相信大家對(duì)數(shù)控機(jī)床中的“對(duì)刀”早已了如指掌，但是對(duì)其蘊(yùn)含的“基本理念”卻有很少人會(huì)去“深究”。現(xiàn)在來講重心放在數(shù)控機(jī)床的“對(duì)刀”原理解釋中，小伙伴們來看看吧!1)機(jī)床參考點(diǎn)：在數(shù)控機(jī)床中的一個(gè)固定點(diǎn)，是用于建立機(jī)床做表系的基準(zhǔn)，由機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)行確定，對(duì)于使用非記憶性編碼器的機(jī)床，在開機(jī)后要執(zhí)行“回參考點(diǎn)”的程序。2）機(jī)床原點(diǎn)：實(shí)際上就是機(jī)床坐標(biāo)系的零點(diǎn)，機(jī)床坐標(biāo)系建立后，“零點(diǎn)”也會(huì)隨之建立，它可以與機(jī)床參考點(diǎn)相重合，也可以不一樣，一般是可以通過數(shù)控機(jī)床的“系統(tǒng)參數(shù)”進(jìn)行設(shè)置并確定。3）機(jī)床坐標(biāo)系：由機(jī)床生產(chǎn)廠家進(jìn)行確定，對(duì)于“有擋塊”的非絕對(duì)編碼器的數(shù)控機(jī)床來說，主要通過會(huì)參考點(diǎn)之后再對(duì)其進(jìn)行確立，是機(jī)床確立自身部件的主要依據(jù)。在整個(gè)加工過程中，其他的坐標(biāo)系也都需要通過數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部邏輯，將換算關(guān)系轉(zhuǎn)換為機(jī)床坐標(biāo)系。機(jī)床坐標(biāo)系就是數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中可以識(shí)別坐標(biāo)系的系統(tǒng)。4）工件坐標(biāo)系：由相關(guān)的編程人員進(jìn)行確定，主要考慮編程、加工、裝夾等方面的方便執(zhí)行而設(shè)置的，同時(shí)這也是在編制程序時(shí)的基準(zhǔn)。5）對(duì)刀點(diǎn)：在進(jìn)行對(duì)刀過程時(shí)，參考基準(zhǔn)點(diǎn)通常以刀具的加工切削點(diǎn)作為基準(zhǔn)點(diǎn)。 車銑復(fù)合加工中心的運(yùn)動(dòng)包括銑刀旋轉(zhuǎn)、工件旋轉(zhuǎn)、銑刀軸向進(jìn)給和徑向進(jìn)給四個(gè)基本運(yùn)動(dòng)。MAZAK數(shù)控機(jī)床濱州代理

臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心，通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，它一般具有3～5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)，工件在一次裝卡后，完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工，它適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較，臥式加工中心加工時(shí)排屑容易，對(duì)加工有利，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，售價(jià)較高。立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心，其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱，工作臺(tái)為長(zhǎng)方形，無分度回轉(zhuǎn)功能，適合加工盤、套、板類零件，它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái)，用以加工螺旋線類零件。 OKUMA數(shù)控車床東營代理車銑復(fù)合加工中心又叫完全加工、多功能加工。早期曾將加工中心稱為復(fù)合加工機(jī)床。

全新智能自動(dòng)系統(tǒng)：數(shù)控加工中心在不斷研發(fā)、改善的基礎(chǔ)上，為更好達(dá)到企業(yè)利用標(biāo)準(zhǔn)、使用效果，已從傳統(tǒng)方式變?yōu)槿碌闹悄芑詣?dòng)系統(tǒng)方式，這也是數(shù)控加工中心成為企業(yè)必不可少的得力工具，并且在競(jìng)爭(zhēng)激烈的現(xiàn)在取得高效、快捷的優(yōu)勢(shì)，速度也為企業(yè)提供了保障。操作簡(jiǎn)單、精確度高：數(shù)控加工中心操作使用已變得簡(jiǎn)便、有效，在突破原始使用方式上，已經(jīng)走到較新的智能化操作方式，并且在精確度上也減少了誤差而達(dá)到了一定的標(biāo)準(zhǔn)，也減少了企業(yè)在使用傳統(tǒng)儀器上所帶來的弊端，因此有效的優(yōu)化了工作效率并減少了錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)性。

