散熱對新能源汽車是非常重要的,因為其發(fā)熱功率特別大,這就需要用到***的大功率散熱器,而傳統(tǒng)的風(fēng)冷散熱器一般無法滿足其散熱需求,特別是新能源汽車動力電池包的散熱,其具有密封性特點,設(shè)計指標(biāo)要求電動汽車能在全年各種天氣條件下都能夠有高效穩(wěn)定地運行,而且汽車電池組直接影響汽車的加速度和續(xù)航距離,所以它的穩(wěn)定性是整車的關(guān)鍵技術(shù)中的一環(huán),而保證電池組穩(wěn)定發(fā)揮的關(guān)鍵技術(shù)在于其散熱。動力汽車的電池散熱一般會采用水冷散熱系統(tǒng)散熱,出色的水冷板散熱器及相關(guān)的管路連接技術(shù)保證其處于合適的溫度下運行。一個好的的動力電池包的溫度管理系統(tǒng)需要保證了每一個單電池的溫度都是全年恒定的,即使是在極端炎熱天氣下大量使用電池,能夠保證及時的散熱,防止電池的壽命減弱或者膨脹損壞,而且在極端寒冷的天氣下大量使用電池,保證電池的內(nèi)部足夠溫暖,不會影響性能與壽命。電池的散熱是用液體的冷卻劑流經(jīng)電池組的底部的水冷板,再由導(dǎo)熱性好的冷卻板與單電池直接接觸,從而使電池快速降溫。
水冷板常見在型號有那些?河南品質(zhì)水冷板工作原理
針對液冷板產(chǎn)氣現(xiàn)象,研究發(fā)現(xiàn)液冷板產(chǎn)氣現(xiàn)象在當(dāng)前使用的產(chǎn)品中是不可避免的,因此只能采取阻止產(chǎn)氣的措施來保證電池?zé)峁芾硐到y(tǒng)的正常運行。
不考慮液冷板的結(jié)構(gòu)因素,產(chǎn)氣位置主要在液冷板焊接處,因此在液冷板生產(chǎn)的過程中必須對其進(jìn)行嚴(yán)格的驗證從而杜絕產(chǎn)氣現(xiàn)象產(chǎn)生;從原理角度,認(rèn)為產(chǎn)氣現(xiàn)象可能與形成宏電池、液冷板與冷卻液間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和硅偏析現(xiàn)象有關(guān)聯(lián)。其中氟鋁酸鉀助焊劑焊接后與乙二醇冷卻液之間發(fā)生的硅偏析現(xiàn)象與產(chǎn)氣現(xiàn)象之間的關(guān)聯(lián)程度較高。
因此可以針對焊接部分,通過改善焊接材料成分、調(diào)整冷卻液添加劑成分和改變助焊劑成分和焊環(huán)厚度三方面來對液冷板產(chǎn)氣現(xiàn)象進(jìn)行改善。
河南進(jìn)口水冷板采購水冷板幾種焊接工藝的區(qū)別.
