自太陽能電池組件問世以來,電池串匯流條的焊接一直依賴于手工操作完成。由于人工操作存在視覺誤差及其焊接質(zhì)量的差異,致使匯流條焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。由于人工焊接電池串匯流條存在生產(chǎn)效率低下;產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定;生產(chǎn)線直通率低等弊端,使太陽能電池組件封裝工藝遇到了瓶頸。長期以來此項技術(shù)一直處于研究與攻關(guān)。[0除此以外,為了與生產(chǎn)線匹配實現(xiàn)產(chǎn)能,其焊接匯流條工位大多采取增設(shè)工位多加人員的辦法來保證產(chǎn)能。然而,勞動力成本與日攀升,大量手工操作人員的聘用將有悖于低成本、高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)原則。經(jīng)濟復(fù)蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定,人員累積加重企業(yè)負擔(dān)?;節(jié)能二手串焊機故障維修
串焊機是光伏組件的重要設(shè)備,用于將電池片組裝成組件,占比設(shè)備總成本三分之一左右。太陽能電池片單片電壓0.5V左右,遠低于實際使用所需要的電壓,因此要將其串聯(lián)或并聯(lián),連接后再將電池片封存形成光伏組件。常規(guī)的太陽能組件每塊包含有60或72片電池片,這些電池片需要每10或者12片串聯(lián)焊接在一起。
光伏組件制備的具體工藝流程可分為:焊接、疊層、層壓、EL 測試、裝框、裝接線盒、清晰、IV 測試、成品檢驗、包裝等,其中技術(shù)和價值量較高的環(huán)節(jié)為焊接和層壓。其中焊接工藝中主要設(shè)備包括激光劃片機、串焊機以及自動流水線等,其中串焊機價值量較高,是光伏組件相對重要的設(shè)備。 節(jié)能二手串焊機故障維修常見故障與處理方法焊帶扭曲露白:可調(diào)單根焊帶間距.
切斷加工后得到的電池串,其首尾兩端的兩個電池片上的焊帶伸出該兩個電池片外而形成焊帶頭。同時,由于首串電池串的較早電池片只需要通過焊帶與位置在后的電池片進行連接,而其前方位置無電池片,因此該電池片上的焊帶頭的長度過長,還需要借助于分串刀對其焊帶頭進行部分切割,且切割后形成有與焊帶頭相分離的焊帶頭廢料。焊帶頭廢料被切割后堆積在墊板上,當(dāng)電池串被進一步輸送至出料輸送裝置上時,焊帶頭廢料易被夾雜帶入連續(xù)的電池片之間,經(jīng)轉(zhuǎn)運、排版后,并在電池片加工為電池串且電池串進一步加工為光伏組件時,致使光伏組件短路或者出現(xiàn)異物不良的現(xiàn)象。
工作原理:串焊機是利用機械傳動機構(gòu)進行的電池片搬送,在加熱底板上利用熱風(fēng)管的高溫氣體對電池片進行焊接。組成結(jié)構(gòu)(一)自動進料機構(gòu):焊帶自動運行至主機進行處理焊接;(二)焊帶處理機構(gòu):焊帶涂抹助焊劑和自動切斷;(三)CCD外觀檢測及定位系統(tǒng):CCD攝像頭對電池片的外觀。(四)焊接機構(gòu):用焊帶將太陽能電池片進行串焊;(五)下部電池片預(yù)熱單元:對太陽能電池片下部進行預(yù)熱;(六)皮帶傳輸機構(gòu):將焊接完畢的成品整齊排列輸出;(七)翻面收集機構(gòu):對焊接完畢的成品自動收集整理。翻面收集機構(gòu):對焊接完畢的成品自動收集整理。
單晶硅、多晶硅太陽能電池的生產(chǎn)流程涉及到太陽能電池片的串焊工藝環(huán)節(jié),現(xiàn)有全自動太陽能電池焊接機采用相鄰電池片背接式焊接方式循序漸進地完成單串電池串的串焊工藝,即電池片吸附搬運裝置首先將156mm×156mm電池片放置在串焊電池串傳輸線上,隨后焊帶夾取部件從放線機構(gòu)中抽取多根長度約為電池片邊長2倍的互聯(lián)帶并由焊帶裁剪模組裁切,此后焊帶夾取部件將剪斷的多根焊帶直接放置在先前電池片正面的主柵線上并與之對齊,之后串焊電池串傳輸線攜帶電池片及焊帶以158mm的步距前進,電池片吸附搬運部件將后續(xù)的電池片放置在焊帶上方且前后電池片間隔2mm,相鄰電池片正反面的正負極通過呈轉(zhuǎn)折線型的焊帶串聯(lián)起來,從而完成一個循環(huán)周期。如此循環(huán)往復(fù)即可構(gòu)成單串串聯(lián)電池串。焊接機構(gòu):用焊帶將太陽能電池片進行串焊;南通銷售二手串焊機
焊帶夾鉗下面掉有焊帶,要及時取出保持干凈(重點)。節(jié)能二手串焊機故障維修
一臺串焊機主要包括上料區(qū)、焊接區(qū)、出料區(qū)和焊帶供給區(qū)。上料區(qū)的主要功能為電池上料、CCD檢測等,焊接區(qū)的功能為電池加熱、焊接、傳送等,出料區(qū)的功能則主要是將焊好的電池串切斷和傳送到下一工位,焊帶補給區(qū)的主要功能是互連條整理牽引、整理和切斷,有的還包括助焊劑供給。電池盒裝載位位于機器外部,不需要停機上料,操作者看到裝載盒傳輸進設(shè)備后,就再放入另一盒電池至上料臺池盒到達上料位后,上料機構(gòu)將電池逐片抓取到CCD拍照平臺拍照檢測和定位。上料機構(gòu)由頂升伺服、升降電缸(帶吸盤)和橫移伺服組成,并配有防止電池粘連的氣刀。節(jié)能二手串焊機故障維修