其中的***鹽酸胍鏈段和疏水聚己內(nèi)酯分子鏈可有效預(yù)防細(xì)菌在棉織物表面的黏附。（納米水凝膠接枝于棉織物賦予棉織物***防細(xì)菌黏附功能，抗***動(dòng)物實(shí)驗(yàn)證實(shí)納米水凝膠生物相容性優(yōu)良）該納米水凝膠通過破壞細(xì)胞膜，引起細(xì)胞裂解的方式快速殺死與之接觸的細(xì)菌。與傳統(tǒng)***納米水凝膠材料相比，該納米水凝膠中的的***成分以單體形式聚合于材料中，***效果持久、生物相容性好、殺菌能力強(qiáng)、對(duì)預(yù)防傷口***有積極作用。同時(shí)，該納米水凝膠可接枝于棉織物材料表面，使棉織物本身具有持久***防細(xì)菌黏附的功能，可有效防止細(xì)菌在棉織物上的繁殖增生。接枝后的棉織物經(jīng)50次機(jī)械洗滌后，對(duì)金黃色葡萄球菌和大腸桿菌的***效率仍可達(dá)86%以上。（***納米水凝膠接枝于棉織物后，棉織物具有優(yōu)異的抗細(xì)菌黏附功能）該種納米水凝膠具有較好的熱力學(xué)穩(wěn)定性，可以耐受織物后整理過程中的各種環(huán)境，開拓了其簡潔便利的***整理，可用于功能服裝、醫(yī)用繃帶和多功能***敷料及其它他生物醫(yī)用纖維素基材料等領(lǐng)域。此工作得到了國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、國家自然科學(xué)基金、上海市教委科研創(chuàng)新計(jì)劃重大項(xiàng)目等資助。文章鏈接：.來源：東華大學(xué)聲明：凡本平臺(tái)注明“來源：XXX”的文/圖等稿件。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶強(qiáng)度高、韌性好，色牢度高，不掉色！徐州棉全棉織帶

    以100℃染色的相對(duì)得色深度為100%相對(duì)比較。熱固型活性染料耐熱性好，在100～120℃保溫足夠時(shí)間便可達(dá)到染色平衡，上染率穩(wěn)定，得色深淺變化不明顯。倘若染色溫度低于100℃，得色會(huì)明顯變淺。這表明染料與棉纖維反應(yīng)固著不充分。倘若染色溫度高于120℃得色也會(huì)減淺約5%（這與染色溫度高致使染料的溶解度增大有關(guān)）。這表明熱固型活性染料染棉**適合的染色溫度為100～120℃?？梢?，分散染料與熱固型活性染料在沸溫常壓(100℃)條件下同浴染錦／棉織物是匹配的(表2)。注(1)***：染料l％(owf)、螯合劑、緩沖劑07、食鹽40g/L。(2)工藝：浴比1：30、升溫速率℃/min，以表中所列的不同染色溫度分別保溫染色40min，水洗、皂洗。(3)檢測(cè)：以100℃染色的得色深度為100％，相對(duì)得色深度由DatacolorSF600X測(cè)色儀檢測(cè)。染浴pH值分散染料100℃染錦綸有兩大特點(diǎn)：①分散染料染錦綸完全依靠染料與纖維大分子間的氫鍵、范德華引力和偶極引力上染，而不像直接、中性、酸性等陰離子染料，主要依靠染料與錦綸上的氨基產(chǎn)生離子鍵結(jié)合，所以分散染料染錦綸對(duì)染浴pH值的依附性很小。經(jīng)檢測(cè)，在pH值4～8范圍內(nèi)，染色效果無明顯變化。②分散染料在100℃條件下染錦綸。泰州全棉織帶價(jià)格上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的全棉織帶強(qiáng)度高、韌性好，顏色靚麗，不掉色。

    100℃保溫染色40min。(2)其他條件同表3。分散染料在100℃條件下染色，雖然其熱穩(wěn)定性比130℃染色要好，但電解質(zhì)的存在依然會(huì)對(duì)其熱穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響。因?yàn)榉稚⑷玖吓c陰離子分散劑形成的染料膠粒帶有負(fù)電荷，膠粒之間存在同性電荷的排斥力，因而，染料膠粒不容易凝聚。電解質(zhì)的加入會(huì)削弱染料膠粒的負(fù)電荷，使染料膠粒之間的排斥力減小，在100℃條件下相互碰撞而聚集的概率會(huì)明顯增大。實(shí)驗(yàn)表明，只要染浴中加入1～2g/L陰離子／非離子復(fù)合型高溫分散勻染劑，電解質(zhì)的負(fù)面影響就可以基本消除，不會(huì)明顯影響染色質(zhì)量。這是因?yàn)?，陰／非離子表面活性劑復(fù)合使用，不但可提高非離子型表面活性劑的濁點(diǎn)，改善其耐熱性能，而且，由于兩者對(duì)染料微?？僧a(chǎn)生雙電層膠束，其保護(hù)作用更強(qiáng)，分散液更穩(wěn)定。而對(duì)熱固型活性染料染棉，不會(huì)產(chǎn)生明顯的負(fù)面影響。工藝操作由于錦綸的玻璃化溫度低（47～50℃)，在水中容易溶脹，加之分散染料的相對(duì)分子質(zhì)量較小，故在較低溫度下，分散染料便可產(chǎn)生上染行為（表6）。注：(1)***：染料(owf)、高溫勻染劑M-214、硫酸銨2g/L。(2)工藝：浴比1：25，升溫速率4℃/min，以表中所列的不同染色溫度分別保溫染色30min，凈洗。。

