自太陽能電池組件問世以來，電池串匯流條的焊接一直依賴于手工操作完成。由于人工操作存在視覺誤差及其焊接質(zhì)量的差異，致使匯流條焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。由于人工焊接電池串匯流條存在生產(chǎn)效率低下；產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定；生產(chǎn)線直通率低等弊端，使太陽能電池組件封裝工藝遇到了瓶頸。長期以來此項(xiàng)技術(shù)一直處于研究與攻關(guān)。[0除此以外，為了與生產(chǎn)線匹配實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能，其焊接匯流條工位大多采取增設(shè)工位多加人員的辦法來保證產(chǎn)能。然而，勞動(dòng)力成本與日攀升，大量手工操作人員的聘用將有悖于低成本、高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)原則。設(shè)備操作界面不允許用尖銳等物品操作。應(yīng)輕按操作按鈕及觸摸部位。自動(dòng)化串焊機(jī)價(jià)格多少

晶硅光伏電池片通過串接、層壓封裝制作成光伏組件，電池片焊接成串是一道主要工序，電池片串接直接影響組件的性能及組件的生產(chǎn)速度。3.傳統(tǒng)電池串和光伏組件中只采用一種類型的光伏電池片，如只平鋪p型電池片，或只平鋪n型電池片，由于各電池片的頂面電極都相同，各電池片的底面電極都相同，同一電池片的頂面電極、底面電極相反，故傳統(tǒng)電池串和光伏組件中，電池片串接必須是一電池片的頂面通過連接件（如焊帶）與相鄰電池片的底面相連。4.隨著光伏技術(shù)的發(fā)展，太陽能電池片的類型越來越多，本發(fā)明要將不同類型的電池片封裝在同一個(gè)組件中，如在組件中交替平鋪型p電池片和n型電池片，由于p型電池片的頂面電極與n型電池片的頂面電極相反，p型電池片的底面電極與n型電池片的底面電極相反，這就需要設(shè)計(jì)一種適用于這兩種類型電池片的串接方法。加工串焊機(jī)維修按下回原點(diǎn)，并等其回到原點(diǎn)后，查看夾子是否能正確夾到焊帶。

電池片與焊帶的焊接采用紅外加熱管加熱焊接方式，采用全閉環(huán)的控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。根據(jù)紅外測溫傳感器的實(shí)時(shí)反饋數(shù)據(jù)和工藝設(shè)定的溫控參數(shù)，PLC系統(tǒng)經(jīng)由可控硅對紅外加熱管實(shí)現(xiàn)即時(shí)、準(zhǔn)確的功率輸出控制。 

紅外線以光的速度傳播，攜帶很高的能量，不同波長的紅外線輻射強(qiáng)度也不同，根據(jù)被加熱物體的特性和工藝要求選擇適當(dāng)波長的紅外線對焊點(diǎn)進(jìn)行輻射加熱來完成焊接工作。由于短波（波長0.76~1.6μm）輻射功率大、穿透力強(qiáng)，輻射主要集中于目標(biāo)并提供高效熱能，可以在幾秒內(nèi)迅速達(dá)到滿負(fù)荷工作強(qiáng)度，所以短波輻射加熱光源非常適合本項(xiàng)目需要快速停止和啟動(dòng)的工藝流程。

在我國，自動(dòng)串焊機(jī)一開始主要依靠進(jìn)口，主要產(chǎn)品有德國的Technical Team （簡稱TT），日本外山機(jī)械的DF系列?，F(xiàn)在國產(chǎn)自動(dòng)串焊機(jī)大批涌現(xiàn)，包括先導(dǎo)、Autowell、小牛等。國產(chǎn)串焊機(jī)設(shè)備性價(jià)比很高，價(jià)格不到國外設(shè)備的1/3，技術(shù)質(zhì)量及售后服務(wù)可與國外設(shè)備相媲美。自動(dòng)串焊機(jī) 關(guān)鍵的衡量指標(biāo)為焊接破片率，國產(chǎn)設(shè)備在這項(xiàng)指標(biāo)上能夠做到優(yōu)于進(jìn)口設(shè)備，進(jìn)口串焊機(jī)破片率一般小于0.25%，而國產(chǎn)設(shè)備能做到小于0.15%。

