以確定樣品的熱焓值和相變溫度，設(shè)定升溫速率為10℃/min，升溫范圍為0～50℃。在N2環(huán)境下，分別將整理前后的棉織物、相變蠟和聚氨酯置于坩堝中，于熱重分析儀上觀測樣品的TG曲線，以確定樣品的熱穩(wěn)定性，設(shè)定升溫速率為10℃/min，升溫范圍為20～450℃。，放入65℃烘箱中保溫35min，取出后放置于室溫下，每隔10s記錄1次織物的表面溫度，然后繪制織物降溫曲線，以表征棉織物的調(diào)溫性能。，分別試穿于2個處于相同溫度(40℃)的人臺上面，采用熱紅外成像儀觀察棉質(zhì)背心的熱成像圖。2結(jié)果與討論、水性聚氨酯、乳化劑和水組成，其中，溶解于水中的乳化劑在高剪切作用下會吸附于相變材料表面形成水包油(O/W)型乳液，乳化劑的用量直接決定O/W型乳液的穩(wěn)定性。圖1示出不同乳化劑用量下制備所得乳液在靜置24h后的狀態(tài)變化?？梢园l(fā)現(xiàn):OP－10質(zhì)量分數(shù)為3%和4%時制備所得乳液會有明顯分層，表明乳液很不穩(wěn)定;OP－10質(zhì)量分數(shù)為5%、6%和7%時制備所得乳液未分層，表明乳液具有良好的穩(wěn)定性。此外，將不同乳化劑質(zhì)量分數(shù)下制備所得乳液置于4℃的冰箱內(nèi)，經(jīng)24h后觀察狀態(tài)變化，同時測試乳液整理織物后的表面析油狀況，結(jié)果如表1所示。經(jīng)冰箱冷藏后。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶質(zhì)地密實、強度高、韌性好，顏色靚麗。常州尼龍編全棉織帶

    含開袋、上拉鏈)4雙針(含包邊)5打套結(jié)6剪線頭7拉布8燙標9大燙10成品檢驗11包裝12制版師13輔料倉管(面議)16跟單（面議)17淘寶客服(面議)18美工（面議）19普工（面議）公司福利：1、工齡獎:工作滿一年,工齡工資50元/月。2、飲食補貼:工作滿一年,年底飲食補貼200元/月3、員工介紹獎:老員工介紹熟練新員工,獎勵1000元/人4、公司宿含:宿含寬敞明亮,內(nèi)有**衛(wèi)生問、空調(diào)及熱水器聯(lián)系電話:劉廠王總地址：廿三里木蘭坊針織園三幢4樓招工612義烏賽嘉織帶有限公司誠聘女工：4名開鉤針機、年齡18-28歲、不會可學工資4000-5000元/月盤帶：數(shù)名工資4500-6000元/月（工資計件女性優(yōu)先）車間宿舍都配有空調(diào)，環(huán)境優(yōu)越電話：地址：廿三里街道石柱下木蘭坊針紡產(chǎn)業(yè)園3幢3樓招工515內(nèi)衣廠招聘拉布：3名剪線頭：3名服裝包裝：5名打套結(jié)：3名拷邊工：3名以上崗位不會可學地址：廿三里花仙路567號電話：招工518熟練平車工：數(shù)名夫妻工、女士優(yōu)先月工資：4500-9000元有保底、車間和宿舍均有空調(diào)聯(lián)系人：徐經(jīng)理地址：廿三里義東工業(yè)區(qū)龍翔路49號B棟4樓|易鐳電子商務園內(nèi)）招聘0510織帶廠招工橫包工：2名月工資4000-5000元雜工：2名月工資4000-4500元男女不限年齡18-45歲不會可學包吃住月休***電話。印花全棉織帶廠家上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶色牢度高，不掉色！

    3、溫度：溫度是對化學反應影響**大、**重要的因素，提高煮煉溫度能**加速燒堿與天然雜質(zhì)的反應速度，有利于雜質(zhì)的去除。溫度不同雜質(zhì)去除的情況也不同。煮煉溫度在100—140℃范圍內(nèi)，棉紗失重增加但變化不大，說明在100℃左右煮煉時，棉纖維大部份雜質(zhì)都可以去除。溫度和時間是煮煉的重要因素，一般溫度高，煮煉時間可以縮短，反之則要時間長。長時間煮煉對均勻性有利。五、煮煉疵病煮煉疵病主要有未煮透、未煮均勻、斑漬、纖維脆損、布面未煮凈雜質(zhì)多等。產(chǎn)生這些原因及疵樣，解決辦法如下：1、生斑：形態(tài)，局部織物呈暗紅色，有時有棉籽殼存在，毛細管效應值很低。產(chǎn)生原因主要為煮煉液中化學助濟用量不足、煮煉溫度過低、煮煉時間不足、升歷過快，造成升溫過快、煮煉浴比過小或中途渥液，部份織物未浸沒于煮煉液中。以上原因都會造成煮煉疵病?？朔k法：制定并嚴格執(zhí)行煮煉工藝，特別注意控制升降溫速度和煮煉溫度，控制合理浴比，防止煮煉過程渥液，預防部份織物未浸沒煮煉液中。修復辦法：出現(xiàn)生斑可重復煮煉進行回修，復煮時燒堿和助濟用量要減量進行，另外時間要縮短。2、堿斑：形態(tài)，織物的局部帶有殘液的暗棕色斑漬。產(chǎn)生原因主要為堿液在織物上干涸而造成。

