面對(duì)刀具、工件及數(shù)控加工機(jī)床，往往需要定義刀具路徑。理想的情況是，了解基本的機(jī)器代碼，有先進(jìn)的CAM軟件包。刀具路徑，必須考慮到刀具特征，如坡走銑角度，旋轉(zhuǎn)方向，進(jìn)給，切削速度等。每種刀具都有相應(yīng)的編程技術(shù)以縮短加工周期，改進(jìn)切屑，降低切削力。好的CAM軟件包可節(jié)省勞動(dòng)力，提升生產(chǎn)率。刀具價(jià)格固然重要，卻比不上因刀具而付出的生產(chǎn)成本的重要性。雖然刀具有其相應(yīng)價(jià)格，但刀具的真正價(jià)值在于為生產(chǎn)率所履行的職責(zé)。通常，價(jià)格比較低的刀具是造成生產(chǎn)成本比較高的刀具。切削刀具的價(jià)格只占零件成本的3%。因此請(qǐng)關(guān)注刀具的生產(chǎn)率，而不是其購買價(jià)格。三菱的MP90系列自發(fā)售以來在各種測(cè)試中也得到了眾客戶的認(rèn)可?？霞{通用精加工立銑刀

刀具在加工時(shí)產(chǎn)生的徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。徑向切削力是總切削力在徑向的分力。它會(huì)使工件彎曲變形和產(chǎn)生加工時(shí)的振動(dòng)，是影響工件加工質(zhì)量的主要分力。它主要受切削用量、刀具和工一件材料、刀具幾何角度、潤(rùn)滑方式和加工方法等因素的影響。在加工時(shí)產(chǎn)生徑向跳動(dòng)主要是因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動(dòng)重要原則?？梢圆捎靡韵聨追N方法來減小徑向跳動(dòng)。選用較大的刀具前角，使刀具更鋒利，以減小切削力和振動(dòng)。選用較大的刀具后角，減小刀具主后刀面與工件過渡表面的彈性恢復(fù)層之間的摩擦，從而可以減輕振動(dòng)。但是，刀具的前角和后角不能選得過大，否則會(huì)導(dǎo)致它的強(qiáng)度和散熱面積不足。所以，要結(jié)合具體情況選用不同的刀具前角和后角，粗加工時(shí)可以取小一些，但在精加工時(shí)，出于減小刀具徑向跳動(dòng)方面的考慮，則應(yīng)該取得大一些，使刀具更為鋒利。周邊槽銑刀在加工過程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽不同的加工要求。

小規(guī)格刀具更適合整體式設(shè)計(jì);大規(guī)格刀具更適合模塊式設(shè)計(jì)。對(duì)大規(guī)格刀具而言，當(dāng)?shù)毒呤?，用戶往往希望只只更換小而且價(jià)格不高的部件就可重獲新刀具。對(duì)于切槽刀及鏜刀，尤其如此。工件越小往往越適用復(fù)合刀具。例如，一把多功能刀具，可復(fù)合鉆削、車削、內(nèi)孔加工、螺紋加工和倒角加工。當(dāng)然越復(fù)雜的工件也越適用于多功能刀具。機(jī)床只有在切削的時(shí)候才能為你帶來收益，而不是在停機(jī)的時(shí)候。隨著數(shù)控加工中心(CNC)的普及，大家普遍認(rèn)為可通過編程來實(shí)現(xiàn)工件形狀，而不是依靠刀具，因此，不再需要非標(biāo)特制刀具。而事實(shí)上，現(xiàn)在非標(biāo)刀具仍占總刀具銷售數(shù)量的15%。為什么?采用刀具可滿足精密的工件尺寸要求，減少工序并縮短加工周期。對(duì)于大批量生產(chǎn)而言，非標(biāo)特制刀具可很好地縮短加工周期、降低成本。

