針對(duì)多行業(yè)的交鑰匙方案?！拔覀兲峁┑毒?，更要幫助用戶(hù)將刀具使用好。具體到每一個(gè)行業(yè)，針對(duì)不同的行業(yè)特性、零件狀況以及用戶(hù)需求，山高都有專(zhuān)業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)助力用戶(hù)找到高效且經(jīng)濟(jì)的加工解決方案?！鄙礁叩毒叽笾腥A區(qū)技術(shù)總監(jiān)、OSK總經(jīng)理蘇國(guó)江先生介紹說(shuō)，“例如，針對(duì)航空制造，我們綜合多方面的技術(shù)精英成立了‘航空小組’，從加工策略到非標(biāo)產(chǎn)品解決方案，再到工藝整體優(yōu)化、應(yīng)用測(cè)試，與用戶(hù)全方面緊密合作，然后達(dá)成完整加工方案的交付。”貫穿全生產(chǎn)鏈的咨詢(xún)服務(wù)。除了刀具服務(wù)、工程服務(wù)外，過(guò)去的數(shù)十年來(lái)，山高還在某種程度上提供著更大規(guī)模的咨詢(xún)服務(wù)——幫助企業(yè)研究加工工藝，識(shí)別出能夠提高生產(chǎn)效率和降低成本的改進(jìn)之處，并從組織架構(gòu)、日?；顒?dòng)、人員狀況等多個(gè)方面給出評(píng)估意見(jiàn)和解決方案，真正助力用戶(hù)實(shí)現(xiàn)制造生產(chǎn)中的可持續(xù)發(fā)展。據(jù)以往數(shù)據(jù)，通過(guò)山高咨詢(xún)服務(wù)平均可以幫助用戶(hù)降低3%-10%的生產(chǎn)成本。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采取了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式構(gòu)造。京瓷刀具代理商

隨著數(shù)控機(jī)床的普及，螺紋銑削加工技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用越來(lái)越多。螺紋銑削是通過(guò)數(shù)控機(jī)床的三軸聯(lián)動(dòng)，利用螺紋銑刀進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑削而形成螺紋，刀具在水平面上每作一周圓周運(yùn)動(dòng)，在垂直面內(nèi)則直線(xiàn)移動(dòng)一個(gè)螺距。螺紋銑削具有加工效率高、螺紋質(zhì)量高、刀具通用性好、加工性好等諸多優(yōu)點(diǎn)。目前使用的各種螺紋銑削刀具種類(lèi)很多，本文擬從應(yīng)用特點(diǎn)、刀具結(jié)構(gòu)、加工工藝等角度對(duì)幾種常見(jiàn)的螺紋銑刀作一些分析先容。機(jī)夾式螺紋銑刀是螺紋銑削中常用且低廉的刀具，其結(jié)構(gòu)與普通機(jī)夾式銑刀類(lèi)似，由可重復(fù)使用的刀桿和可方便更換的刀片組成。三菱車(chē)削刀具供應(yīng)商這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過(guò)刀夾上的調(diào)整機(jī)構(gòu)可以精確的調(diào)節(jié)每個(gè)刀尖的軸向跳動(dòng)。

   現(xiàn)代制造技術(shù)的發(fā)展及數(shù)控加工設(shè)備的使用，極大地推動(dòng)了切削技術(shù)的進(jìn)步。隨著生產(chǎn)加工過(guò)程數(shù)控化和自動(dòng)化的需要，超耐熱合金、鈦合金及含有碳纖維的復(fù)合材料等的出現(xiàn)，對(duì)金屬切削刀具的質(zhì)量要求更加苛刻，高可靠度、高精度、長(zhǎng)壽命、快速轉(zhuǎn)位更換、斷屑良好等，刀具的熱硬性和刀具磨損問(wèn)題成為切削加工的關(guān)鍵。常見(jiàn)的刀具磨損形態(tài)在切削加工中，通常出現(xiàn)的刀具磨損包括如下三種形態(tài)：第一種是由于機(jī)械作用而出現(xiàn)的磨損，如崩刃或磨粒磨損等;第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結(jié)、擴(kuò)散等;第三種是由于化學(xué)因素導(dǎo)致的切削刃軟化、溶融而產(chǎn)生的破斷、熱疲勞、熱龜裂等。(1)機(jī)械磨損產(chǎn)生的原因切削難加工材料時(shí)，在很短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)刀具磨損，這是由于被加工材料中存在較多促使刀具磨損的因素。多數(shù)難加工材料均具有熱傳導(dǎo)率較低的特點(diǎn)，這種影響的結(jié)果會(huì)使刀具材料中的粘結(jié)劑在高溫下粘結(jié)強(qiáng)度下降，從而加速了刀具磨損。

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機(jī)交互狀態(tài)下進(jìn)行的。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是：安裝調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時(shí)，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應(yīng)。生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀；對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤(pán)形銑刀。通過(guò)快速出貨系統(tǒng)對(duì)滿(mǎn)足要求的非標(biāo)成形刀具可做到從下單到出貨的3周對(duì)應(yīng)。

說(shuō)到進(jìn)口歐美品牌，就不得不說(shuō)到瑞典，這個(gè)國(guó)家不光電子競(jìng)技人才百出，工業(yè)級(jí)的加工設(shè)備也是名噪一時(shí)。可能有一些朋友就會(huì)問(wèn)山高刀具是哪國(guó)的？這個(gè)品牌的刀具怎么樣呢？接下來(lái)小編為大家詳細(xì)分享一下吧~山高刀具來(lái)自于瑞典的集團(tuán)，主要是生產(chǎn)硬質(zhì)合金刀具。山高的歷史能追溯至20世紀(jì)30年代。到現(xiàn)在，山高刀具已發(fā)展成全球排名靠前的車(chē)削、銑削、螺紋加工、鉆削、鉸削、鏜削等刀具加工以及刀柄系統(tǒng)的制造商。山高也已具備了提供機(jī)加工完整解決方案的能力，它是客戶(hù)可以信賴(lài)的合作伙伴。同時(shí)，山高的目標(biāo)是為客戶(hù)提高現(xiàn)場(chǎng)加工工作效率以及降低客戶(hù)的生產(chǎn)制造成本。

首先它的加工程序一定要符合標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)我們?cè)谝褂脭?shù)控刀片之前一定要充分的去利用數(shù)控機(jī)床。三菱車(chē)削刀具供應(yīng)商

山高刀片自帶修光刃，可帶來(lái)出色的表面質(zhì)量。京瓷刀具代理商

山高SECO擁有的STEADYLINE®減振系統(tǒng)帶來(lái)了全新的解決方案。該系統(tǒng)內(nèi)置減振機(jī)構(gòu)可以控制由山高刀具傳遞至刀柄的振動(dòng)。減振器阻止振動(dòng)沿著刀柄傳遞，從而限制了切削組件的彎曲變形。因此，相比同等的整體式刀柄，STEADYLINE®減振刀柄的動(dòng)態(tài)剛性提高了三倍。帶有STEADYLINE®減振系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)刀柄提供了各種接口，可以滿(mǎn)足車(chē)削，銑削，鏜削，螺紋加工等多種應(yīng)用。山高刀具加工實(shí)例插銑航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣內(nèi)腔材料：SMGS3（高溫合金）山高刀具懸伸長(zhǎng)度直徑比：237：32=7.5D刀柄：E3416K82016235刀體：R217.29-1632.RE-05-4A山高刀片：RDHT10T3M0T-M07,MS2050切削參數(shù)：VC=35m/min，F(xiàn)z=0.08mm，Step=6.2mm京瓷刀具代理商