根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制方案，對(duì)機(jī)床直線位移采用直接或間接測(cè)量，而選用直線型或旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)元件。目前數(shù)控機(jī)床采用半閉環(huán)控制，選用旋轉(zhuǎn)型角度測(cè)量元件（旋轉(zhuǎn)變壓器、脈沖編碼器）根據(jù)數(shù)控機(jī)床要求檢測(cè)精度還是速度，選用位置或轉(zhuǎn)速檢測(cè)元件（測(cè)試發(fā)電機(jī)、脈沖編碼器）。一般來說，大型機(jī)床以滿足速度要求為主，高精度、中小型機(jī)床以滿足精度為主。選擇檢測(cè)元件其分辨率一般要比加工精度高一個(gè)數(shù)量級(jí)。目前數(shù)控機(jī)床常用的檢測(cè)元件是光電脈沖編碼器，它根據(jù)數(shù)控機(jī)床的滾珠絲杠螺距、數(shù)控系統(tǒng)的小移動(dòng)但聞、指令倍率和檢測(cè)倍率等來選用相應(yīng)規(guī)格的脈沖編碼器。選擇檢測(cè)元件時(shí)，要考慮到數(shù)控裝置有相應(yīng)的接口電路。 其同步運(yùn)行、自動(dòng)變速及定向準(zhǔn)停等要求，影響到車床的自動(dòng)化程度。

數(shù)控機(jī)床上常用的另一種導(dǎo)軌形式是燕尾槽導(dǎo)軌，一般用于機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的定位。例如：車削中心的尾架，導(dǎo)軌系統(tǒng)可以使尾架在上面移動(dòng)或者移到要求的位置去支承被加工零件，然后迅速夾緊。機(jī)床很多附件，如定位工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)或旋轉(zhuǎn)軸等，也采用燕尾槽導(dǎo)軌作為定位元件。然后夾緊在要求的位置上。如果機(jī)床往復(fù)行程較長(zhǎng)，則采用V型導(dǎo)軟，如平面磨床和刨床等。優(yōu)點(diǎn)是V型導(dǎo)軌系統(tǒng)導(dǎo)向性好，能承受重力切削。有的采用V型導(dǎo)軌和平面導(dǎo)軌相結(jié)合的形式，V型導(dǎo)軌作為導(dǎo)向，平面導(dǎo)軌作為支承體。為了保證導(dǎo)軌系統(tǒng)的壽命。維修是很關(guān)鍵的。導(dǎo)軌是機(jī)床的精密部件之一，不可能100%有防塵保護(hù)，灰塵污染大。因此、用戶要定期檢查、維護(hù)。直線導(dǎo)軌和直線滾柱導(dǎo)柱要求定期潤滑，很多直線導(dǎo)軌系統(tǒng)的鋼球和滾柱部分都安裝有油脂接頭與支架相連接。無論采用什么形式的導(dǎo)軌系統(tǒng)，保持滾動(dòng)元件的良好潤滑，能減少導(dǎo)軌系統(tǒng)的磨損，延長(zhǎng)機(jī)床精度的保持時(shí)間。當(dāng)數(shù)控車床在使用過一段時(shí)間后，主軸箱部分可能出現(xiàn)晃動(dòng)情況，影響加工精度。OKUMA數(shù)控車床東營代理

機(jī)床主軸指機(jī)床上帶動(dòng)工件的軸，數(shù)控機(jī)床在工作過程紅，都是由主軸夾持工件直接參加表面成型運(yùn)動(dòng)。MAZAK數(shù)控機(jī)床濱州代理

“從全球范圍看，過去幾年，機(jī)床行業(yè)的訂單和銷量處于遞增趨勢(shì)，汽車、機(jī)械、醫(yī)藥等傳統(tǒng)行業(yè)對(duì)機(jī)床的需求在不斷上漲。”針對(duì)山東數(shù)控車床行業(yè)近年來發(fā)展面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，舍費(fèi)爾表示，過去幾年，山東數(shù)控車床企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)一直是國內(nèi)市場(chǎng)，大部分企業(yè)認(rèn)為中國市場(chǎng)足夠龐大、足以滿足市場(chǎng)目標(biāo)，所以過去幾年山東數(shù)控車床出口的比例并不太高。“不過，值得注意的是，山東數(shù)控車床出口還是在不斷增加，中國對(duì)德國的機(jī)床出口近年來正不斷上升。MAZAK數(shù)控機(jī)床濱州代理