數控立車切削加工作為制造技術的主要基礎工藝，隨著制造技術的發(fā)展，在20世紀末也取得了很大的進步，進入了以發(fā)展高速切削、開發(fā)新的切削工藝和加工方法、提供成套技術為特征的發(fā)展新階段。它是制造業(yè)中重要工業(yè)部門，如汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、能源工業(yè)和新興的模具工業(yè)、電子工業(yè)等部門主要的加工技術，也是這些工業(yè)部門迅速發(fā)展的重要因素。數控立車但切削加工作為制造技術主要基礎工藝的地位不會改變,數控立車在開環(huán)控制伺服電動機軸上裝有角位移檢測裝置，通過檢測伺服電動機的轉角間接地檢測出運動部件的位移反饋給數控裝置的比較器，與輸入的指令進行比較，用差值控制運動部件。但是隨著復合加工技術的不斷發(fā)展與進步，現在的復合加工機床與以前所稱的復合加工機床有了本質上的區(qū)別。海天數控車床公司

“從全球范圍看，過去幾年，機床行業(yè)的訂單和銷量處于遞增趨勢，汽車、機械、醫(yī)藥等傳統(tǒng)行業(yè)對機床的需求在不斷上漲。”針對山東數控車床行業(yè)近年來發(fā)展面臨的機遇和挑戰(zhàn)，舍費爾表示，過去幾年，山東數控車床企業(yè)關注的重點一直是國內市場，大部分企業(yè)認為中國市場足夠龐大、足以滿足市場目標，所以過去幾年山東數控車床出口的比例并不太高?！安贿^，值得注意的是，山東數控車床出口還是在不斷增加，中國對德國的機床出口近年來正不斷上升。OKUMA數控機床怎么樣具有無級自動調速的數控車床，起機械傳動變速和變向作用的機構已經不復存在了。

小型數控車床的精度指標大體分為：定位精度和重復定位精度；分辨率和脈沖當量；分度精度。定位精度是指小型數控車床工作臺等移動部件的實際運動位置與指令位置的一直程度，其不一致的差值即為定位誤差。引起定位誤差的因素包括伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、進給傳動及導軌誤差等。定位誤差直接影響加工零件的尺寸精度。重復定位精度是指在相同的操作方式和條件下，多次完成規(guī)定操作后得到結果的一致程度。重復定位精度一般是呈正態(tài)分布的偶然性誤差，它會影響批量加工零件的一致性。是一項非常重量的性能指標。一般小型數控車床的定位精度為0.018mm,重復定位精度為0.008mm.

切削振動對于加工中心的日常作業(yè)來說算是較大的加工問題。對于薄壁件零件來說，振動一旦較大，就會出現振幅超過幾十μm的激烈振動，通常還會伴隨很大的噪聲。這種情況雖然也可以進行加工但已加工表面往往會殘留明顯的振動劃痕，對于薄壁零件的精加工表面要求來說是不允許的。切削振動的危害還遠不止這些，我們知道若加工中產生了振動，刀具與工件間將產生相對位移，會使加工表面產生振痕，必然會嚴重影響零件的表面質量和性能;當發(fā)生切削振動時工藝系統(tǒng)將持續(xù)承受動態(tài)交變載荷的作用，刀具極易磨損，加工中心的連接特性受到破壞，嚴重時甚至使切削加工無法繼續(xù)進行，嚴重時還會影響了加工中心及刀具的使用壽命。另外，振動中會產生分貝高的刺耳噪音，對操機人員的身體健康帶來損害。 主軸數控車床主軸的回轉精度，直接影響到零件的加工精度。

    組合機床的基礎部件是通用部件。通用部件是具有特定功能，按標準化、系列化和通用化原則來設計和制造的。在各種通用部件之間有配套關系，在組成各種組合機床時，可以互相通用。按功能來分，通用部件可分為動力部件、支撐部件、輸送部件、控制部件、輔助部件等。(1)動力部件。動力部件是傳遞動力并實現主運動或進給運動的通用部件，它是通用部件中基本的部件，實現主運動的動力部件有動力箱和各種完成專門功能的切削頭，如鉆削頭、銑削頭、鏜削頭等。動力箱常與部件多軸箱配合使用，以實現主運動。實現進給運動的動力部件為動力滑臺。(2)支撐部件。支撐部件是用來安裝動力部件、輸送部件等的通用部件，包括側底座、立柱、立柱底座、中間底座等。中間底座用來安裝夾具和輸送部件，側底座用來安裝動力滑臺及各種切削頭，組成臥式機床。若用立柱代替底座，便可組成立式機床。 可長期保持數控車床的鉆精度穩(wěn)定性。OKUMA數控車床

車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序。海天數控車床公司

不同的數控裝置，其性能高低差別很大，入控制軸數有單軸，2軸，3軸，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯動軸數有2軸或3軸以上，比較高進給速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。這些指標不同，價格亦不同，應根據機床實際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸（雙刀架）控制，平面零件加工選用3軸以上聯動。不要追求新比較高水平，應合理選擇。一個數控系統(tǒng)有很多功能，包括基本功能----數控裝置必備功能；選擇功能---供用戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的為了提高加工質量，有的為了方便編程，有的為了改善操作和維修性能。有的選擇功能是相關的，選擇這項還必須選另一項。因此要根據機床的設計要求來選擇，不要不加分析，選擇功能過多步驟，而把相關功能漏訂，使數控機床功能降低，造成不必要的損失。 海天數控車床公司