鉆頭的制造材料及其表面處理，對(duì)鉆頭的使用壽命和性能有著重要的影響。下面，就和數(shù)控刀具廠家來了解一下常用材料和表面處理吧。*高速鋼（HSS）鉆頭可以鉆木材、玻璃纖維、聚氯乙烯（PVC）和鋁等軟金屬。*鈷鉆頭非常堅(jiān)硬，并且會(huì)迅速散熱。它們主要用于鋁和不銹鋼等硬金屬的鉆孔。*黑色氧化物涂層高速鋼鉆頭的表面處理，有助于抗腐蝕和提高耐久性。它們的使用壽命比基本高速鋼鉆頭耐用，適用于多種材料，包括金屬、硬木、軟木、PVC和玻璃纖維。*鈦涂層高速鋼鉆頭產(chǎn)生的摩擦較小。它們比基本的高速鋼鉆頭更堅(jiān)硬，保持鋒利的時(shí)間更長(zhǎng)。它們用于鉆木、金屬、玻璃纖維和PVC。*硬質(zhì)合金鉆頭比鋼、高速鋼或鈦鉆頭鋒利得多。它們對(duì)鉆瓷磚和磚石很有效。利用這款銑刀，可以在粗加工時(shí)獲得高精度和高表面質(zhì)量，同時(shí)功耗更低，節(jié)省了刀具的成本。住友數(shù)控刀片總代理

近年來難切削材料加工在多個(gè)領(lǐng)域中發(fā)展迅速，做為注重高新材料加工研發(fā)的三菱綜合材料，當(dāng)然也很早就啟動(dòng)了以難切削材料加工為主題的產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目。其中航空產(chǎn)業(yè)中的超耐熱合金加工、鈦合金加工的數(shù)控刀片成為主要研發(fā)目標(biāo)之一。針對(duì)超耐熱合金及鈦合金等難切削材料加工中切刃邊界缺損這一重點(diǎn)問題，“控制切刃邊界部缺損，實(shí)現(xiàn)刀具長(zhǎng)壽命”是我們主要攻克的題目。首先對(duì)刀片形狀結(jié)構(gòu)方面，有效地控制切刃邊界部缺損的要素是前角與刃尖珩磨的大小之間的平衡。為了實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)壽命，必須持續(xù)控制邊界部缺損直至該工序加工全部結(jié)束。特固克數(shù)控刀具供應(yīng)商槽加工的刀具成本降低了50%。另外，之前一直困擾用戶的切屑纏繞問題也通過成形刀具得到了改善。

當(dāng)銑刀的切入角小于90°時(shí)，由于切屑變薄，軸向切屑厚度會(huì)小于 銑刀的進(jìn)給率，則銑刀切入角將對(duì)其適用的每齒進(jìn)給量產(chǎn)生很大的影響。在面銑加工中，切入角為45°的面銑刀會(huì)使切屑變得更薄。隨著切入角的減小，切屑厚度會(huì)小于每齒進(jìn)給量，而這反過來可以使進(jìn)給率提高到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小，約等于軸向切削力，切削載荷分布在較長(zhǎng)的切削刃上，具有很好的抗振性，適用于鏜銑床主軸懸 伸較長(zhǎng)的加工場(chǎng)合。用該類刀具加工平面時(shí)，刀片破損率低，耐用度高; 在加工鑄鐵件時(shí)，工件邊緣不易產(chǎn)生崩刃。

