LT型氣力輸送泵與同類產(chǎn)品及機(jī)械輸送相比較,具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn):1.設(shè)備緊湊,占地面積小,維修費(fèi)用低。2.設(shè)備自動(dòng)化操作系統(tǒng),可根據(jù)用戶的要求,采用PLC可編程控制器或繼電器控制,實(shí)行手動(dòng)和自動(dòng)控制,操作簡(jiǎn)單靈活,自動(dòng)化程度高。3.流態(tài)化裝置更具有獨(dú)到之處,具有較大的調(diào)控手段,能使輸送物料流態(tài)化,提高輸送效率,保證輸送質(zhì)量。4.每次輸送完畢,泵內(nèi)基本無殘存物料。5.輸送管路可適應(yīng)各種地形靈活布置,方便地實(shí)行集中、分散、大高度、長距離的輸送。6.由于在密封管道中輸送,可嚴(yán)格保證物料質(zhì)量不受潮、不污染、不受各種氣候條件影響,有利生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。7、排堵方式獨(dú)特我公司采用了倒抽式排堵方式,簡(jiǎn)單易行,運(yùn)行合理,只需將料氣混合物通過排堵閥及管道引至料倉或煙道入口。8設(shè)備齊全,特殊規(guī)格,本廠可代為設(shè)計(jì),專門制造。粉料輸送系統(tǒng)要配置哪些設(shè)備?干粉粉料輸送系統(tǒng)定量輸送
螺旋堵塞原因分析。破拱計(jì)量下料系統(tǒng)在運(yùn)行過程中經(jīng)常會(huì)碰到粉料堵塞導(dǎo)致系統(tǒng)停機(jī)的情況,粉料堵塞主要原因是因?yàn)椋悍哿鲜艹睂?dǎo)致堵塞。粉料中有異物導(dǎo)致堵塞。粉料本身原因。例如純度不夠,粒徑不符合要求等。螺旋驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)生故障無法正常運(yùn)行。螺旋變形導(dǎo)致堵塞。實(shí)際使用粉料與設(shè)計(jì)不相符。例如實(shí)際使用的粉料表密度遠(yuǎn)大于粉料設(shè)計(jì)的表密度。其他原因。遇到螺旋發(fā)生堵塞的情況,首先把系統(tǒng)控制柜切斷電源,拆開防堵開關(guān)連接卡箍,檢查堵塞情況,并清空粉料。同時(shí)分析堵塞原因,避免出現(xiàn)類似故障,從而保證設(shè)備持續(xù)高效的運(yùn)行生產(chǎn)。干粉粉料輸送系統(tǒng)定量輸送雙螺旋輸送機(jī)的的工作原理。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):該倉泵技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)檢修少,運(yùn)行綜合成本低,規(guī)格齊全。有特殊要求可專門設(shè)計(jì)。上引式系統(tǒng)特點(diǎn):該系統(tǒng)每臺(tái)倉泵都配置齊全,PLC集控整個(gè)系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。1)氣力輸送倉泵輸送系統(tǒng)的**設(shè)備QSB型輸送泵。該泵結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計(jì)先進(jìn),輸送壓力低、能耗低、磨損小、運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,是中遠(yuǎn)距離上引式輸送理想的進(jìn)口替代產(chǎn)品。2)輸送氣源部分由于整個(gè)輸送系統(tǒng)為中低壓輸送,故氣源采用螺桿式空氣壓縮機(jī)。為了保證壓縮空氣品質(zhì)在壓縮機(jī)出口配置有復(fù)合式干燥機(jī)。氣源設(shè)備一備一用保證系統(tǒng)可靠運(yùn)行。3)輸送管道及彎頭由于整個(gè)采用中低壓輸送,輸送直管道磨損相對(duì)小,采用普通厚壁無縫鋼管即可。但彎頭部分磨損量還是比較大,故采用耐磨陶瓷彎頭延長使用周期保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行。4)灰?guī)觳糠只規(guī)毂倔w可根據(jù)用戶要求,采用混凝土結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu),容積規(guī)格根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)。為了處理輸送過來的氣量使氣灰分離,在灰?guī)祉斞b有脈布袋沖除塵器,灰?guī)鞖饣L(fēng)系統(tǒng)。5)電氣控制控制由PLC+上位機(jī)控制(或PLC+模擬屏)控制可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地遠(yuǎn)方全自動(dòng)和手動(dòng)控制,并有堵管自動(dòng)吹堵控制。
