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臺州達克羅自動化設(shè)備

來源: 發(fā)布時間:2024-10-15

常州亞羅克機械設(shè)備有限公司致力于精細化學(xué)品、設(shè)備及服務(wù)的系統(tǒng)解決方案,提供產(chǎn)品包含:達克羅涂覆設(shè)備、金屬加工切削液、水處理劑、表面成膜處理劑、化學(xué)清洗材料等。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司是以達克羅涂液工藝為重點,以相關(guān)工序間精細化學(xué)品、及專門加工設(shè)備與運營咨詢服務(wù)為主業(yè)的國內(nèi)有名系統(tǒng)集成商。亞羅克達克羅涂液與同行產(chǎn)品對比優(yōu)勢:1.性價比高:亞羅克涂液的綜合成本是上海達克羅的85%,是博業(yè)的75%。2.懸浮性好:涂液懸浮性好,均勻不易沉淀,槽液可循環(huán)周期比上海多15天,比博業(yè)長25天,更便于產(chǎn)能不足或間歇性加工的客戶。3.分散性好:因分散性好,表面涂覆后表面均勻無顆粒。4.流平性好:流平性好,表面更均勻,不易產(chǎn)生流掛、橘皮。5.附著力好:涂層不易脫落,防腐能力更強。6.表面硬度好:抗劃傷能力強,儲運不易碰傷。7.耐鹽霧性好:比同行的附著力提高50%。常州亞羅克機械設(shè)備有限公司從涂料研發(fā)、生產(chǎn),到設(shè)備研制,到涂覆加工工廠應(yīng)用,憑借領(lǐng)頭的理論及及多年的實踐經(jīng)驗。


靈活可調(diào)節(jié),達克羅設(shè)備適應(yīng)不同工藝要求。臺州達克羅自動化設(shè)備

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    達克羅處理的好處,常州亞羅克機械為您解答1、較好的耐候性:達克羅在一定層厚下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。被用于市政工程中。經(jīng)檢測,其耐SO2試驗可達3周,此外還具有一定耐化學(xué)的腐蝕性,在汽油、機油中耐蝕性較好。2、低摩擦性:在達克羅涂層中加入高分子材料,經(jīng)適當處理工件的為摩擦系數(shù)~,經(jīng)一般處理為~,能滿足工業(yè)的需要。3、涂層厚度易把控:一般達克羅涂層的厚度,二涂二烘可以把控在6~8μm之間,用于緊固件的表面防腐處理時,其配合精度可以符合6g/6H的精度,不會出現(xiàn)象熱鍍鋅處理過的緊固件在操作中易破壞涂層的現(xiàn)象。4、涂層硬度低:達克羅涂層本身的硬度有1~2H,再加上它較薄,達克羅涂層不適用于運動件或在高耐磨的條件下使用。 臺州達克羅自動化設(shè)備我們的售后服務(wù)團隊將為您提供設(shè)備保修服務(wù),讓您購買的設(shè)備更加放心。

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怎樣讓金屬百年不生銹?常州亞羅克機械給你答案!近日,常州亞羅克機械有限公司的達克羅全自動涂覆生產(chǎn)線設(shè)備發(fā)往中船重工、義和車橋等有名企業(yè)達克羅作為全新的金屬表面處理技術(shù)取代了熱鍍鋅和電鍍鋅等傳統(tǒng)工藝不僅綠色而且可以保證產(chǎn)品百年不生銹。傳統(tǒng)的電鍍表面處理技術(shù),由于酸、堿、鹽的使用,存在廢水廢氣的排放問題。達克羅整套工藝設(shè)備采用全過程閉路循環(huán)的涂覆方式,揮發(fā)的物質(zhì)幾乎全部是經(jīng)過氣化的水分,杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的含酸、堿、鋅、鉻等污水、廢氣的排放及污染源。此外,比起傳統(tǒng)的表面鍍鋅處理工藝,達克羅工藝使工件的耐蝕性提高了7~20倍。防腐膜的固化溫度在320℃左右,工件即使長時間處于高溫下,外觀也不會變色,耐熱腐蝕性極好。由于沒有酸洗這一過程,達克羅工藝不會產(chǎn)生氫脆,可用于度零件防腐處理。

