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在數(shù)控高速車削的過(guò)程中,由于刀尖對(duì)工件材料擠壓的結(jié)果使切削區(qū)的金屬產(chǎn)生變形,晶內(nèi)發(fā)生滑移,晶格畸變,組織致密,機(jī)械性能也隨著發(fā)生變化,一般切削硬度也能增加2~3倍。數(shù)控切削后加工硬化層深度可以從幾十微米到幾百微米不等,因此前一次走刀所產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象又妨礙了下一次走刀時(shí)的切削,并且加工硬化層的高硬度導(dǎo)致數(shù)控刀具特別容易磨損。 刀具及主軸部件的制造誤差、裝夾誤差造成刀具軸線和主軸理想回轉(zhuǎn)軸線之間漂移和偏心、以及具體加工工藝、工裝等都可能產(chǎn)生數(shù)控銑床刀具在加工中的徑向跳動(dòng)。銑削是斷續(xù)切削,刀具刃部材料要耐沖擊,韌性比較好,硬度相對(duì)較低,耐磨性相對(duì)較差。菏澤數(shù)控車削刀具
用于 ISO H25 的新型 CH2540 通過(guò)倒角進(jìn)刀延長(zhǎng)了山高刀具的使用壽命,它含有 65% 的 CBN,設(shè)計(jì)用于斷續(xù)切削以及含斷續(xù)切削和連續(xù)切削的混合型加工。其基體設(shè)計(jì)基于具有雙模態(tài)顆粒分布的新型材質(zhì)平臺(tái),可提高耐磨性并能應(yīng)對(duì)中到高切削速度。常見(jiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域包括輪齒和已鉆削孔的加工。用于 ISO H35 的 CH3515 是此類全新 PCBN 材質(zhì)系列中韌性比較好的山高刀具材質(zhì)產(chǎn)品,建議用于淬硬鋼的嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削加工。該材質(zhì)含有 90% 的 CBN,AlN 粘接劑中的顆粒規(guī)格為 2-4 μm,并采用 TiAlN 涂層,可延長(zhǎng)山高刀具壽命。該材質(zhì)等級(jí)還可用于粉末冶金 (PM) 材料,得益于其較高的 CBN 含量和韌性,加工效果出色。每種材質(zhì)都可用于常見(jiàn)的 ISO 刀片槽型(帶有或不帶修光刃)。 日照數(shù)控車削刀片三菱的MP90系列自發(fā)售以來(lái)在各種測(cè)試中也得到了眾客戶的認(rèn)可。
據(jù)統(tǒng)計(jì),目前國(guó)內(nèi)超硬刀具占有率不到8%,在整個(gè)刀具行業(yè)來(lái)講,超硬刀具占整體市場(chǎng)份額并不多。張志遠(yuǎn)表示:“中國(guó)超硬刀具行業(yè)仍處于起步階段,但越來(lái)越多**、生產(chǎn)企業(yè)乃至客戶都認(rèn)為它屬于一種朝陽(yáng)產(chǎn)業(yè)?!睆堉具h(yuǎn)繼續(xù)解釋道,在歐美發(fā)達(dá)地區(qū),超硬刀具比例已經(jīng)很多,這很大一部分原因在于歐美國(guó)家采用的先進(jìn)加工設(shè)備有關(guān)。在實(shí)現(xiàn)高效加工上,超硬刀具迎合高速高效加工需求,能將設(shè)備性能發(fā)揮到較好。隨著國(guó)內(nèi)用戶越來(lái)越多使用高級(jí)數(shù)控設(shè)備,超硬刀具將獲得更好的發(fā)展,例如為了適應(yīng)汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)需求,國(guó)內(nèi)用戶大量使用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備,因此國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)超硬刀具的使用非常成熟。“‘好馬配好鞍’,好的設(shè)備也需要有好的刀具相匹配,先進(jìn)數(shù)控設(shè)備加上超硬刀具,使加工性能發(fā)揮到比較好效果?!睆堉具h(yuǎn)表示。