    從而將這些煮煉后殘留的天然雜質(zhì)纖維上進一步去除。次氯酸鈉對纖維也有一定的氧化作用，而且次氯酸鈉對纖維素的氧化非選擇性氧化，因此必須嚴格控制漂白工藝條件，否則纖維將受到嚴重的損傷。次氯酸鈉漂白工藝條件分析漂液的PH值、溫度、濃度及時間均能影響漂白效果。次氯酸鈉的溶液不穩(wěn)定，其組成隨PH值不同而不同。漂白速度隨PH值升高而下降，漂液的PH值對纖維的損傷程度隨PH值的不同而不同，PH值在2---4時，雖然棉纖維受損程度較小，漂白速率也快，但在酸性溶液中將有大量氯氣逸出，污染環(huán)境，對勞動保護不利，故不能采用。當PH值為7時，織物損傷**嚴重，當PH值為9---11時，棉纖維的損傷程度較小，雖然漂白速度要慢些，但能符合生產(chǎn)要求。故次氯酸鈉漂白時，**適合的PH值為9---11。漂液的溫度：溫度對次氯酸鈉漂白的影響比較明顯，溫度的升高，漂白的速率加快，在一定的濃度和PH值的條件下，溫度每升高，漂白的速率增加一倍，溫度每升高10度，漂白的速率增加，但對棉纖維的氧化速率增加，從而導至聚合度下降。當溫度在35度時，纖維聚合度的變化并不大，但超過35度時，聚合度急劇下降，纖維受到嚴重損傷。因此漂液的溫度應控制在35度以下。一般選擇20—30度。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶質(zhì)地密實、強度高、韌性好。

    緯紗管沿8字形軌道回轉(zhuǎn)移動，以牽引紗線相互交叉編織。通常錠數(shù)為偶數(shù)，織成帶子為管狀，錠數(shù)為奇數(shù)，織成的帶子為扁片狀。錠織工藝舊中國就開始應用，錠數(shù)因設(shè)備不同，一般為9～100錠不等，編織的基本工藝流程為：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對編織機進行多次技術(shù)革新，主要有桃板直徑放大，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改為尼龍錠子。這些設(shè)備上的改進，使車速提高到160～190轉(zhuǎn)/分，看臺率增加一倍，產(chǎn)品質(zhì)量大為提高。編織不但可織帶，還織繩。管狀帶是編織繩的一種，直徑1～4毫米的稱繩或繩線，直徑大于4毫米的又稱繩索，直徑大于40毫米的一般稱為纜或纜繩。1989年，行業(yè)引進日本八股纜繩生產(chǎn)線設(shè)備，于翌年生產(chǎn)出聚丙烯八股纜繩，產(chǎn)品獲國家銀質(zhì)獎?？棊п樋?0年代，針織經(jīng)編、緯編技術(shù)，已廣應用于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進意大利鉤編機，工藝先進，生產(chǎn)品種廣，特別適應薄型裝飾類帶織物，如花邊、松緊帶、窗紗、裝飾帶等。基本工藝流程為：漂染—絡(luò)筒—織造—整燙—包裝。70年代前，消防水帶管坯用平織機編織，管坯口徑尺寸變形大，產(chǎn)量低。1974年下半年，行業(yè)組織管坯織造研制小組，根據(jù)針織的原理。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶強度高。杭州全棉織帶訂做

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    1)軋輥壓力、焙烘箱固色溫度的均勻性、紅外線預烘溫度、含水率、防泳移劑質(zhì)量濃度等因素都會影響滌綸織帶連續(xù)熱溶染色的色差。一般選擇軋輥壓力℃,紅外線預烘溫度100℃,防泳移劑質(zhì)量濃度不超過15g/L;坯帶前處理后要充分烘干,以有效控制織帶染色的色差。(2)坯帶質(zhì)量、機臺管理和染化料配方對染**差的控制也有重要影響。滌綸織帶熱溶染色生產(chǎn)過程中,要系統(tǒng)控制坯帶質(zhì)量的一致性,及時做好機臺的保養(yǎng)與維修,合理使用染料和助劑,以獲得良好的染色效果?？棊c顏色有關(guān)的問題1.關(guān)于色差所打樣品與客人樣板材質(zhì)及批號：反射色光組織形式的差異，疏密程度染色工藝差異：方法，染料所染大貨與所確認的樣品條與條之間的橫向色差每條之間的縱向色差機臺及其條件差異所染批次之間的色差2.關(guān)于色牢度色牢度是紡織品的重要質(zhì)量指標之一。所謂色牢度是指染色紡織品在物理和化學作用下，顏色保持堅牢的程度，即染色紡織品色澤受外界影響堅牢程度稱為染色牢度。以試驗后試樣的色澤變化，白布沾色程度的評定等級表示色牢度的好壞。在色牢度各種項目中，好常用的色牢度有耐摩擦色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐洗色牢度、耐光色牢度、耐水浸色牢度、耐刷洗色牢度、耐氣候色牢度等項目。實際生活中。常州尼龍編全棉織帶