Duratomic技術(shù)產(chǎn)生出一種耐用的涂層，通過獨(dú)特方式排列鋁和氧原子，從而增加韌性和耐磨性。當(dāng)Duratomic于2007年初發(fā)布時(shí),它開創(chuàng)了一個(gè)加工性能新標(biāo)準(zhǔn)。山高刀具的研究團(tuán)隊(duì)已經(jīng)花了數(shù)年時(shí)間在這個(gè)極至的涂層上——一種更堅(jiān)硬的，同時(shí)比傳統(tǒng)涂層更耐磨的涂層。這是一次涂層操縱在原子層面上，并且伴隨著山高開拓先進(jìn)的納米科學(xué)和工程技術(shù)，刀片涂層的機(jī)械性能和熱性能使其為所有金屬切削領(lǐng)域的性能優(yōu)化而設(shè)計(jì)材質(zhì)等級(jí)成為可行。這意味著更高的切削速度和更少的刀具更換。如今，與市場(chǎng)上其他材質(zhì)等級(jí)相比，Duratomic仍然獨(dú)樹一幟。但是Duratomic團(tuán)隊(duì)在他們的初次突破后沒有躺在功勞簿上休息。在山高，研發(fā)是一個(gè)持續(xù)進(jìn)行的過程。山高刀具研發(fā)部門人員與山高刀具的材料、涂層和加工應(yīng)用團(tuán)隊(duì)緊密合作，以開發(fā)性能較好的切削刃。自然地，山高刀具就與工學(xué)院和大學(xué)開展關(guān)于切削刀具材料研究的合作。銑削是斷續(xù)切削，刀具刃部材料要耐沖擊，韌性比較好，硬度相對(duì)較低，耐磨性相對(duì)較差。

針對(duì)多行業(yè)的交鑰匙方案?！拔覀兲峁┑毒?，更要幫助用戶將刀具使用好。具體到每一個(gè)行業(yè)，針對(duì)不同的行業(yè)特性、零件狀況以及用戶需求，山高都有專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)助力用戶找到高效且經(jīng)濟(jì)的加工解決方案?！鄙礁叩毒叽笾腥A區(qū)技術(shù)總監(jiān)、OSK總經(jīng)理蘇國(guó)江先生介紹說，“例如，針對(duì)航空制造，我們綜合多方面的技術(shù)精英成立了‘航空小組’，從加工策略到非標(biāo)產(chǎn)品解決方案，再到工藝整體優(yōu)化、應(yīng)用測(cè)試，與用戶全方面緊密合作，然后達(dá)成完整加工方案的交付?！必灤┤a(chǎn)鏈的咨詢服務(wù)。除了刀具服務(wù)、工程服務(wù)外，過去的數(shù)十年來，山高還在某種程度上提供著更大規(guī)模的咨詢服務(wù)——幫助企業(yè)研究加工工藝，識(shí)別出能夠提高生產(chǎn)效率和降低成本的改進(jìn)之處，并從組織架構(gòu)、日?；顒?dòng)、人員狀況等多個(gè)方面給出評(píng)估意見和解決方案，真正助力用戶實(shí)現(xiàn)制造生產(chǎn)中的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)以往數(shù)據(jù)，通過山高咨詢服務(wù)平均可以幫助用戶降低3%-10%的生產(chǎn)成本。。如果切斷刀的圓角處提前磨損，那么就是說明刀片安裝錯(cuò)誤，刀片的一邊比另一邊承受更大壓力。藍(lán)幟刀具經(jīng)銷商

刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實(shí)現(xiàn)密齒設(shè)計(jì)，提高加工效率。住友數(shù)控刀片總代理

山高SECO擁有的STEADYLINE®減振系統(tǒng)帶來了全新的解決方案。該系統(tǒng)內(nèi)置減振機(jī)構(gòu)可以控制由山高刀具傳遞至刀柄的振動(dòng)。減振器阻止振動(dòng)沿著刀柄傳遞，從而限制了切削組件的彎曲變形。因此，相比同等的整體式刀柄，STEADYLINE®減振刀柄的動(dòng)態(tài)剛性提高了三倍。帶有STEADYLINE®減振系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)刀柄提供了各種接口，可以滿足車削，銑削，鏜削，螺紋加工等多種應(yīng)用。山高刀具加工實(shí)例插銑航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣內(nèi)腔材料：SMGS3（高溫合金）山高刀具懸伸長(zhǎng)度直徑比：237：32=7.5D刀柄：E3416K82016235刀體：R217.29-1632.RE-05-4A山高刀片：RDHT10T3M0T-M07,MS2050切削參數(shù)：VC=35m/min，F(xiàn)z=0.08mm，Step=6.2mm住友數(shù)控刀片總代理