回到主題，日本京瓷集團(tuán)下轄了很多的行業(yè)品類。從辦公設(shè)備到半導(dǎo)體零部件，從電子元器件到各種CNC連接器、打印器件。以及我們要談到的京瓷數(shù)控刀具。相對(duì)于來自歐洲的眾多貴族氣質(zhì)刀具商來講，亞洲的品牌就顯得極為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。同樣的，這種比喻也適用于汽車等市場(chǎng)，作為精明的日本人，在各個(gè)領(lǐng)域都擁有十分多的“黑科技”，產(chǎn)品效能非常不錯(cuò)，同時(shí)產(chǎn)品的價(jià)格十分的低廉和實(shí)惠。這樣為廣大的國內(nèi)用戶市場(chǎng)所喜愛，誰讓這是一個(gè)金錢至上的社會(huì)呢？而創(chuàng)立于1959年的京瓷以“敬天愛人”為己任。不斷為世界創(chuàng)造著新技術(shù)、新商品與新市場(chǎng)。并且與2003年(一說2001年)把目標(biāo)著眼于廣闊的中國市場(chǎng)。面對(duì)著眾多企業(yè)還在使用極為傳統(tǒng)與落后的機(jī)械刀具加工時(shí)，日本京瓷率先在中國成立了一家外資銷售企業(yè)“京瓷(天津)商貿(mào)有限公司”。京瓷刀具專業(yè)的開拓與銷售國產(chǎn)刀具及從日本原裝進(jìn)口的數(shù)控刀具產(chǎn)品。發(fā)展到現(xiàn)在，中國大陸(包含中國臺(tái)灣)約有超過2萬余人的員工團(tuán)隊(duì)，并一手構(gòu)建了完整的生產(chǎn)研發(fā)、售前售后、技術(shù)服務(wù)等體系，擁有強(qiáng)大的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。

對(duì)于硬質(zhì)合金刀具來說，如果刀具安裝不正確，很容易就會(huì)出現(xiàn)刀具崩刃、工件損壞，甚至機(jī)床損壞的情況出現(xiàn)。

   在切削過程中，被切削的灰鑄鐵組織頻繁地?zé)o規(guī)則斷裂，引起切削力的不穩(wěn)定變化，對(duì)切削刃產(chǎn)生較大的沖擊?；诣T鐵切削時(shí)生成典型的崩碎切屑，切屑的變形系數(shù)小、其刀屑接觸長(zhǎng)度極短，使得切削力、切削熱集中在刃口較小區(qū)域，對(duì)刀具產(chǎn)生了熱沖擊磨損。刀具在切削灰鑄鐵時(shí)產(chǎn)生的崩碎切屑碎片及脫落的碳化物硬質(zhì)點(diǎn)常常引起工件表面和后刀片研磨作用導(dǎo)致后刀面VB磨料磨損;后刀面一旦磨損后，切削溫度明顯升高，細(xì)小崩碎切屑易進(jìn)入刀屑界面，在高溫高壓下，切屑中的鐵元素與刀具及刀具表層的粘結(jié)相，形成無限置換固溶體，導(dǎo)致擴(kuò)散磨損，同時(shí)切屑軟化粘附在刀具表面，在刀具磨損表面形成了一層均勻的粘附層導(dǎo)致粘合磨損。一旦切削刀具刃口磨損或崩刃，造成切削力的急劇加大，使工件已加工表面質(zhì)量明顯下降，易出現(xiàn)邊緣斷裂或崩落，易崩邊。銑削是間息性加工，刃部實(shí)際切削時(shí)間只有全部加工時(shí)間的30%~50%。短型鉆頭批發(fā)

第二種由于切削熱作用而出現(xiàn)的磨損，如粘結(jié)、擴(kuò)散等?？霞{通用精加工立銑刀

為穩(wěn)定加工出高精度的零件表面，因而對(duì)京瓷刀具(包括刀具零件)制造在精度、表面粗糙度、形位公差等方面提出了比普通刀具更嚴(yán)格的要求，特別是可轉(zhuǎn)位刀具，為確保刀片刀尖(切削刃)在轉(zhuǎn)位后尺寸的重復(fù)精度，刀體刀槽和定位零件等關(guān)鍵部位的尺寸和精度、表面粗糙度必須嚴(yán)格給予保證，同時(shí)為便于刀具在對(duì)刀儀的對(duì)刀和尺寸測(cè)量，基面加工精度也應(yīng)保證。京瓷刀具結(jié)構(gòu)能很大程度上提高切削效率，如高速鋼數(shù)控銑削刀具在結(jié)構(gòu)上已較多采用波形刃和大螺旋角結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀具則采用了內(nèi)冷卻、刀片立裝式、模塊可換和可調(diào)式結(jié)構(gòu)，而如內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，則是一般普通機(jī)床無法應(yīng)用的?？霞{通用精加工立銑刀