山高刀具推出了全新的雙面旋風16銑刀，拓展了方肩銑刀系列。利用這款銑刀，可以在粗加工時獲得高精度和高表面質量，同時功耗更低，節(jié)省了刀具的成本。1.高精度90°直角帶來出色的表面質量山高雙面旋風刀體擁有高精度的90°主偏角，帶來出色的表面質量，可幫助用戶明顯縮短精加工時間。刀體采用正切削前角設計，降低了切削力，因此減少了振動的風險。刀體帶有內冷通道，結合排屑槽表面的菱形紋路設計，帶來更好的排屑效果。此外，山高刀體采用不含鎳的Idun耐腐蝕材料制成，非常環(huán)保。京瓷株式會社創(chuàng)立于1959年，總部位于日本京都市。創(chuàng)立之初，專門從事精密陶瓷的研發(fā)和生產(chǎn)。普拉米特刀具官網(wǎng)

數(shù)控刀具高速切削發(fā)展中應思考的問題：高速切削是指在比常規(guī)切削速度高出很多的速度下進行的切削加工。當前高速切削似乎成了一種潮流。不過在提倡高速切削的同時，我們還應該思考的兩個問題。1、就高速切削本身而言，它不是提高生產(chǎn)效率的方法。工藝方式和數(shù)控刀具結構的創(chuàng)新同樣是提高切削效率的有效手段，我們的目標是高效切削。還有一個重要事實是加工中有效切削時間往往只占全部制造時間的三分之一，所以必須通過科學管理和應用相關技術縮短非切削時間，以免過多地沖淡了高速切削和高效切削的效果。2、就高速切削所依賴的產(chǎn)品和技術而言，目前國內轎車、模具、航空、航天等產(chǎn)業(yè)使用的先進高效數(shù)控刀具大部分依賴進口，在數(shù)控刀具的應用技術上則較多地依靠數(shù)控刀具供應商的服務。長此以往難以真正加快我們先進數(shù)控刀具的開發(fā)和提高其應用水平。我們在開發(fā)和使用先進數(shù)控刀具時往往較多地留意其技術指標，卻常常忽略了其先進性背后的東西--基礎、實踐、人才和創(chuàng)新。威迪亞可轉位銑刀槽加工的刀具成本降低了50%。另外，之前一直困擾用戶的切屑纏繞問題也通過成形刀具得到了改善。

   據(jù)統(tǒng)計，目前國內超硬刀具占有率不到8%，在整個刀具行業(yè)來講，超硬刀具占整體市場份額并不多。張志遠表示：“中國超硬刀具行業(yè)仍處于起步階段，但越來越多**、生產(chǎn)企業(yè)乃至客戶都認為它屬于一種朝陽產(chǎn)業(yè)。”張志遠繼續(xù)解釋道，在歐美發(fā)達地區(qū)，超硬刀具比例已經(jīng)很多，這很大一部分原因在于歐美國家采用的先進加工設備有關。在實現(xiàn)高效加工上，超硬刀具迎合高速高效加工需求，能將設備性能發(fā)揮到較好。隨著國內用戶越來越多使用高級數(shù)控設備，超硬刀具將獲得更好的發(fā)展，例如為了適應汽車行業(yè)批量化生產(chǎn)需求，國內用戶大量使用先進數(shù)控設備，因此國內汽車行業(yè)超硬刀具的使用非常成熟。“‘好馬配好鞍’，好的設備也需要有好的刀具相匹配，先進數(shù)控設備加上超硬刀具，使加工性能發(fā)揮到比較好效果?！睆堉具h表示。

山高刀具針對發(fā)動機零件的特點，開發(fā)了針對不同工件材料的面銑刀解決方案。對于鋁合金材料的加工，山高刀具的密齒可調刀夾的PCD精加工面銑刀性能優(yōu)異。這款刀具將PCD刀片直接焊接在刀夾上，通過刀夾上的調整機構可以精確的調節(jié)每個刀尖的軸向跳動。刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實現(xiàn)密齒設計，提高加工效率。刀片安裝槽設計為燕尾槽結構，山高刀具在高速加工情況下即使鎖緊螺釘損壞刀片也不會飛出，確保了人員和設備的安全。山高刀盤使用航空鋁合金材料制造，刀盤重量大幅降低，提高了高速加工時的穩(wěn)定性。刀盤表面做了陽極氧化處理，耐磨性明顯提高，有利于提高刀盤的使用壽命。刀盤設計為內冷結構，確保良好的冷卻和排屑效果。非標成形京瓷刀具就是企業(yè)提效降本的良好工具。

談到這，不少的朋友就會說，山高SECO刀具其實早就被瑞典同門、行業(yè)大佬山特維克全資收購，成為旗下品牌。那么山高刀具怎么樣呢？其實客觀的說，在某些領域是其他刀具品牌所無法比擬的。以銑刀和刀柄系統(tǒng)為例：山高刀具的銑刀被業(yè)內譽為“銑刀王”。而山高刀具的刀柄系統(tǒng)則追溯到2000年左右，其收購了法國的刀柄系統(tǒng)**EPB，而EPB的刀柄系統(tǒng)在當時的行業(yè)中可是首屈1指的。就連當初荷蘭螺紋世家嘉伯樂JABRO也是納入囊中。自身能力非凡，再加上強勢協(xié)作。使得山高SECO刀具并不像外界看到的哪樣，甘愿成為山特維克的“小弟”，本身也是隸屬在山特維克的業(yè)務框架之外的運營。依舊是自成一派，在業(yè)內名聲響當當。山高刀具針對發(fā)動機零件的特點，開發(fā)了針對不同工件材料的面銑刀解決方案。京瓷淺槽刀具

刀夾采用螺釘徑向鎖緊在刀盤上，占用空間小，可以實現(xiàn)密齒設計，提高加工效率。普拉米特刀具官網(wǎng)

上面所說的，是車削、鏜削情況，鉆、擴、鉸等的加工也可參考。銑削加工與其有較大的不同：1、銑削是斷續(xù)切削，刀具刃部材料要耐沖擊，韌性比較好，硬度相對較低，耐磨性相對較差。2、銑削是間息性加工，刃部實際切削時間只有全部加工時間的30%~50%，有利于刃部散熱，可有效延長刀具壽命。3、在加工過程中，不同的加工形式，如端面銑、圓周銑，銑面、銑槽；不同的部位如主切削刃、副切削刃；不同的加工要求，如粗銑、精銑等，失效形式有很大的不同。刀具壽命情況也就不同了。4、銑刀是多刃刀具，計算時不能簡單套用上述公式。一般只能根據(jù)實際情況，分析借用，做近似估算。普拉米特刀具官網(wǎng)