液冷板一體化與集成化
隨著單電芯能量密度達(dá)到一定瓶頸之后,只能靠提高PACK成組率來提高整包的能量密度了,為了往電池包內(nèi)塞進(jìn)更多的電
芯,模組越做越大,甚至取消掉模組這個概念,直接往箱體上堆電芯,這就是CTP。與此同時,電池水冷板也朝著大板子
的方向發(fā)展,要么就是選擇集成到箱體或者模組,要么就是做成一大塊沖壓板平鋪于箱體底部或者蓋在電芯頂面。
比較有意思的是,口琴管水冷方案從面世以來都是以整體鋪設(shè)居多,就比如Audi的e-tron的電池包三明治方案,但是現(xiàn)在
反而沖壓板相對來說多見一些,我想重要的原因有三: 設(shè)計的可變性,換熱面積上的優(yōu)勢以及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度上的優(yōu)勢。雖然
大的沖壓板模具費較貴,但是從現(xiàn)在幾個大廠的選擇和實際應(yīng)用角度來看應(yīng)該是個趨勢。
散熱器. 一般是通過液體循環(huán)來換熱的,叫radiator,很多也叫heat exchanger,也就是換熱器的意思,比如汽車?yán)镞叺某崞缴崞? 若是直接與電子元件器件接觸而進(jìn)行散熱的裝置,此類散熱器,一般翻譯為cooler, 比如 CPU cooler , 電腦散熱器。同時,也有些人把散熱片,heatsink , 也叫做散熱器。嚴(yán)格來說,散熱片是沒有風(fēng)扇的,只是五金制品,風(fēng)冷散熱器是由散熱片與風(fēng)扇組合在一起的。散熱器是將設(shè)備的熱量直接散發(fā)在外界。 水冷板,國外叫cold plate ,直譯叫冷板,國內(nèi)很多譯成water cooling plate, 或liquid cooling plate. 這是一種通過液冷換熱的元件,原理是在金屬板材內(nèi)加工形成流道,電子元件安裝于板的表面(中間涂裝導(dǎo)熱介質(zhì)),冷卻液從板的進(jìn)口進(jìn)入,出口出來,把元件的發(fā)出的熱量帶走。水冷板流道形成的工藝常見的有:摩擦焊、真空釬焊、埋銅管、深孔鉆等。
把散熱器理解為換熱器的話,那么,散熱器+水冷板+水泵+管路,就形成了一個完整的液冷系統(tǒng)。水冷板負(fù)責(zé)吸收發(fā)熱元件的熱量傳導(dǎo)到流經(jīng)液體中,散熱器則負(fù)責(zé)用翅片吸收被加的液體中熱量,再通過外界的空氣與翅片表面熱交換,達(dá)到給元器件降溫制冷的目的。 水冷必不可少之90度彎頭.
較高水平的液體冷卻板是將水冷卻板夾,成為芯層模塊的一部分,以達(dá)到更好的冷卻效果。根據(jù)現(xiàn)在的應(yīng)用形式,在電池組中,一般的方形、圓柱電池的液冷系統(tǒng)是模塊級,一般放置在電池箱底部的軟件組電池的級別很多。 液冷面板應(yīng)用中遇到的問題及解決方法水冷板在使用中可能出現(xiàn)一些問題:另一方面,有些客戶在測試電池組時,采用通風(fēng)泡沫硅作為殼體密封,在濕潤環(huán)境中長期使用,增加電池組內(nèi)部的濕度,冷卻水冷板。另一方面,液體冷卻板與電池組的直接接觸導(dǎo)致液體冷卻板長期負(fù)荷狀態(tài)。
影響水冷板性能的因素有哪些?江蘇質(zhì)量水冷板銷售廠
水冷板的在電機(jī)中的應(yīng)用。河南品質(zhì)水冷板工作原理
如何判斷焊接的水冷板是否屬于質(zhì)量?
1、看外觀。這個是**直接的判斷方法,查看焊縫處是否有漏風(fēng)漏水,是否有焊歪、倒角是否均勻、沒有毛刺、手感舒服、無明顯的粗糙度。
2、看材質(zhì)??梢酝ㄟ^查看材料來源及材質(zhì)報告SGS去確認(rèn)材料是否質(zhì)量,在激烈的市場競爭中,有些商家為了降低成本,會采用從廢鋁重鑄后制作而成,這些廢鋁會有雜質(zhì)砂眼,這樣會出現(xiàn)漏水腐蝕的風(fēng)險。商家這樣做的原因是使用非國標(biāo)材料可少幾百到上千元。
如果想要從水冷板中節(jié)約成本比較好的辦法是采用真空擴(kuò)散焊焊接,通過焊接的方式,減少加工工藝中的材料浪費,從而節(jié)約材料成本。很多人知道的水冷板焊接是通過攪拌摩擦焊的方式進(jìn)行的,這樣的方式優(yōu)勢在于熱影響區(qū)顯微組織變化小,殘余應(yīng)力較低,焊接工件不易變形等等,但是致命的缺點是,焊縫端頭形成一個鍵孔,并且難以對焊縫進(jìn)行修補(bǔ),對板材進(jìn)行單道連接時,目前焊速不是很高:攪拌頭的磨損消耗太快 河南品質(zhì)水冷板工作原理
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