其受力情況如圖四所示：輸送帶的牽引力Fq產生一個向直徑大側的移動分力Fy，在分力Fy的作用下，輸送帶產生偏移。對于這種情況，解決的方法就是清理干凈滾筒表面粘料，加工誤差和磨損不均的就要更換下來重新加工包膠處理。三、轉載點處落料位置不正如圖五對造成輸送帶跑偏，轉載點處物料的落料位置對輸送帶的跑偏有非常大的影響，尤其在上條輸送機與本條輸送機在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側向沖擊力Fc也越大，同時物料也很難居中。使在輸送帶橫斷面上的物料偏斜，沖擊力Fc的水平分力Fy導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。對于這種情況下的跑偏，在設計過程中應盡可能地加大兩條輸送機的相對高度。在受空間限制的帶式輸送機的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的五分之三左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。四、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大,導致輸送帶在承載段向一則跑偏。誤區(qū)十五：過度依賴輸送機的自動化功能，忽視人工干預的必要性。舟山輸送設備廠家

    螺旋輸送設備故障原因及解決方法詳解二一、螺旋輸送設備驅動電機燒毀主要原因：1.螺旋輸送設備輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。2.來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀。處理方法：1.防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。2.保證喂料均衡并在停機前把物料送完。二、螺旋輸送設備機殼晃動主要原因：螺旋輸送設備安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。處理方法：重新安裝找正中心線。三、螺旋輸送設備懸掛軸承溫升過高主要原因：1.位置安裝不當。2.堅硬大塊物體混入機內產生不正常磨擦。處理方法：1.調整懸掛軸承的位置。2.清理異物，試車至正常為止。四、螺旋輸送機機溢料主要原因：1.物料水分大，集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚，使來料不易通過。2.物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞。3.傳動裝置失靈，未及時發(fā)現。處理方法：1.加強原料烘干。2.停機去除機內雜物。3.停機、修復傳動裝置。山東皮帶輸送設備價格適用于紡織行業(yè)，能夠輸送紡織品，提高生產效率。

    選擇亞羅克的帶式輸送設備，輸送效率更高帶式輸送機是一種應用寬廣的連續(xù)輸送機械，適用于塊狀、顆粒狀物料及整件物品的水平或小角度輸送。輸送中可以對物料進行分選、檢查、清洗、包裝等操作。帶式輸送機特點：1、運行可靠。在許多需要連續(xù)運行的重要的生產單位，如發(fā)電廠煤的輸送，鋼鐵廠和水泥廠散狀物料的輸送，以及港口內船舶裝卸等均采用帶式輸送機。2、帶式輸送機的輸送線路適應性強又靈活。線路長度根據需要而定，可以安裝在小型隧道內，也可以架設在地面交通混亂和危險地區(qū)的上空。3、帶式輸送機動力消耗低。由于物料與輸送帶幾乎無相對移動，不僅使運行阻力小，而且對貨載的磨損和破碎均小，生產率高。4、根據工藝流程的要求，帶式輸送機能非常靈活的從一點或多點受料，也可以向多點或幾個區(qū)段卸料。5、結構良好，適應性強，阻力小、壽命長、維修方便、保護裝置齊全。帶式輸送機部件組成：①輸送帶；②滾筒；③托輥；④驅動裝置；⑤安全保護裝置。帶式輸送機中的輸送帶是輸送機的牽引構件，同時又是承載構件。整條輸送帶均支承在托輥上，并繞過驅動滾筒和張緊滾筒。帶式輸送機結構簡單，自重輕，便于制造；輸送路線布置靈活，適應性廣，可輸送多種物料。

    滾筒輸送機的介紹和特點滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動部等部分組成。結構形式多樣，滾筒式輸送機按驅動方式可分為動力滾筒線和無動力滾筒線。按布置形式可分為水平輸送滾筒線、傾斜輸送滾筒線和轉彎輸送滾筒線。滾筒輸送機特點：1.滾筒式輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉箱內輸送。2.滾筒式輸送機能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。3.滾筒線之間易于銜接過渡，可用多條滾筒線及其它輸送設備或專機組成復雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。4.可采用積放滾筒實現物料的堆積輸送。5.結構簡單，可靠性高，使用維護方便。滾筒輸送機應用范圍：更多的應用于電子、飲料、食品、輕工、化工、等行業(yè)。除此之外，還應用于包裝、機械、電子、橡塑、汽摩、物流等行業(yè)。誤區(qū)十二：忽視輸送機的運行穩(wěn)定性，導致頻繁故障。

    一些客戶在使用螺旋給料機的時候會出現給料機堵料的故障，給料機堵料可能是因為進料太多，不能及時排料，或者有較大雜物堵塞。那么應該如何解決物料堵塞的問題呢？以下幾個方法可以應對螺旋給料機堵料的問題。1、合理選擇螺旋給料機的各技術參數,如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,做到無載啟動、空載停車；保證進料連續(xù)均勻。3、加大出料口或加長料槽端部,以解決排料不暢或來不及排料的問題。同時,還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片,以防端部堵料。4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的清理,以防止大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。5、盡可能縮小中間懸掛軸承的橫向尺寸,以減少物料通過中間軸承時堵料的可能。6、安裝料倉料位器和堵塞感應器,實現自動調控和報警。7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發(fā)生堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,同時通過行程開關切斷電源。 誤區(qū)三十：忽視輸送機的適用場景，導致設備無法滿足需求。舟山輸送設備廠家

適用于造紙行業(yè)，能夠輸送紙漿和紙張，提高生產效率。舟山輸送設備廠家

    輸送機與螺旋輸送機有什么區(qū)別？1.外觀與適用行業(yè)：螺旋輸送機有管式和U型之分，這兩種輸送機都可以實現全封閉輸送，對外界環(huán)境影響小，因此適用于水泥、化工、冶金、糧食加工、倉儲、建筑工程等行業(yè)的散料運輸。而大傾角皮帶輸送機輸送的物料是暴露在空氣中的，對輸送物料特性、大小、堆積密度等要求較少，因此更廣泛應用于港口、碼頭、冶金、熱電廠、焦化廠、露天礦的物料輸送。2.輸送方式：螺旋輸送機通過旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，這種方式對堅固且顆粒小的物料尤為適用。而大傾角皮帶輸送機則通過摩擦驅動的方式進行物料的連續(xù)輸送，其輸送原理決定了它更適用于其他類型的物料。3.輸送原理：螺旋輸送機由傳動裝置、螺旋軸、進出料口等部件組成。物料在螺旋槽內受到離心力與管壁摩擦力的作用，隨著螺旋葉片一起轉動，在重力的作用下沿螺旋槽下滑，從而實現物料的向前推進輸送。而大傾角皮帶輸送機則依賴皮帶與物料之間的摩擦力進行連續(xù)輸送。4.結構特點：大傾角皮帶機具有設備大型化、能耗低、效率高等特點，同時其結構相對簡單，費用較低，維護方便。而螺旋輸送機則具有結構緊湊、斷面尺寸小、占地面積小、能實現密封輸送等特點，但其單位能耗較大。 舟山輸送設備廠家