。上室抽真空是為了把硅膠毯吸附到上蓋板上,防止硅膠毯壓到疊層件。通常要求下室的抽氣時(shí)間為4~6分鐘,一般在20秒內(nèi)下室真空度都會(huì)達(dá)到一20Pa以上,幾乎處于完全真空狀態(tài),否則組件內(nèi)部就會(huì)產(chǎn)生小氣泡。在這個(gè)過(guò)程中層壓件開(kāi)始逐步加熱升溫,EVA開(kāi)始熔融(3)保壓加熱、交聯(lián)固化層壓機(jī)上腔室開(kāi)始充氣,下腔室繼續(xù)抽真空,上、下腔室間形成壓力差,硅膠毯開(kāi)始對(duì)疊層件施加壓力,這個(gè)壓力除了保證EVA和背板、玻璃的粘接強(qiáng)度,還能把EVA交聯(lián)固化過(guò)程產(chǎn)生的氣體排出。保壓加熱時(shí)間一般為10~20分鐘,整個(gè)過(guò)程下室保持真空、上室保持充氣狀態(tài);(4)出料冷卻待保壓固化時(shí)間到達(dá)設(shè)定值以后,下室充氣,上室抽真空,下室氣壓上升到大氣壓值后開(kāi)蓋,固化好的層壓件傳送到出料臺(tái)進(jìn)行自然冷卻。蘇州使用層壓機(jī)技術(shù)參數(shù)