料倉結(jié)拱應該用什么方法解決呢？試驗表明，材料的粒徑、摩擦角和水分含量也對料倉中拱橋的形成有很大影響。通常，材料的粒徑越小，顆粒之間的間隙越小，接觸面積越大，并且材料容易被壓實，從而難以排出材料并且容易形成結(jié)拱。材料的摩擦角包括顆粒之間的內(nèi)摩擦角和材料顆粒與料倉內(nèi)壁之間的壁摩擦角。材料之間的內(nèi)摩擦角與顆粒表面的形狀和粗糙度有關。粗糙的表面會導致較大的內(nèi)摩擦角，這不利于物料（特別是纖維狀物料）的流動，而物料很難在筒倉中排出，材料的壁摩擦角與鏟斗的傾斜角和內(nèi)壁的狀態(tài)有關。索得曼公司提供個性化的料倉破拱服務方案。進口料倉破拱工作原理

所述鉸接桿341與接觸板內(nèi)壁連接，第二鉸接桿342與所述振動板31的上部連接。鉸接件34的設置使得振動板31可以相對接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，這樣當在振動板31表面沉積的粉料達到一定重量時，向下的壓力會推動振動板31的下部向靠近接觸板內(nèi)壁方向轉(zhuǎn)動，進而可以帶動沉積在振動板31表面的粉料動，直至粉料在振動板31的引導下脫離壁面，從而避免壁面粘滯層的形成。這樣可以增加倉內(nèi)物料的分散度，使料倉內(nèi)部始終處于動態(tài)流動狀態(tài)。所述彈性組件32位于所述鉸接件34的下方。所述彈性組件32的另一端與所述振動板31的下部抵接。所述彈性組件32可以為起到收縮-復位作用的任何組件，推薦為彈簧。當振動板31的下部在向靠近接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動時，彈性組件32向接觸板內(nèi)壁方向收縮，為振動板31提供足夠的轉(zhuǎn)動空間，進而確保振動板31表面上沉積的物料可以順利流下；當振動板31表面的物料流下之后，彈簧的復位作用力可以推動振動板31復位，向遠離接觸板內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，繼續(xù)重復引流。所述破拱件3還包括底座33，底座33的一側(cè)與所述接觸板內(nèi)壁連接，底座33的另一側(cè)與所述彈性組件32連接。支撐板2與破拱件3可以將料倉內(nèi)部切割成若干個小的錐桶，通過改變料倉的內(nèi)部結(jié)構，增加物料的流動性。西安料倉破拱定量投加索得曼的料倉破拱技術，確保物料均勻下料。

從前述散體物料在料倉內(nèi)的運動形式可以看出，合理的料倉結(jié)構設計有利于增強物料的流動性，主要通過以下幾個途徑實現(xiàn)：(1)加大排料口料倉排料口增大后，可使物料在料倉內(nèi)芯流截面增大，甚至接近全流。但過大的排料口會使下部受料裝置過大，因此常常不允許有過大的排料口尺寸。(2)加大料倉錐體部分的傾角加在料倉錐體部分的錐角，使其大于物料對料倉內(nèi)壁的外摩擦角，減少物料在料倉內(nèi)壁上的滯留趨勢，使物料趨于整體流動。但是增大料倉傾角會使料倉增高或容量減小，并且解決搭拱的作用不明顯。(3)制作內(nèi)壁光滑的料倉用搪瓷、塑料等光滑涂層或襯里制作內(nèi)壁光滑的料倉可減小外摩擦系數(shù)，使物料不易在料倉內(nèi)壁滯留，但制作工藝較為復雜。(4)料倉內(nèi)設導流板或?qū)Я麇F在料倉易搭拱處加裝導流板或?qū)Я麇F?？墒瓜麡O流動變成積極流動，使軸線對稱流動改變成平面對稱流動，從而改善物料流動狀態(tài)，使一些物料的排料變成群流排料，有利于消除或減少散體物料搭拱現(xiàn)象。這一措施對流動性較好的物料效果比較明顯。

撬裝加藥泵。Sodimate（索得曼）橇裝預裝計量加藥系統(tǒng)集成了加藥泵組和其他必要的設備和儀表，便于安裝和良好操作。該系統(tǒng)常用于泵送濃度為2 %~ 30%的熟石灰和粉狀活性炭漿，通常與鈉化溶解制漿罐配合使用，一套控制系統(tǒng)構成一套完整的溶解制漿加藥系統(tǒng)。橇裝平臺可由耐腐蝕的高密度聚乙烯(HDPE)、碳鋼和不銹鋼制成。Sodimate撬裝平臺的標準配置包括蠕動泵、撬裝平臺(配有電磁閥、流量計、隔離閥和清洗閥)以及泥漿(溶液)計量和泵送所需的所有連接器。撬裝平臺還可以配備多個備用加藥泵或多個注入點。索得曼料倉破拱，保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

中心流動主要特點：①先進后出的流動順序。因為倉壁附近的物料可能靜止不流動，所以先進倉的物料有可能后出來。②產(chǎn)生鼠洞。由于出現(xiàn)漏斗流，如果物料有足夠的黏性，倉壁附近的物料就不會流出。③不均衡流動。漏斗流料倉中，四周的物料是靠超過物體本身的休止角而塌落下來的，所以卸料時是不均衡的，此外塌落料的沖擊力會進一步壓實料倉出料口的物料并使之結(jié)拱。④涌流。如果所儲存的物料粒度很細，塌下來時會氣化，使其流動性能變得和流體一樣好，從而由料倉出口涌出。⑤分層。由于漏斗流料倉卸料時是中部和四周的物料不規(guī)則地交替流出，料倉加料時形成分層問題。破拱裝置選索得曼,根據(jù)客戶需求,破拱設備研發(fā)定制。巴中料倉破拱案例

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設備調(diào)試時破拱電機注意事項。破拱電機調(diào)試前的準備工作：使用專業(yè)儀表測量電機對地絕緣是否良好。電機相間繞組阻值是否平衡。電機的電壓是否正常，有無過電壓，欠電壓現(xiàn)象。從觀察窗處檢查，有無異物卡住。檢查工作完成后，通電測試破拱電機。如電機不轉(zhuǎn)動且電流超高時，將電機電源切斷，調(diào)整電機相序即可。或者將電機風扇外殼拆下，檢查風扇外殼是否損壞卡住電機軸，用手盤動風扇檢查電機是否轉(zhuǎn)動正常。注意：用手盤動電機時，一定要切斷電源，保證人身安全。如電機轉(zhuǎn)動且電流超高時，將電機電源切斷，打開電機接線盒，檢查電機繞組接法是否正確，電機接法請參見電機銘牌。如電機銘牌標識為星形接法（380-400V電壓），現(xiàn)場接成三角形接法，電機實際電流就會超過額定電流。切斷電源后，調(diào)整至正確的接法即可。進口料倉破拱工作原理