隨著新PCBN 材質(zhì)產(chǎn)品的推出,山高刀具展示了其在硬材料車削加工方面的明顯優(yōu)勢(shì)。新增的三個(gè)材質(zhì)產(chǎn)品加上現(xiàn)有的 Secomax CBN060K,拓展了山高刀具用于淬硬鋼工件材料精密加工(連續(xù)切削至嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削)的高級(jí)產(chǎn)品系列。該產(chǎn)品系列現(xiàn)在包括 CH0550、CBN060K、CH2540 和 CH3515,適用于從 ISO H05 到 H35 的廣泛應(yīng)用領(lǐng)域。這些材質(zhì)使用具有粗大顆粒的全新雙模態(tài)基體,大限度地提高了韌性和耐磨性,在各種加工情況下都能實(shí)現(xiàn)高生產(chǎn)效率和延長(zhǎng)山高刀具的壽命。這些材質(zhì)非常適合汽車行業(yè)的零部件加工,例如摩托車、轎車和卡車的變速箱和傳動(dòng)系統(tǒng)中使用的齒輪、軸、環(huán)、等速萬(wàn)向節(jié)和小齒輪。其他應(yīng)用領(lǐng)域還包括模具行業(yè)和軸承行業(yè)。
較大的正角槽型可提供高效的排屑并明顯減少工件毛刺,尤其是在鋼件、不銹鋼和鈦合金零件加工應(yīng)用中。
談到這,不少的朋友就會(huì)說(shuō),山高SECO刀具其實(shí)早就被瑞典同門(mén)、行業(yè)大佬山特維克全資收購(gòu),成為旗下品牌。那么山高刀具怎么樣呢?其實(shí)客觀的說(shuō),在某些領(lǐng)域是其他刀具品牌所無(wú)法比擬的。以銑刀和刀柄系統(tǒng)為例:山高刀具的銑刀被業(yè)內(nèi)譽(yù)為“銑刀王”。而山高刀具的刀柄系統(tǒng)則追溯到2000年左右,其收購(gòu)了法國(guó)的刀柄系統(tǒng)**EPB,而EPB的刀柄系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)的行業(yè)中可是首屈1指的。就連當(dāng)初荷蘭螺紋世家嘉伯樂(lè)JABRO也是納入囊中。自身能力非凡,再加上強(qiáng)勢(shì)協(xié)作。使得山高SECO刀具并不像外界看到的哪樣,甘愿成為山特維克的“小弟”,本身也是隸屬在山特維克的業(yè)務(wù)框架之外的運(yùn)營(yíng)。依舊是自成一派,在業(yè)內(nèi)名聲響當(dāng)當(dāng)。通過(guò)京瓷獨(dú)有的涂層技術(shù)延長(zhǎng)刀具的使用壽命。煙臺(tái)數(shù)控切削刀具廠家
在加工過(guò)程中,不同的加工形式,如端面銑、圓周銑,銑面、銑槽不同的加工要求。菏澤數(shù)控車削刀具
針對(duì)多行業(yè)的交鑰匙方案?!拔覀兲峁┑毒撸獛椭脩魧⒌毒呤褂煤?。具體到每一個(gè)行業(yè),針對(duì)不同的行業(yè)特性、零件狀況以及用戶需求,山高都有專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)助力用戶找到高效且經(jīng)濟(jì)的加工解決方案?!鄙礁叩毒叽笾腥A區(qū)技術(shù)總監(jiān)、OSK總經(jīng)理蘇國(guó)江先生介紹說(shuō),“例如,針對(duì)航空制造,我們綜合多方面的技術(shù)精英成立了‘航空小組’,從加工策略到非標(biāo)產(chǎn)品解決方案,再到工藝整體優(yōu)化、應(yīng)用測(cè)試,與用戶全方面緊密合作,然后達(dá)成完整加工方案的交付。”貫穿全生產(chǎn)鏈的咨詢服務(wù)。除了刀具服務(wù)、工程服務(wù)外,過(guò)去的數(shù)十年來(lái),山高還在某種程度上提供著更大規(guī)模的咨詢服務(wù)——幫助企業(yè)研究加工工藝,識(shí)別出能夠提高生產(chǎn)效率和降低成本的改進(jìn)之處,并從組織架構(gòu)、日?;顒?dòng)、人員狀況等多個(gè)方面給出評(píng)估意見(jiàn)和解決方案,真正助力用戶實(shí)現(xiàn)制造生產(chǎn)中的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)以往數(shù)據(jù),通過(guò)山高咨詢服務(wù)平均可以幫助用戶降低3%-10%的生產(chǎn)成本。菏澤數(shù)控車削刀具