1、有效的消除砼站生產(chǎn)場(chǎng)地內(nèi)比較大的噪音源《柴油機(jī)和擺式空壓機(jī)》，使環(huán)保站的噪音排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)70分貝以下，為砼站及鄰居營(yíng)造安靜的辦公作業(yè)環(huán)境。2、上海鈞科為適應(yīng)行業(yè)無(wú)水要求在國(guó)內(nèi)**研發(fā)試驗(yàn)與時(shí)間論證，開(kāi)發(fā)出粉料輸送行業(yè)**螺桿壓縮機(jī)，整機(jī)系統(tǒng)設(shè)計(jì)排氣溫度82-93度，空氣中水分被去除，真正達(dá)到空氣相對(duì)濕度為0，含水量為0（全無(wú)水），本系統(tǒng)無(wú)需儲(chǔ)氣罐和冷干機(jī)。從而避免增加除水設(shè)備也不能完全去水的難題。3、高效環(huán)保節(jié)能，系統(tǒng)采用電能取代油耗，提升輸送效率30%以上，實(shí)測(cè)吹灰能力大概1.3T/min,較大降低了輸送成本，真正實(shí)現(xiàn)高效、環(huán)保、節(jié)能。上海螺旋輸送機(jī)有哪些品牌？北京粉料輸送系統(tǒng)銷(xiāo)售電話(huà)

粉料輸送系統(tǒng)的工作原理主要是通過(guò)氣力輸送的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的輸送。具體來(lái)說(shuō)，粉料輸送系統(tǒng)利用氣源將氣體通過(guò)管道輸送到輸送泵中，在輸送泵內(nèi)形成一定的壓力差，使粉料在輸送管道內(nèi)沿輸送方向前進(jìn)。粉料輸送系統(tǒng)主要包括氣源系統(tǒng)、輸送管道和輸送機(jī)三部分。其中，氣源系統(tǒng)主要包括氣體壓縮機(jī)、增壓泵、濾清器、調(diào)壓器、消聲器、分配器和氣源控制器等設(shè)備，用于提供穩(wěn)定的氣源。輸送管道主要包括管道、閥門(mén)、過(guò)濾器和噴嘴等，用于將氣源和粉料連接起來(lái)，并控制粉料的輸送方向和速度。輸送機(jī)則包括各種類(lèi)型的輸送泵和除塵器等，用于實(shí)現(xiàn)粉料的輸送和除塵。在實(shí)際應(yīng)用中，粉料輸送系統(tǒng)的具體工作方式會(huì)因不同的設(shè)備和工藝而有所不同。但總的來(lái)說(shuō)，其基本原理是利用氣體的壓力能和浮力，將粉料從料斗中抽出，通過(guò)管道輸送到目的地。同時(shí)，為了防止粉塵飛揚(yáng)和污染環(huán)境，還需要使用除塵器對(duì)輸送空氣進(jìn)行除塵處理。進(jìn)口粉料輸送系統(tǒng)出廠(chǎng)價(jià)格氣力輸送指依靠空氣的流動(dòng)性在管路中輸送干燥的散狀固體粒子或顆粒物料的輸送方式。

    1、防止雜物摻入氣力輸送系統(tǒng)污染物料。要求空氣凈化，壓縮空氣中含水、含油、含塵量必須控制在一定的范圍內(nèi)。2、防止鐵銹和鐵質(zhì)等物混入，在物料加入口應(yīng)裝磁鐵除鐵器。輸料管采用不銹鋼管或鋁管，在工藝允許情況下選用的普通鋼管必須做表面除銹處理。3、防止物料輸送中的破碎、磨損和變形。氣力輸送選型應(yīng)盡可能采用低壓連續(xù)稀相輸送，保證物料的使用性能。4、保證易燃易爆物料輸送的安全性，宜采用惰性氣體循環(huán)輸送。對(duì)吸濕性強(qiáng)的物料可用冷凍式干燥機(jī)和空氣過(guò)濾器，氣源經(jīng)處理后使用。5、對(duì)帶有靜電的物料和化工品，安裝時(shí)必須注意氣力輸送各部件，輸料管、貯料斗、除塵器等必須接地，除塵器濾料采用防靜電材質(zhì)和相應(yīng)的措施。6、化工行業(yè)對(duì)于所輸送物料要求高，所以，在化工行業(yè)使用個(gè)氣力輸送的話(huà)，為保證輸送物料特性。設(shè)備及管道應(yīng)選擇304、316材質(zhì)的為更佳。