太陽電池焊接的主要加熱方式有紅外加熱、電磁感應(yīng)加熱及熱風(fēng)加熱等。德國TT、西班牙Gorosabel、國內(nèi)無錫先導(dǎo)、奧維特以及天津利必優(yōu)等公司均采用紅外加熱方式，而瑞士Komax、美國Xcell（Komax重組）、國內(nèi)寧夏小牛等公司則采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，Somont GmbH（被梅耶伯格收購）公司采用軟接觸電熱棒加熱，日本外山機(jī)械采用的則是熱風(fēng)加熱技術(shù)。 焊接可靠性好，避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素；

串焊機(jī)工作原理：串焊機(jī)是利用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行的電池片搬送，在加熱底板上利用熱風(fēng)管的高溫氣體對電池片進(jìn)行焊接。組成結(jié)構(gòu)(一)自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)：焊帶自動(dòng)運(yùn)行至主機(jī)進(jìn)行處理焊接；(二)焊帶處理機(jī)構(gòu)：焊帶涂抹助焊劑和自動(dòng)切斷；(三)CCD外觀檢測及定位系統(tǒng)：CCD攝像頭對電池片的外觀。(四)焊接機(jī)構(gòu)：用焊帶將太陽能電池片進(jìn)行串焊；(五)下部電池片預(yù)熱單元：對太陽能電池片下部進(jìn)行預(yù)熱；(六)皮帶傳輸機(jī)構(gòu)：將焊接完畢的成品整齊排列輸出；(七)翻面收集機(jī)構(gòu)：對焊接完畢的成品自動(dòng)收集整理。采用串焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)采用串焊機(jī)優(yōu)點(diǎn) 生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好；北京串焊機(jī)按需定制

紅外線燈焊：非接觸式焊接方法，通過選擇適當(dāng)波長的紅外線對焊點(diǎn)進(jìn)行輻射加熱來完成焊 接工作；自動(dòng)化串焊機(jī)價(jià)格多少

串焊機(jī)應(yīng)用范圍：主要用于用于全自動(dòng)晶硅太陽電池組件中單晶、多晶電池片的串焊，適用于晶硅太陽電池片40mm×156mm到156mm×156mm的串聯(lián)焊接。

焊接方法釋義：熱風(fēng)焊：非接觸式加熱方法，利用加熱空氣的高溫進(jìn)行焊接；紅外線燈焊：非接觸式焊接方法，通過選擇適當(dāng)波長的紅外線對焊點(diǎn)進(jìn)行輻射加熱來完成焊接工作；電磁感應(yīng)焊接：非接觸式焊接方法，采用電磁感應(yīng)加熱對端口金屬進(jìn)行焊接；烙鐵焊接：接觸式焊接，利用烙鐵頭的熱量進(jìn)行焊接；

采用串焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)以下幾方面：1、生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好；2、大幅度節(jié)省人力成本，提高產(chǎn)品的競爭力；3、焊接可靠性好，避免了一切人工焊接的不穩(wěn)定性因素；4、手工焊接先單焊再串焊，耗時(shí)長、效率低，破損率高5、人工焊接質(zhì)量受情緒影響，影響產(chǎn)品的一致性6、一個(gè)技術(shù)嫻熟的操作工需要長時(shí)間的培養(yǎng)，80后、90后的年輕人不愿意從事單純手工操作的工作7、經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇階段企業(yè)訂單不穩(wěn)定，人員累積加重企業(yè)負(fù)擔(dān)。 自動(dòng)化串焊機(jī)價(jià)格多少