提高數(shù)控刀具的動平衡性對提高高速銑刀的安全性有很大的幫助。因為刀具的不平衡量會對主軸系統(tǒng)產(chǎn)生一個附加的徑向載荷，其大小與轉速的平方成正比。設旋轉體質量為m，質心與旋轉體中心的偏心量為e，則由不平衡量引起的慣性離心力F為：F=emω2=U（n/9549）2式中：U為刀具系統(tǒng)不平衡量（g·mm），e為刀具系統(tǒng)質心偏心量（mm），m為刀具系統(tǒng)質量（kg），n為刀具系統(tǒng)轉速（r/min），ω為刀具系統(tǒng)角速度（rad/s）。由上式可見，提高刀具的動平衡性可顯著減小離心力，提高高速數(shù)控刀具的安全性。因此，按照標準草案要求，用于高速切削的銑刀必須經(jīng)過動平衡測試，并應達到ISO1940－1規(guī)定的G4.0平衡質量等級以上要求。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調整機構可以精確的調節(jié)每個刀尖的軸向跳動。株鉆刀具官網(wǎng)

隨著我國現(xiàn)代制造業(yè)的轉型升級，自2016年以來，全國刀具消費總額呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢，由2016年的321.5億元增至2018年的421億元，年平均復合增長率達14.43%。同時，數(shù)控刀具行業(yè)整體水平也在不斷提高，國產(chǎn)品牌替代進口、交貨期短、服務精細等優(yōu)勢較為明顯。2016年至2018年進口刀具占全國刀具消費總額比重從37.17%下降至35.15%，一定程度說明我國對進口高級刀具的依賴在逐年降低，國產(chǎn)高級數(shù)控刀具逐年增長。未來隨著國際貿(mào)易摩擦加劇，高級刀具國產(chǎn)化趨勢加快，我國高級刀具市場容量仍將保持快速增長態(tài)勢。威迪亞立銑刀與標準刀具相比，非標成形刀具存在通用性差、交貨期長、刀具單價高、比較復雜的形狀成形。

先輩的刀具構造能進步切削效力，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在構造上已較多采取波形刃和大螺旋角構造，硬質合金可轉位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調式構造，而如內(nèi)冷卻構造，則是普通通俗機床無法使用的。為延伸刀具運用壽命，進步刀具強度，許多數(shù)控刀具的刀體資料都采取了合金鋼，并停止熱處置(如氮化等外表處置)，使其能實用于大切削用量，且刀具壽命也得以明顯進步(通俗刀具普通采取的是經(jīng)由調質處置的中碳鋼)。在刀具刃部資料上，數(shù)控刀具則更多選用了各類新商標的硬質合金(細顆?；虺氼w粒)和超硬刀具資料。

京瓷Z-CARB HPR系列刀具：機翼是飛機的主要部件，一般選用輕量化、強度高的材料，一般采用超硬鋁、鈦合金或者是碳纖維復合材料。以難加工材料鈦合金為例，京瓷SGS新研發(fā)推出的Z-CARB HPR系列刀具。京瓷采用特殊五刃設計可增強刀具強度和排屑速度，相比較普通的3、4刃銑刀效率提高20%～40%。對應不同的主軸轉速，京瓷HPR刀具采用了不等齒距設計能有效降低振動。較大刀具后角設計避免了進刀時產(chǎn)生的粘屑現(xiàn)象，螺旋進刀可達5～6度，斜坡進刀可達10度左右，對應切削粘性材料時性能體現(xiàn)突出，而針對航空材料占比較多的鈦合金、不銹鋼材料，京瓷HPR系列刀具開發(fā)了涂層—簡稱TM、TA。首先它的加工程序一定要符合標準，其實我們在要使用數(shù)控刀片之前一定要充分的去利用數(shù)控機床。

   據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)超硬刀具占有率不到8%，在整個刀具行業(yè)來講，超硬刀具占整體市場份額并不多。張志遠表示：“中國超硬刀具行業(yè)仍處于起步階段，但越來越多**、生產(chǎn)企業(yè)乃至客戶都認為它屬于一種朝陽產(chǎn)業(yè)?！睆堉具h繼續(xù)解釋道，在歐美發(fā)達地區(qū)，超硬刀具比例已經(jīng)很多，這很大一部分原因在于歐美國家采用的先進加工設備有關。在實現(xiàn)高效加工上，超硬刀具迎合高速高效加工需求，能將設備性能發(fā)揮到較好。隨著國內(nèi)用戶越來越多使用高級數(shù)控設備，超硬刀具將獲得更好的發(fā)展，例如為了適應汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)需求，國內(nèi)用戶大量使用先進數(shù)控設備，因此國內(nèi)汽車行業(yè)超硬刀具的使用非常成熟。“‘好馬配好鞍’，好的設備也需要有好的刀具相匹配，先進數(shù)控設備加上超硬刀具，使加工性能發(fā)揮到比較好效果?！睆堉具h表示。MFXN55問世后，經(jīng)過了一段時間的使用，京瓷刀具收到了許多測評?？霞{錐形立銑刀

通過檢查產(chǎn)生的切屑判斷刀具是否安裝垂直，如果切出來的廢屑呈現(xiàn)長絲狀流向一側，那么安裝就是有問題了。株鉆刀具官網(wǎng)

汽車發(fā)動機作為驅動能量的提供者，被譽為汽車的心臟，其各零部件的加工質量決定了發(fā)動機能否經(jīng)濟高效的輸出動力，驅動車輛的行駛。山高刀具作為全球有名的刀具品牌，一直致力于為發(fā)動機行業(yè)零部件的加工提供創(chuàng)新的解決方案。在汽車發(fā)動機缸體缸蓋零件的加工中，銑削加工至關重要。山高刀具主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1、銑削加工耗時較長，對整條生產(chǎn)線加工節(jié)拍影響較大；2、銑削刀片的消耗在整個零件加工成本中的比例較大；3、銑削加工的表面會作為工序之間的定位基準，對于產(chǎn)品質量有較大影響；4、銑削加工的表面還是裝配基準，其表面質量的好壞直接影響發(fā)動機的裝配精度和使用性能。株鉆刀具官網(wǎng)