幾種常見的密封墊片橡膠材料:1.乙烯一丙烯酸脂橡膠AEM它是乙烯丙烯酸甲脂與羧基的聚合物,乙烯一丙烯酸脂橡膠比丙烯酸脂橡膠的耐熱性好,在下列介質(zhì)中具有好的耐溶漲性:含添加劑的石蠟基礦物油、水、防凍劑,耐氣候耐臭氧,使用溫度范圍-40℃~150℃。2.硅橡膠VMQ為高分子量有機(jī)硅氧烷,在高低溫情況下耐低溫屈撓性、介電性能、國臭氧侵蝕性仍很好,室溫下的透氣性能好.在礦韌油和乙二醇剎車油中的耐溶漲性一般.使用溫度范圍-65℃~200℃,短期內(nèi)230℃。江蘇密封件O型圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。銅陵聚四氟O型圈
板式熱交換器橡膠墊片密封原理:常見的橡膠0形環(huán)屬自密封原理,它的密封功能一直維持到0形環(huán)變形、軟化。這是因為對微小缺陷起密封作用的就是0形環(huán)所承受的壓力。熱交換器橡膠整片的密封則不同。熱交換器得以密封運(yùn)行主要取決于橡膠墊片因壓縮而產(chǎn)生的瞬時密封應(yīng)力和熱交換器操作壓力之間的比較。密封應(yīng)力大于操作壓力則可保持密封,反之則發(fā)生泄漏。因此,熱交換器密封較重要的就是使密封應(yīng)力盡可能達(dá)到較高而且保持盡可能長的時間。六安洗衣機(jī)O型圈O型圈,就選無錫鼎正新材料,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!
聚四氟乙烯墊片:聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸,堿,溶劑等各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,而且具有潔凈不污染等特點(diǎn),純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點(diǎn),其使用壓力一般不大于4.0MPa,使用溫度一般不超過150℃。其密封面型式宜采用全平面、凹面、凸面或榫面、槽面。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點(diǎn),因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應(yīng)用于真空或其嵌入層材料易被介質(zhì)腐蝕的場合。一般采用PMF型、PMS型對減少管內(nèi)液體滯留有利,PFT型用于公稱尺寸大于或等于DN350的場合。
O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況。除材料之外,O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高。在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強(qiáng)。因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈。O型圈的溝槽設(shè)計有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),主要分動密封、軸向靜密封和徑向靜密封三種。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能。另外,我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后,如國家標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑,而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)參考國外標(biāo)準(zhǔn)。無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,歡迎您的來電!
怎樣判斷板式熱交換器橡膠密封墊片的好壞:看物理性能墊片在高溫下的物理性能強(qiáng)弱是判斷墊片好壞的重要指標(biāo)。橡膠墊片的物理性能主要取決于配方一混煉和硫化工藝(包括硫化的壓力、溫度、時間等)。通常,硫化一模壓的壓力應(yīng)不小于9.8MPa,溫度為160~185C,時間為3~15min,視膠種而異;為了提高生產(chǎn)能力,硫化一模壓后的橡膠墊片尚應(yīng)靜置于烘箱內(nèi),在均勻的溫度下,保溫一定的時間,較終完成硫化過程。物理性能將隨使用時間和溫度的增高而惡化。一般,在推薦的橡膠墊片較高使用溫度下,連續(xù)使用的平均壽命約為兩年。超過較高溫度10C,平均壽命約縮短一半。但是,短時間超溫,影響不大。室溫下物理性能良好的墊片,在高溫、連續(xù)使用的情況下,可能會變得很差。為此,保證墊片高溫下的物理性能非常重要。丁氰橡膠O型圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材購買。銅陵聚四氟O型圈
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橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計:1、NBR丁腈橡膠密封圈:適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。是目前用途較廣、成本較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。2、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈:具有較佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性,耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機(jī)械、汽車發(fā)動機(jī)系統(tǒng)。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。銅陵聚四氟O型圈