1、更節(jié)能與傳統(tǒng)空壓機(jī)相比,低壓空壓機(jī)直接輸出所需要的壓力,避免了壓縮過程的能力損失,泄露更少,更節(jié)能是低壓行業(yè)優(yōu)先。運(yùn)轉(zhuǎn)更可靠整體系統(tǒng)在低壓環(huán)境下運(yùn)作,零部件受力更小,熱負(fù)荷低。使壓縮機(jī)更穩(wěn)定可靠,壽命更長久??蛇B續(xù)24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),排氣口無水等特點(diǎn)。2、特質(zhì)機(jī)頭特點(diǎn)如下;專業(yè)低壓水泥輸送工況設(shè)計(jì)螺桿主機(jī),直接輸出合適壓力的低壓壓縮空氣,比較小的能耗獲得比較好的排氣量。轉(zhuǎn)子間隙及主機(jī)均經(jīng)過專業(yè)精密設(shè)計(jì),不只是改變排氣源口,所有設(shè)計(jì)均滿足水泥輸送行業(yè)低壓大排量的用氣要求。如加大的進(jìn)排氣口,加大的軸承座等。3、高效空濾,油氣分離系統(tǒng)大顆粒的塵埃經(jīng)旋風(fēng)氣流初過濾,不會(huì)吸附在濾芯表面造成堵塞。特殊進(jìn)風(fēng)口風(fēng)道設(shè)計(jì)提高進(jìn)氣效率。加大的油細(xì)分離器設(shè)計(jì),使油氣分離面積更大。同時(shí)達(dá)到更好的過濾效果。減少了油氣分離過程產(chǎn)生的壓降,跑油等問題。4、散熱系統(tǒng)加大的散熱系統(tǒng),比一般空壓機(jī)大1.5倍,**的側(cè)面散熱器設(shè)計(jì),專為攪拌站筒倉上面掉落水泥設(shè)計(jì),更好的解決了一般機(jī)器堵扇熱器,高溫等一些疑難散熱問題。螺旋輸送機(jī)作業(yè)案例有哪些?
(1)防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化,壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi)。
(2)防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入,在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管,在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。
(3)防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送,保證物料的使用性能。
(4)保證易燃易爆物料輸送的安全性,宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對(duì)吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過濾器,氣源經(jīng)處理后使用。
(5)對(duì)帶有靜電的物料和化工品,安裝時(shí)必須注意氣力輸送各部件,輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地,除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的措施。
(6)化工行業(yè)對(duì)于所輸送物料要求高,所以,在化工行業(yè)使用個(gè)氣力輸送的話,為保證輸送物料特性。設(shè)備及管道應(yīng)選擇304、316材質(zhì)的為更佳。上海粉料輸送系統(tǒng)廠家電話多少?廣東粉料輸送系統(tǒng)品牌
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垂直螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋基本上都使用標(biāo)準(zhǔn)的螺距,外管采用圓筒型,可以采用底部或者頂部驅(qū)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)。垂直螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的輸出量,還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下:當(dāng)物料在進(jìn)料口被均勻加入時(shí),螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的離心力,物料受在此力的作用下向機(jī)筒內(nèi)壁移動(dòng),不斷加入的物料在機(jī)殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個(gè)整體。當(dāng)物料群壓向外管內(nèi)壁時(shí),物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力,在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),沿著螺旋線軌跡向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)在物料內(nèi)摩擦的作用下,物料整體向上移動(dòng),從而達(dá)到輸送物料的目的。干粉粉料輸送系統(tǒng)定量輸送
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