    粉料氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：1)輸送效率高；2）物料在整個(gè)輸送過(guò)程中完全封閉，因而極大的改善了工作條件，而且可避免物料在整個(gè)輸送過(guò)程中吸濕、被污損或混入其他雜質(zhì)，從而保證了被輸送物料的質(zhì)量，使物料輸送過(guò)程免受外界環(huán)境干擾；3）設(shè)備簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，工藝布置靈活，占地面積較小，選擇布置輸送線(xiàn)路容易；4）整個(gè)系統(tǒng)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制；5）綜合成本低，經(jīng)濟(jì)效益好；6）可極大的減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度。粉料氣力輸送系統(tǒng)的缺點(diǎn)：1）與其他散狀固體物料輸送設(shè)備相比氣力輸送系統(tǒng)的動(dòng)力消耗費(fèi)較高(系指機(jī)械輸送系統(tǒng)輸送每噸物料所需的垃高功率)；2)氣力輸送系統(tǒng)*能輸送較干燥、粒度小、粘度小的物料。一般，如果**終產(chǎn)品不允許破碎，則易于碎裂的產(chǎn)品不適合采用氣力輸送。除非是特殊設(shè)計(jì)的設(shè)備，否則易吸濕及易結(jié)塊的物料也不適宜用氣力輸送系統(tǒng)輸送。易氧化的物料不適宜用空氣輸送，但可采用惰性氣體來(lái)代替空氣進(jìn)行輸送；3)管道、通風(fēng)機(jī)及其他元件與物料接觸極易磨蝕、損壞；4)輸送距離受限制。至目前為止，氣力輸送系統(tǒng)只能輸送較短的距離，一般水平距離小于3000米；5）物料特性的微小變化(如堆積密度。 咨詢(xún)粉料輸送系統(tǒng)可聯(lián)系索得曼。

螺旋輸送機(jī)的主體螺旋體部分，螺旋袖是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，螺旋葉片又屬于易損件，根據(jù)物料的磨琢性大小其使用壽命不同，當(dāng)螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者是葉片的變形時(shí)則需要更行換，否則影響到物料的輸送量。螺旋輸送機(jī)的螺旋芯管部分主要關(guān)注與之相連的傳動(dòng)軸和連接軸，定期注油，保證潤(rùn)滑。觀察螺旋軸套的厚度，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)螺旋軸套**容易摩擦變薄，薄到一定程度就會(huì)影響螺旋軸的同心性，應(yīng)當(dāng)留存?zhèn)浼皶r(shí)更換。進(jìn)出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并及時(shí)處理。粉料輸送系統(tǒng)作業(yè)有哪些案例？北京粉料輸送系統(tǒng)銷(xiāo)售電話(huà)

粉料輸送系統(tǒng)的運(yùn)行需要配備控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、監(jiān)測(cè)輸送過(guò)程，保證生產(chǎn)安全。北京粉料輸送系統(tǒng)銷(xiāo)售電話(huà)

在化工工業(yè)生產(chǎn)中，化工產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)品大多數(shù)是粉粒狀物料、粘性物料、熱料等，比如說(shuō)聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、PVC、PE、PPCMC、ABS、SBS等。隨著生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化，具有全密封式的粉料氣力輸送是一種較為理想的物料輸送設(shè)備。首先，對(duì)化工原料的氣力輸送，必須要了解被輸送物料的物理化學(xué)特性，了解氣力輸送前后工藝裝備和設(shè)備性能，了解工廠(chǎng)設(shè)置的工況，方能確定是否能采用氣力輸送，而后才能確定裝置基本技術(shù)參數(shù)和系統(tǒng)布置。再就是化工行業(yè)采用氣力輸送具有很多優(yōu)點(diǎn)，生產(chǎn)的連續(xù)性能簡(jiǎn)化對(duì)輔助設(shè)備的管理，管道布置靈活便于各設(shè)備的任意配置，防止雜物的摻入和散落；可以實(shí)現(xiàn)多種工藝要求，如混合、分級(jí)、冷卻、除塵等；不占用大量的車(chē)間面積和空間；實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程集中自動(dòng)控制、監(jiān)控、檢測(cè)等。當(dāng)然，除了以上對(duì)粉末氣力輸送系統(tǒng)介紹外，根據(jù)化工物料其本身的特殊性，在采用化工物料氣力輸送系統(tǒng)是，還是有幾個(gè)問(wèn)題需要注意一下。北京粉料輸送系統(tǒng)銷(xiāo)售電話(huà)