刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng)，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤(rùn)滑方式和加工方法等因素的影響。在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則?？梢圆捎靡韵聨追N方法來(lái)減小徑向跳動(dòng)。選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過(guò)渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得過(guò)大，否則會(huì)導(dǎo)致它的強(qiáng)度和散熱面積不足。所以，要結(jié)合具體情況選用不同的刀具前角和后角，粗加工時(shí)可以取小一些，但在精加工時(shí)，出于減小刀具徑向跳動(dòng)方面的考慮，則應(yīng)該取得大一些，使刀具更為鋒利。生產(chǎn)性質(zhì)這里指的是生產(chǎn)批量的零件的尺寸及加工成本對(duì)于刀具選擇的影響。瓦格斯梯形螺紋刀片

小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計(jì);大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計(jì)。對(duì)大規(guī)格刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤В脩敉Ｍ恢桓鼡Q小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對(duì)于切槽刀及鏜刀，尤其如此。工件越小往往越適用復(fù)合刀具。例如，一把多功能刀具，可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。機(jī)床只有在切削的時(shí)候才能為你帶來(lái)收益，而不是在停機(jī)的時(shí)候。隨著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認(rèn)為可通過(guò)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)工件形狀，而不是依靠刀具，因此，不再需要非標(biāo)特制刀具。而事實(shí)上，現(xiàn)在非標(biāo)刀具仍占總刀具銷售數(shù)量的15%。為什么?采用刀具可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序并縮短加工周期。對(duì)于大批量生產(chǎn)而言，非標(biāo)特制刀具可很好地縮短加工周期、降低成本。泰珂洛刀片經(jīng)銷商對(duì)于失效極限的確定，也就是說(shuō)，數(shù)控刀具使用到什么情況下不能用了。

在數(shù)控切削過(guò)程中，切削碎屑很容易牢固地粘附或熔著在刀尖和刀刃上，形成積屑瘤，造成317L超級(jí)不銹鋼加工表面的表面粗糙度惡化，同時(shí)增加切削過(guò)程中的振動(dòng)，加速刀具磨損。而且大量的切削熱無(wú)法及時(shí)傳導(dǎo)出來(lái)，甚至切削產(chǎn)生的熱量也無(wú)法傳導(dǎo)到切屑的整體上，造成傳入刀具總熱量比普通碳素鋼多3～5倍，使切削刃在高溫下失去切削性能。在數(shù)控切削過(guò)程中，所產(chǎn)生的大量熱能未能迅速排出，必然會(huì)傳遞給刀具，使切削部位溫度升高。同時(shí)由于排屑比較困難，尤其是不斷屑，使被切削下來(lái)的切屑產(chǎn)生擠塞，特別是加工內(nèi)孔，切屑擠塞更加嚴(yán)重。另外，刀具因受螺紋截面形狀的限制，再加之本身強(qiáng)度較差，加工中容易產(chǎn)生振動(dòng)，刀尖很容易在切削過(guò)程中由于局部溫度過(guò)高而燒壞或因振動(dòng)太大而崩裂。

數(shù)控刀具主要應(yīng)用于航空航天、核工業(yè)以及汽車船舶等制造領(lǐng)域，上述產(chǎn)業(yè)關(guān)系國(guó)民經(jīng)濟(jì)命脈，并涉及**安全、國(guó)內(nèi)刀具企業(yè)起步較晚，在技術(shù)水平和加工工藝上相較歐美、日韓等發(fā)達(dá)工業(yè)化國(guó)家的刀具企業(yè)還有一定差距。目前，國(guó)產(chǎn)數(shù)控刀具仍以中低端產(chǎn)品為主，數(shù)控刀具長(zhǎng)期依賴進(jìn)口，市場(chǎng)份額被諸如山特維克集團(tuán)、肯納金屬、日本京瓷、瑪帕、伊斯卡等國(guó)際巨頭壟斷，這不利于我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和升級(jí)，并且對(duì)我國(guó)產(chǎn)業(yè)構(gòu)成威脅，因此數(shù)控刀具的國(guó)產(chǎn)化和進(jìn)口替代十分迫切。因?yàn)橥繉幽苊黠@進(jìn)步刀具硬度、減小摩擦、進(jìn)步切削效力和運(yùn)用壽命。

山高雙面旋風(fēng)16刀片具有目前市場(chǎng)上比較大的正螺旋角（11°），使刀具切削功耗更低，切削更平順，壽命更好。較大的正角槽型可提供高效的排屑并明顯減少工件毛刺，尤其是在鋼件、不銹鋼和鈦合金零件加工應(yīng)用中。側(cè)銑時(shí)切削深度可達(dá) 15mm，可應(yīng)對(duì)高效加工。山高刀片自帶修光刃，可帶來(lái)出色的表面質(zhì)量。此外，山高雙面刀片帶有4個(gè)刃口，可明顯降低每刃成本。山高雙面旋風(fēng)16銑刀在加工鑄鐵、鋼件和不銹鋼時(shí)，切削噪音低，排屑順暢，是一款高性能、通用性和高性價(jià)比的刀具，山高刀具能夠滿足用戶從單件生產(chǎn)到大規(guī)模生產(chǎn)的需求。特殊是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的反復(fù)精度。住友數(shù)控刀片總代理

山高刀具針對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)零件的特點(diǎn)，開發(fā)了針對(duì)不同工件材料的面銑刀解決方案。瓦格斯梯形螺紋刀片

上面所說(shuō)的，是車削、鏜削情況，鉆、擴(kuò)、鉸等的加工也可參考。銑削加工與其有較大的不同：1、銑削是斷續(xù)切削，刀具刃部材料要耐沖擊，韌性比較好，硬度相對(duì)較低，耐磨性相對(duì)較差。2、銑削是間息性加工，刃部實(shí)際切削時(shí)間只有全部加工時(shí)間的30%~50%，有利于刃部散熱，可有效延長(zhǎng)刀具壽命。3、在加工過(guò)程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽；不同的部位如主切削刃、副切削刃；不同的加工要求，如粗銑、精銑等，失效形式有很大的不同。刀具壽命情況也就不同了。4、銑刀是多刃刀具，計(jì)算時(shí)不能簡(jiǎn)單套用上述公式。一般只能根據(jù)實(shí)際情況，分析借用，做近似估算。瓦格斯梯形螺紋刀片