    傳統(tǒng)的織帶剪切是利用冷剪切、熱剪切原理，剪切效果有毛邊，散邊，切口不平整或出現(xiàn)發(fā)黃，發(fā)焦的情況。為了改善這個(gè)情況，利用超聲波原理剪切織帶，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)剪切，超聲波封口，不發(fā)黃、發(fā)焦，達(dá)到理想效果?？棊Ъ羟械闹饕O(shè)備有：全自動(dòng)織帶剪切機(jī)、全自動(dòng)織帶沖孔剪切機(jī)、半自動(dòng)織帶剪切機(jī)，都是利用超聲波原理完成對(duì)織帶的剪切?？棊У募羟锌棊У募羟型ǔ２捎脙煞N方法：一種是手工剪切，另一種是機(jī)器剪切。手工一般采用發(fā)熱絲加熱切割或者鍘刀切斷的方法，這兩種切帶工藝設(shè)備投入較低，但人工成本很高，另外采用發(fā)熱絲切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的煙霧；并且在絲帶的切割面會(huì)留下燒焦的痕跡。鍘刀切斷雖沒有煙霧和燒焦的痕跡。但不能有效的封口會(huì)出現(xiàn)散口（即須邊）現(xiàn)象。利用自動(dòng)切帶機(jī)的剪切：切帶機(jī)又分熱切帶機(jī)，冷切帶機(jī)和超聲波切帶機(jī)?？棊詣?dòng)超聲波織帶剪切機(jī)工作原理:全自動(dòng)織帶剪切機(jī)是利用超聲波熔接技術(shù)與傳統(tǒng)剪切相結(jié)合，在超聲波發(fā)生器工作時(shí)，將超聲波能量通過超聲波換能器傳到焊頭且與刀模產(chǎn)生劇烈振動(dòng)摩擦，從而達(dá)到剪切的效果，使剪切產(chǎn)品具有更美觀、更牢固、生產(chǎn)效率更高效快捷的優(yōu)點(diǎn)。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶顏色靚麗，色牢度高，不掉色。

    有機(jī)硅季銨鹽類***劑HM98-3541、納米銀***劑CAG-1、銀離子***劑Dowsilvadur930）通過后整理方式對(duì)純棉織物進(jìn)行加工，并測(cè)試織物的***性能，找出每種***劑適合的加工方法。1實(shí)驗(yàn)材料與儀器材料：60×60/200（75+75）全棉漂白雙噴貢緞；HM98-3541（工業(yè)級(jí)，南雄鼎成化工有限公司），CAG-1（工業(yè)級(jí)，北京崇高納米有限公司），Dowsilvadur930（工業(yè)級(jí)，美國陶氏化學(xué)），黏合交聯(lián)增效劑PHOBOLXAN（工業(yè)級(jí)，亨斯曼中國有限公司），滲透劑L-10（工業(yè)級(jí)，上海澤星化工有限公司），營養(yǎng)肉湯、營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)粉、沙氏瓊脂培養(yǎng)基（廣東環(huán)凱微生物科技有限公司），磷酸氫二鈉、磷酸二氫鉀（南京化學(xué)試劑股份有限公司），蒸餾水［屈臣氏集團(tuán)（中國香港）有限公司］，金黃色葡萄球菌（ATCC6538，革蘭氏陽性菌種），大腸桿菌（ATCC25922，革蘭氏陰性菌種），白色***（ATCC10231，***）。儀器：PL2002型電子天平［梅特勒-托利多儀器（上海）有限公司］，PA-0化驗(yàn)室小軋車、L-3型實(shí)驗(yàn)室熱定型機(jī)（深圳漢德實(shí)業(yè)有限公司），DHG-9013A恒溫鼓風(fēng)干燥箱（上海一恒科學(xué)儀器有限公司），U-2900雙光束分光光度計(jì)［天美（中國）科學(xué)儀器有限公司］，智能數(shù)顯恒溫水浴箱（上海一科儀器有限公司）。上海今贊彩色條紋生產(chǎn)的尼龍織帶質(zhì)地密實(shí)、強(qiáng)度高、韌性好，顏色靚麗，色牢度高！松江區(qū)全棉織帶價(jià)格

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    棉織物的煉漂與絲光通過本文學(xué)習(xí)主要掌握***節(jié)棉織物概述第二節(jié)燒毛***節(jié)棉織物概述第三節(jié)退漿第四節(jié)煮煉第五節(jié)漂白第六節(jié)次氯酸鈉漂白第七節(jié)絲光本文作者：鄒臘牙***節(jié)棉織物概述天然纖維都含有天然雜質(zhì)，另外還含朋紡織過程中加入的各種漿料和沾染的油污，這些雜質(zhì)會(huì)在不同程度上影響纖維的物理機(jī)械性能，使織物的潤濕性下降，手感粗糙、白度較差。在染色、印花過程中還會(huì)阻礙染料上染，使色澤不鮮艷，染色牢度不好。因此，無論是漂白，還是染色和印花的產(chǎn)品，一般都需要進(jìn)行煉漂加工。煉漂的目的就是應(yīng)用化學(xué)和物理作用除去纖維上的各種雜質(zhì)，使其獲得潔白的光澤、柔軟的手軟及良好的滲透性能，以滿足服用要求，并為后加工提供合格的半制品。第二節(jié)燒毛燒毛的目的纖維在紡紗并線及織機(jī)的磨擦?xí)r，有很多短而松散的纖維露于紗線的表面，在織物表面就聳立著一層短纖維，這層絨毛不僅影響織物的光潔和容易沾染灰塵，而且在印染加工中還會(huì)產(chǎn)生各種疵病，如絨毛落入絲光堿液中，會(huì)使堿液含雜增加，影響到絲光光澤，并造成堿回收困難，如絨毛落入印花色漿中，易造成拖漿等疵病。所以除某些特殊品種(絨布)外，一般都要燒毛。徐州棉全棉織帶