O型圈常見的故障分析液壓橡膠密封件的機(jī)理、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、用途與維護(hù)五：液壓橡膠密封件的選用、維修事項(xiàng)在選購維修用密封件時(shí)，建議采用下列程序去提高采購密封件的準(zhǔn)確性：運(yùn)動方向：先決定密封件所在位置的運(yùn)動方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。密封重點(diǎn)：例如決定活動點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動點(diǎn)是在外徑的活塞封等。溫度等級：從原廠機(jī)械使用說明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評估工作溫度，決定所需使用材料。有關(guān)溫度等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。壓力等級：從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級，有關(guān)壓力等級的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。3. 密封件必須避開強(qiáng)光照射，避免密封件被空氣中臭氧侵蝕或提早老化。丁氰橡膠密封件材質(zhì)

O型圈常見的故障分析尺寸大小：多數(shù)用戶都會按使用過的舊樣品選購，但密封件在使用一段時(shí)間后，會被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個(gè)參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準(zhǔn)確性會較高。在具體選取密封件(如O型圈材料時(shí))，首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還需綜合考慮其密封處的壓力，溫度，連續(xù)工作時(shí)間，運(yùn)行周期等工作條件，若用在旋轉(zhuǎn)場合，須考慮由于摩擦熱引起的溫升，不同的密封件材料，其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。軸向安裝時(shí)，要考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時(shí)，O形外徑應(yīng)比溝槽外徑D3大約1～2%，外部壓力時(shí)，應(yīng)使O型圈內(nèi)徑比溝槽內(nèi)徑D4約小1～3%。油封的裝配，無論油封的安裝部分設(shè)計(jì)和油封的選擇多么適宜，如果組裝的粗糙，也不能充分發(fā)揮油封預(yù)定的功能。油封安裝時(shí)，外表面應(yīng)涂上適當(dāng)?shù)臐櫥瑒娇趹?yīng)涂上適合的清潔潤滑脂，帶有防塵唇的油封，應(yīng)在主付唇間填滿適合的清潔潤滑脂，再進(jìn)行裝配。把油封的密封唇口端朝向密封介質(zhì)一側(cè)，切忌反向裝配。油封裝入座孔時(shí)，應(yīng)采用工具推入，防止位置偏斜。湖州車削密封件安裝時(shí)其徑向和軸向方面的預(yù)壓縮賦與O型密封圈自身的初始密封能力。它隨系統(tǒng)壓力的提高而增大。

橡膠材質(zhì)如何分類？1．按原材料來源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。2．按橡膠的外觀形態(tài)來看橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。3．根據(jù)橡膠的性能和用途除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。4．根據(jù)橡膠的物理形態(tài)橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如下分類。一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。

安裝密封件時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)密封件的作用是封閉箱室油液外溢的縫隙，并防止灰塵、沙土等污物侵入箱室內(nèi)部，但若安裝或使用不當(dāng)，則容易造成油液泄漏，影響機(jī)器的正常工作，75-a造成燒壞軸承、打壞齒輪、擰斷傳動軸或其他嚴(yán)重故障。1.骨架自緊橡膠油封的安裝注意事項(xiàng)(1)安裝油封前，須檢查軸頸表面是否過于粗糙，有無傷痕，尤其是有無沿軸向的較長傷痕。如果軸頸表面過于粗糙，則容易損壞油封或加速唇1：3的磨損，破壞其密封性能。若軸頸表面因拆裝不當(dāng)造成較為嚴(yán)重的鈍擊傷痕，會使油封唇口與軸頸表面貼合不嚴(yán)，造成油液滲漏。上述兩種情況，可對傷痕部堆焊后重新按規(guī)定的軸頸尺寸上車床車圓，或者更換新軸。如果軸頸只有金屬毛刺或軸頭飛邊等，可用銼刀修磨平整，以防安裝油封時(shí)傷及油封唇口。乙丙膠由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常。

如何評價(jià)O型密封的能力呢？2，在剪切強(qiáng)度滿足的情況下，進(jìn)行O型圈的變形能力評估；變形能力可以定義為O型圈充滿結(jié)構(gòu)件間空隙的程度。從兩方面來評估：1）接觸應(yīng)力。若橡膠和結(jié)構(gòu)件間的接粗應(yīng)力大于施加的液壓壓力，則表明橡膠的變形能力是滿足要求的；2）橡膠的截面變形大于或者等于結(jié)構(gòu)件間的空隙（可查閱相關(guān)計(jì)算方法，不同的橡膠其相關(guān)系數(shù)不一樣，若無特別要求，可以采用Park的橡膠作為通用的）。需要o型密封圈,請聯(lián)系無錫鼎正新材料科技有限公司。安裝之前要對O型圈的表面進(jìn)行清潔，同時(shí)對安裝部位尤其是接觸表面進(jìn)行徹底清潔.嘉興橡膠密封件

丁基橡膠(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用。丁氰橡膠密封件材質(zhì)

影響O型圈密封效果的9大因素1、工作介質(zhì)和工作條件在具體選取O型圈材料時(shí),首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性。還須綜合考慮其密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時(shí)間、運(yùn)行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合,須考慮由于摩擦熱引起的升溫。不同的密封件材料,其物理性能和化學(xué)性能都不一樣。2、密封形式按負(fù)載類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封;按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時(shí),對于軸用密封,應(yīng)使O型圈內(nèi)徑和被密封直徑d2間的偏差盡可能地小;對于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽的直徑d1。3、O型圈的硬度O型圈材料硬度是評定密封性能極重要的指標(biāo)。O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽比較大允許擠岀間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件,故如對密封材料不作特殊說明,一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。丁氰橡膠密封件材質(zhì)