   一般情況下采取240-280r/min的轉(zhuǎn)速;離心好的工件直接進入烘爐燒結(jié)固化,置于不銹鋼網(wǎng)帶輸送帶上面,工件之間要人工進行分理不能相互黏連。固化分為兩個階段,即低溫區(qū)和高溫區(qū),低溫區(qū)溫度在80℃左右烘烤10-30min,此時注意升溫不可過急,讓工件緩緩吸熱,涂層中的水分逐漸逸出,避免涂層起泡,產(chǎn)生缺陷;然后在高溫區(qū)300℃左右烘烤燒結(jié)15-30min形成牢固的鋅鋁涂層。固化好的工件溫度較高,必須使用吹風機進行冷卻,以縮短冷卻時間,減小固化燒結(jié)爐的長度,節(jié)省成本。入爐前工件涂層較厚時會因為固化前不易流平或者工件形狀原因造成甩干離心時涂膜不均勻,固化后會造成外觀粗糙或者粉化缺陷,所以需要在入爐前對工件涂層進行表面涂層清理或者修整工作。確保工件達克羅涂層的美觀性。我們的售后服務(wù)團隊將為您提供設(shè)備維護和保養(yǎng)建議,延長設(shè)備的使用壽命。

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達克羅是dacromet縮寫的譯音,又譯做達克銹、久耐銹、高克銹、鋅鉻膜等。達克羅技術(shù)是指用含有鋅片、鋁片、鉻酸酐、乙二醇等成分的糊狀處理液涂覆金屬基體,經(jīng)高溫烘烤后,在金屬基體表面形成一層有較好的耐蝕性的非裝飾涂膜。該技術(shù)杜絕了電鍍過程中產(chǎn)生的廢渣、污水、廢氣的排放污染問題,是替代電鍍鋅、熱鍍鋅等進行表面防腐的高新技術(shù),1999年8月13日,總局將該項技術(shù)列為1999年重點環(huán)境保護實用技術(shù)推廣項目。使用達克羅的基體材料主要是鋼鐵和有色金屬,通過涂覆液與金屬基體發(fā)生反應(yīng)后,在其表面會形成一層銀灰色防腐蝕薄膜,能將基體與空氣隔絕開起到保護工件的作用。達克羅在各個行業(yè)中都寬廣使用,如建筑,小五金,緊固件,道路工程以及石油化工等等。不要認為達克羅設(shè)備只能用于生產(chǎn)線上,它也可以用于倉儲和物流管理。衢州大螺栓達克羅采購

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    3)試驗48h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈出現(xiàn)了明顯銹斑,而單獨的墊圈和試驗前相比較無變化。(4)試驗72h后觀察發(fā)現(xiàn)螺栓墊圈組件中的墊圈腐蝕嚴重,而單獨的墊圈和試驗前相比較基本無變化,如圖2所示。由2組墊圈的對比鹽霧試驗結(jié)果可知:(1)單獨檢測經(jīng)達克羅處理的墊圈抗腐蝕性能良好,經(jīng)過72h鹽霧試驗未發(fā)生任何銹蝕;(2)與不銹鋼螺栓配合使用時,它的抗腐蝕性能明顯下降,經(jīng)過24h鹽霧試驗就開始發(fā)生銹蝕。經(jīng)分析,達克羅涂層中Zn的電位為(0Cr17Ni14Mo2)的電位為正,兩者之間存在著較大電位差,在水介質(zhì)中會發(fā)生電偶腐蝕。2種金屬構(gòu)成宏電池,產(chǎn)生電偶電流,使電位較低的達克羅涂層溶解加速(Zn=Zn2++2e)。當涂層溶解到一定程度后,鎖緊墊圈的基材就暴露在潮濕空氣中,達克羅涂層就失去了它的防腐蝕功能,從而造成了彈簧鋼(鎖緊墊圈)的生銹。綜上所述,表面達克羅處理的鎖緊墊圈在使用過程中出現(xiàn)生銹問題的原因是:在緊固件選型過程中沒有考慮到碳鋼達克羅涂層和不銹鋼的電位差較大,再加上使用環(huán)境惡劣,有水介質(zhì)存在,造成腐蝕加速。4、解決措施考慮到鎖緊墊圈的使用環(huán)境較惡劣(室外),根據(jù)電偶腐蝕原理,同一機構(gòu)中應(yīng)盡可能用同一種金屬。臺州達克羅自動化設(shè)備