一、簡(jiǎn)述化工粉料氣力輸送發(fā)展我們常說(shuō)，粉體氣力輸送在世界上已有100多年的歷史。粉體在我國(guó)**早出現(xiàn)在新石器時(shí)代，當(dāng)時(shí)的陶器行業(yè)中；在明代，宋應(yīng)星的《天工開(kāi)物》里面，已有對(duì)粉體加工工藝過(guò)程的記載；粉體工程**早出現(xiàn)在戰(zhàn)后的日本。隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，粉體工程的研究也不斷擴(kuò)大，粉料輸送系統(tǒng)是近年來(lái)在我國(guó)大規(guī)模發(fā)展起來(lái)，主要是80-90年代化工行業(yè)PVC物料的廣泛應(yīng)用。推動(dòng)了粉粒料氣力輸送的發(fā)展。二、粉料氣力輸送在化工工業(yè)生產(chǎn)中具體應(yīng)用在化工工業(yè)生產(chǎn)中，化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，比如說(shuō)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。首先，對(duì)化工原料的氣力輸送，必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性，了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能，了解工廠設(shè)置的工況，方能確定是否能采用氣力輸送，而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。干法輸送方式使用較多，主要分為機(jī)械力輸送、氣力輸送、容器運(yùn)輸?shù)确绞?。小袋粉料輸送系統(tǒng)進(jìn)貨價(jià)

ZDM400/DDM的破拱下料和計(jì)量輸送一體化裝置設(shè)備介紹。它由3個(gè)不同部分組成:?隔離插板閥組合?ZDM400破拱下料機(jī)?DDM計(jì)量輸送機(jī)隔離插板閥組合可隔離料倉(cāng)內(nèi)的物料下落到破拱下料機(jī)，因而即便料倉(cāng)滿(mǎn)倉(cāng)也可對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作。裝置有常規(guī)的手動(dòng)插板閥，轉(zhuǎn)輪式/鏈條式和氣動(dòng)等不同形式可供選擇。破拱下料機(jī)具有讓料倉(cāng)內(nèi)物料連續(xù)下料和為計(jì)量輸送機(jī)喂料的功能。計(jì)量輸送機(jī)具有體積計(jì)量和將物料輸送到一到數(shù)米以外投加點(diǎn)的功能。特點(diǎn):破拱下料機(jī)可同時(shí)裝配2套計(jì)量輸送機(jī)。四川自動(dòng)破袋粉料輸送系統(tǒng)螺旋輸送的優(yōu)勢(shì)有什么？

隨著我國(guó)人民的生活水平的提高以及食品工業(yè)的發(fā)展，人民對(duì)食品生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)提出了更高的要求。傳統(tǒng)食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備由于生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生保障條件差、對(duì)操作者勞動(dòng)強(qiáng)度高等諸多原因，逐漸制約食品工業(yè)發(fā)展。特別是在食品行業(yè)物料輸送環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)輸送設(shè)備很難達(dá)到企業(yè)所期待的生產(chǎn)效益要求，因此，如何在食品生產(chǎn)過(guò)程中確保物料高效、衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定輸送是目前亟待解決的問(wèn)題。當(dāng)前利用氣力輸送設(shè)計(jì)方案能很好解決其中的一些問(wèn)題，這也是現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外食品物料輸送方面比較熱門(mén)研究方向之一。

個(gè)人防護(hù)裝備在設(shè)備維護(hù)中的重要性設(shè)備在運(yùn)行或維護(hù)時(shí)，需要進(jìn)行檢查或檢修。在此過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)注意穿戴個(gè)人防護(hù)勞動(dòng)保護(hù)用品。例如:安全繩高空作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵守施工標(biāo)準(zhǔn)操作要求，穿戴安全防護(hù)用品，采取高空作業(yè)安全防護(hù)措施。安全繩可以說(shuō)是工人在高空作業(yè)時(shí)的“生命線”。雖然工人會(huì)佩戴頭盔等其他防護(hù)裝備，但歸根結(jié)底，工人的生命是系在安全繩上的。安全繩通常與腰部安全帶配合使用，所以選擇正規(guī)的安全繩是非常必要的。使用安全帶前，用戶(hù)應(yīng)檢查所有部件是否損壞，并及時(shí)維修。安全帶的帶子要系在較寬的臀圍，緊貼腰骨，保持腰部綁緊。為防止人體從腰帶上滑落或損傷腰部，護(hù)欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實(shí)心構(gòu)件上。工件的尺寸和安全繩的長(zhǎng)度應(yīng)保持在工作范圍內(nèi)，并可靈活調(diào)整。高空作業(yè)，由于條件限制，需要將安全帶系在較低的位置，與保險(xiǎn)杠配合使用，以減少人體墜落的沖擊。較常用的機(jī)械設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)和斗式提升機(jī)。

1、氧化鎂倉(cāng)式泵氣力輸送的優(yōu)點(diǎn)（1）物料在管道內(nèi)輸送速度低，管道磨損少，被輸送物料的破碎度小，這對(duì)脆性且易碎物料的輸送特別有利；（2）由于呈栓裝輸送，物料與氣體不混合，需用的氣量少，降低了能耗，可選用較小規(guī)格的壓縮機(jī)；（3）輸送濃度高。其混合比大幅度增加，不*產(chǎn)量增加，輸送管直徑還可減??；（4）氣體量減少后，卸料及除塵設(shè)備簡(jiǎn)單，體積也小。（5）由于輸送過(guò)程中物料呈栓狀前進(jìn)，并貼近管壁運(yùn)動(dòng)，因此能防止粉狀物料因靜電效應(yīng)在關(guān)閉上粘附；（6）輸送量大，輸送距離長(zhǎng)。

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粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：1)輸送效率高；2）物料在整個(gè)輸送過(guò)程中完全封閉，因而極大的改善了工作條件，而且可避免物料在整個(gè)輸送過(guò)程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì)，從而保證了被輸送物料的質(zhì)量，使物料輸送過(guò)程免受外界環(huán)境干擾；3）設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活，占地面積較小，選擇布置輸送線路容易；4）整個(gè)系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；5）綜合成本低，經(jīng)濟(jì)效益好；6）可極大的減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點(diǎn)：1）與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動(dòng)力消耗費(fèi)較高(系指機(jī)械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率)；2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果**終產(chǎn)品不允許破碎，則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計(jì)的設(shè)備，否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送，但可采用惰性氣體來(lái)代替空氣進(jìn)行輸送；3)管道、通風(fēng)機(jī)及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞；4)輸送距離受限制。至目前為止，氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離，一般水平距離小于3000米；小袋粉料輸送系統(tǒng)進(jìn)貨價(jià)